一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷盘生产技术领域，尤其为一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑，包括主体。通过将限位板滑动安装于滑道的内部后推动移动拖车，利用复位弹柱可带动限位卡块自动复位于限位卡槽的内部对托板形成限位，此时可直接将其拉出便于无妨产品的同时，利用限位卡块还可防止产生晃动影响产品，进一步的还可便捷更换托板便于下一次加工使用；通过旋转支撑螺杆可将支撑杆向上顶起对次级搁置板形成支撑，进一步的将旋转卡块旋转至竖直状态并将其上端卡合连接于定位槽的内部可对次级搁置板形成限位，操作简单可通过支撑杆便捷调整次级搁置板的使用位置达到调整产品摆放空间的效果，可适应更多不同形状大小的产品提高使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑


[0001]本技术属于陶瓷盘生产
，具体涉及一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要，在日常生活中经常会用到的氧化铝陶瓷盘就是其中一种，为了提高生产效率，市面上出现了一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑。
[0003]原有的氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑在使用时具有以下不足：
[0004]1、在其使用时由于内部温度极高，导致在取出内部产品时较为麻烦且代加工的陶瓷盘更换较为麻烦；
[0005]2、在使用时内部托板的大小固定，导致在生产其他类型的产品时其摆放空间不便于调整使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑，具有可便捷将内部产品取出和更换以及可便捷调整托板摆放空间的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑，包括主体，所述主体的内部设置有可便捷取出以及更换使用的托板，所述主体的外侧设置有用于带动托板移动的移动拖车，所述移动拖车的上端一侧设置有用于对托板形成支撑的支撑板，所述支撑板的上端两侧设置有用于将托板的两端限位的限位板，所述托板的上端设置有可便捷调整使用位置的次级搁置板，所述托板的两侧设置有用于对次级搁置板形成支撑的支撑杆，所述托板的两侧开设有用于将支撑杆收纳的收纳槽。
[0008]作为本技术的一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑优选技术方案，所述托板的两侧下端开设有用于限位板滑动连接的滑道，所述限位板的两端内部设置有用于将托板固定防止晃动的限位卡块。
[0009]作为本技术的一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑优选技术方案，所述滑道的内侧上端开设有用于限位卡块卡合连接的限位卡槽，所述限位板的两端内部还设置有用于带动限位卡块自动复位的复位弹柱。
[0010]作为本技术的一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑优选技术方案，所述托板的两端内部设置有用于带动支撑杆上下移动的支撑螺杆，所述次级搁置板的下端设置有用于将支撑杆的上端限位的支座。
[0011]作为本技术的一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑优选技术方案，所述支
撑杆的上端转动连接有用于与支座连接将次级搁置板固定的旋转卡块，所述旋转卡块的一端设置有向外凸出的方形结构。
[0012]作为本技术的一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑优选技术方案，所述支座的下端等间距开设有用于旋转卡块外侧凸出结构卡合连接的定位槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过将限位板滑动安装于滑道的内部后推动移动拖车，利用复位弹柱可带动限位卡块自动复位于限位卡槽的内部对托板形成限位，此时可直接将其拉出便于无妨产品的同时，利用限位卡块还可防止产生晃动影响产品，进一步的还可便捷更换托板便于下一次加工使用；
[0015]通过旋转支撑螺杆可将支撑杆向上顶起对次级搁置板形成支撑，进一步的将旋转卡块旋转至竖直状态并将其上端卡合连接于定位槽的内部可对次级搁置板形成限位，操作简单可通过支撑杆便捷调整次级搁置板的使用位置达到调整产品摆放空间的效果，可适应更多不同形状大小的产品提高使用效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术中的移动拖车与托板分解部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中的托板与支撑板内部连接部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中的次级搁置板与托板连接部分结构示意图；
[0021]图中：1、主体；2、托板；3、移动拖车；4、支撑板；5、限位板；6、次级搁置板；7、支撑杆；8、收纳槽；9、滑道；10、限位卡块；11、限位卡槽；12、复位弹柱；13、支撑螺杆；14、支座；15、旋转卡块；16、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑，包括主体1，主体1的内部设置有可便捷取出以及更换使用的托板2，主体1的外侧设置有用于带动托板2移动的移动拖车3，移动拖车3的上端一侧设置有用于对托板2形成支撑的支撑板4，支撑板4的上端两侧设置有用于将托板2的两端限位的限位板5，托板2的上端设置有可便捷调整使用位置的次级搁置板6，托板2的两侧设置有用于对次级搁置板6形成支撑的支撑杆7，托板2的两侧开设有用于将支撑杆7收纳的收纳槽8，本实施例中主体1的内部两侧设置有用于支撑托板2两端位置的凸台结构。
[0025]具体的，托板2的两侧下端开设有用于限位板5滑动连接的滑道9，限位板5的两端
内部设置有用于将托板2固定防止晃动的限位卡块10，本实施例中限位卡块10的两端倾斜面可在遇到外力时对自身形成向下的导向。
[0026]具体的，滑道9的内侧上端开设有用于限位卡块10卡合连接的限位卡槽11，限位板5的两端内部还设置有用于带动限位卡块10自动复位的复位弹柱12，本实施例中限位板5的两端内控开设有用于安装限位卡块10以及复位弹柱12的凹槽。
[0027]具体的，托板2的两端内部设置有用于带动支撑杆7上下移动的支撑螺杆13，次级搁置板6的下端设置有用于将支撑杆7的上端限位的支座14，本实施例中支座14在次级搁置板6的两侧为对称设置。
[0028]具体的，支撑杆7的上端转动连接有用于与支座14连接将次级搁置板6固定的旋转卡块15，旋转卡块15的一端设置有向外凸出的方形结构。
[0029]具体的，支座14的下端等间距开设有用于旋转卡块15外侧凸出结构卡合连接的定位槽16。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过将设置于移动拖车3上端一侧的限位板5滑动安装于托板2下端两侧的滑道9内部后，推动移动拖车3利用设置于支撑板4两侧限位板5内部复位弹柱12的弹性，可带动位于复位弹柱12上端的限位卡块10自动复位于滑道9内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的内部设置有可便捷取出以及更换使用的托板(2)，所述主体(1)的外侧设置有用于带动托板(2)移动的移动拖车(3)，所述移动拖车(3)的上端一侧设置有用于对托板(2)形成支撑的支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端两侧设置有用于将托板(2)的两端限位的限位板(5)，所述托板(2)的上端设置有可便捷调整使用位置的次级搁置板(6)，所述托板(2)的两侧设置有用于对次级搁置板(6)形成支撑的支撑杆(7)，所述托板(2)的两侧开设有用于将支撑杆(7)收纳的收纳槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷盘生产用燃气高温气窑，其特征在于：所述托板(2)的两侧下端开设有用于限位板(5)滑动连接的滑道(9)，所述限位板(5)的两端内部设置有用于将托板(2)固定防止晃动的限位卡块(10)。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷盘生产用燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士维，周国红，毛小建，赵瑾，岛井骏藏，薛振海，尚秋顺，韩丹，
申请(专利权)人：江西中科特瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：