一种自动升降辊筒输送搬运小车制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动升降辊筒输送搬运小车，其包括车体及架体，所述车体为可移动式承载体，所述架体可调节的安装于所述车体上，该架体上设置有载物腔；所述架体包括上下分布的升降部及固定部，所述升降部由升降组件驱动升降位移；所述载物腔位于所述升降部，且其内设置传输组，用于物料的装卸。本实用新型专利技术中的架体是可以根据具体使用情况进行升降调节，从而能适配不同的生产线，达到适配性高、操作便捷等目的，解决现有技术中存在的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降辊筒输送搬运小车


[0001]本技术涉及转运车
，尤其是涉及一种能够在预设路线上自动进行物料转运及物料装卸的搬运小车。

技术介绍

[0002]在原始物料在加工过程中需要经过几个工艺分别加工，从而获得成品，进而在加工过程中，需要将产品进行高效转运，常见产品搬运大多都是由人工搬运，这种人工搬运的工作方式在输送线的产品运输中尤为常见；人工搬运的具体工作流程是：需要人工搬至拖车或货架，再人工推到指定区域，人工再卸下；这种人工搬运的工作模式具有搬运效率低、成本高等不足；另，人工搬运的作业模式会增加生产车间内工作环境杂乱程度及人员数量，造成生产车间不易管理，还影响加工效率。
[0003]另，现有实现机械替代人工搬运设备，用于物料对接的结构为固定结构，无法根据根据使用的具体情况进行调整，具有成本高，适用范围有限等不足。
[0004]因此，如何设计并制造出一款能够根据具体需求进行高度调节的搬运设备是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种能够在预设路线上自动进行物料转运及物料装卸的搬运小车。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种自动升降辊筒输送搬运小车，其包括车体及架体，其中：
[0008]所述车体为可移动式承载体，所述架体可调节的安装于所述车体上，该架体上设置有载物腔；
[0009]所述架体包括上下分布的升降部及固定部，所述升降部由升降组件驱动升降位移；
[0010]所述载物腔位于所述升降部，且其内设置传输组，用于物料的装卸。
[0011]进一步优选的：所述升降组件包括驱动件及铰接连杆机构，其中：
[0012]所述铰接连杆机构一端固定于所述固定部内，另一端抵于所述升降部底部；
[0013]所述驱动件为升降马达，并装于所述铰接连杆机构。
[0014]进一步优选的：所述铰接连杆机构包括固定底座及X形连杆，所述固定底座固定于所述固定部内，所述X形连杆装于所述固定底座上。
[0015]进一步优选的：所述固定部为一中空箱体，其朝向升降部的一端为开口端；所述升降部为一升降板并置于所述固定部的开口端处。
[0016]进一步优选的：所述载物腔为一凹槽，并开设于所述升降部的顶端。
[0017]进一步优选的：所述传输组为辊轴组，并装于所述载物腔内。
[0018]进一步优选的：所述辊轴组包括短轴及长轴，其中：
[0019]所述短轴与长轴同轴向设置，短轴位于长轴旁侧，该短轴的数量为多个，且平均分为两组，两组短轴对称分布。
[0020]进一步优选的：所述短轴及长轴呈凹字形状分布。
[0021]进一步优选的：所述架体的固定部可旋转调节的装于所述车体之上。
[0022]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0023]本技术将架体可调节的装于车体上，实现在预设路线上运输，所述车架上设置有辊轴组，实现物料的装卸，本新型中阐述的结构可直接与产品线对接，取料完毕即可按照设定路线运送至指定区域，免去人工搬运，行车路线的自由设定也可使车间过道整洁有序；
[0024]另，本技术中的架体是可以根据具体使用情况进行升降调节，从而能适配不同的生产线，达到适配性高、操作便捷等目的，解决现有技术中存在的技术问题。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例中升降调节式搬运车的结构示意图一；
[0026]图2是本技术实施例中升降调节式搬运车的结构示意图二(即：所述架体处于升起状态下的结构示意图)；
[0027]图3是图2所示结构的主视图；
[0028]图4是图2所示结构的俯视图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例
[0032]一种自动升降辊筒输送搬运小车，可以按照预设路线进行运行，实现物料的转运，并利用皮带组实现物料的装卸，相较于现有技术中的人工搬运及装卸，具有转运效力高，成本低等优点，同时达到简洁化管理、合理化布局及规范化作业的目的；同时，还可以根据具体实际需求进行高度调节，提高搬运车的适用范围，达到使用便捷、成本低等优点。
[0033]如图1及图2所示，所述自动升降辊筒输送搬运小车包括车体及架体，所述架体200可调节的安装于所述车体100上，所述架体200为可升降调节的结构。
[0034]如图1至图4所示，所述车体100为移动式承载体，即：所述车体100为能够承载并按照预定路线行驶的车，其上设置有激光传感器，且车体100的四周还装配有防撞条，所述激光传感器的数量跟位置根据需求进行设定，一般情况下，所述车体100的四周均设置有激光传感器，还配合所述防撞条，形成防撞的结构，达到智能行驶的目的；
[0035]如图1至图4所示，所述车体100为移动式承载体，即：所述车体100为能够承载并按
照预定路线行驶的车，其上设置有传感器(未示出)，所述传感器的数量跟位置根据需求进行设定，一般情况下，所述车体的四周均设置有传感器，形成防撞的结构，达到智能行驶的目的；
[0036]如图1至图4所示，所在本实施例中：所述架体200为柱状体，其通过所述调节电机可旋转调节的安装于所述车体100之上。
[0037]如图1至图4所示，所述架体200包括呈上下分布的升降部220及固定部210，所述固定部210为一箱体，且其朝向升降部220的一端为开口端，所述升降部220位于所述开口端；所述升降部220由升降组件230驱动升降位移，所述载物腔300位于所述升降部220上。具体的说：所述升降组件230装于所述固定部210内；
[0038]如图1至图4所示，所述升降组件230包括驱动件及铰接连杆机构；所述铰接连杆机构一端固定于所述固定部210内，另一端抵于所述升降部220底部；所述驱动件装于所述铰接连杆机构的一端，其输出端驱动所述铰接连杆机构另一端进行升降位移；具体的说：所述铰接连杆机构包括固定底座及X形连杆；所述X形连杆的下端分别与固定底座相连，所述固定底座装于所述固定部210内；所述驱动件为升降马达，并装于所述铰接连杆机构。
[0039]在本实施例中，如图1至图4所示，上述的X形连杆的数量为两个，两个所述X形连杆对称分布，以获得升降调节便捷且稳定的结构；各所述X形连杆包括两根连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降辊筒输送搬运小车，其特征在于：其包括车体及架体，其中：所述车体为可移动式承载体，所述架体可调节的安装于所述车体上，该架体上设置有载物腔；所述架体包括上下分布的升降部及固定部，所述升降部由升降组件驱动升降位移；所述载物腔位于所述升降部，且其内设置传输组，用于物料的装卸。2.根据权利要求1所述的一种自动升降辊筒输送搬运小车，其特征在于：所述升降组件包括驱动件及铰接连杆机构，其中：所述铰接连杆机构一端固定于所述固定部内，另一端抵于所述升降部底部；所述驱动件为升降马达，并装于所述铰接连杆机构。3.根据权利要求2所述的一种自动升降辊筒输送搬运小车，其特征在于：所述铰接连杆机构包括固定底座及X形连杆，所述固定底座固定于所述固定部内，所述X形连杆装于所述固定底座上。4.根据权利要求1所述的一种自动升降辊筒输送搬运小车，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆朋，林文州，
申请(专利权)人：厦门唯创盈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：