本实用新型专利技术公开了一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，包括外壳，所述外壳的左侧靠近底部处开设有若干个排风孔，所述外壳内腔靠近顶部处设有横板，本实用新型专利技术通过设置升降机构，通过电动伸缩杆、推板、齿条板、转动齿轮、摆动杆和活动杆这些部件之间的相互配合，便于使得产品挤压成型，且通过进风管、矩形管、出风管、叶片和驱动电机之间的相互配合加快产品的冷却效率，从而提高了工作效率，本实用新型专利技术通过设置顶出机构，通过传动杆、限位块、卡位齿轮、手摇轮、活动齿轮、侧板、L形杆、移动杆、转杆、活动块和固定杆这些部件之间的相互配合，便于对将成后的产品从下模具中顶出，操作便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置
[0001]本技术涉及脱模的
，具体为一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具生产完成后需要对其进行脱模，故制冷设备加工用推轮快速脱模装置因此而诞生。
[0003]1、现有的制冷设备加工用推轮快速脱模装置，在使用的过程中，不便于对成型后的制品进行脱模，从而导致脱模效率低；
[0004]2、现有的制冷设备加工用推轮快速脱模装置，在使用的过程中，不便于快速的对成型的制品进行冷却，需要等待制品自然冷却成型后才能进行脱模，同样降低了加工效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，包括外壳，所述外壳的左侧靠近底部处开设有若干个排风孔，所述外壳内腔靠近顶部处设有横板，所述横板的左右两侧处均固定连接有第一滑块，所述外壳内腔左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且所述横板的顶部设有升降机构，所述横板底部中间位置处固定连接有上模具，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具的左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相反的一端均与外壳内腔侧壁固定连接，且所述下模具的外侧设有冷却机构，所述下模具的底部开有矩形口，所述矩形口内腔顶部处设有顶出板，且所述顶出板的底部设有顶出机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，所述外壳的前侧开设有开口，所述外壳的前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，所述活动门通过若干个合页与外壳活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手，且所述活动门的前侧开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有观察窗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机构包括矩形管，所述矩形管固定连接在下模具的外侧靠近中间位置处，且所述矩形管的左侧固定连接有出风管，所述矩形管的右侧固定连接有进风管，所述外壳的右侧靠近底部处固定连接固定槽，所述固定槽内腔右侧处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有若干个叶片，且所
述进风管的另一端贯穿外壳内腔右侧壁，并延伸至固定槽的内腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在外壳的右侧靠近顶部处，且所述矩形槽内腔右侧处固定连接有电动伸缩杆，所述外壳的右侧靠近顶部处开设有通孔，所述电动伸缩杆的动力端穿过通孔的内腔，并固定连接有推板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板左侧顶部处固定连接有齿条板，所述齿条板的底部靠近左侧处啮合有转动齿轮，所述转动齿轮上圆心处贯穿设有活动轴，且所述活动轴的后端与外壳内腔后侧活动连接，所述活动轴的前端固定连接有摆动杆，且所述摆动杆的前侧靠近左侧处活动连接有活动杆，所述活动杆远离摆动杆的一端与横板的顶部铰接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶出机构包括手摇轮，所述手摇轮设置在外壳的右侧靠近底部处，且所述手摇轮左侧圆心处固定连接有传动杆，所述外壳的右侧靠近底部处固定连接有轴承，所述传动杆的左端贯穿轴承的内腔，并固定连接有转杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的左侧靠近底端处固定连接有连轴，且所述连轴的左端活动连接有移动杆，所述移动杆的顶端铰接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有固定杆，且所述固定杆的顶端与顶出板固定连接，所述活动块的底部靠近左侧处固定连接有L形杆，所述L形杆L形结构较短的一端固定连接有第二滑块，所述外壳内腔底部靠近中间位置处固定连接有侧板，所述侧板的右侧开有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆的外侧靠近右端处固定连接有活动齿轮，且所述活动齿轮的顶部啮合有卡位齿轮，所述卡位齿轮的右侧靠近顶部处固定连接有拉杆，所述卡位齿轮的左侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有第三滑块，所述外壳的右侧靠近底部处开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过设置升降机构，通过电动伸缩杆、推板、齿条板、转动齿轮、摆动杆和活动杆这些部件之间的相互配合，便于使得产品挤压成型，且通过进风管、矩形管、出风管、叶片和驱动电机之间的相互配合加快产品的冷却效率，从而提高了工作效率；
[0017]2.本技术通过设置顶出机构，通过传动杆、限位块、卡位齿轮、手摇轮、活动齿轮、侧板、L形杆、移动杆、转杆、活动块和固定杆这些部件之间的相互配合，便于对将成后的产品从下模具中顶出，操作便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图，
[0019]图2为本技术结构示意图，
[0020]图3为图1中A处放大图，
[0021]图4为图1中B处放大图。
[0022]图中：1、外壳；2、上模具；3、横板；4、升降机构；40、电动伸缩杆；41、推板；42、齿条板；43、转动齿轮；44、摆动杆；45、活动杆；5、叶片；6、驱动电机；7、矩形管；8、顶出机构；80、
传动杆；81、限位块；82、卡位齿轮；83、手摇轮；84、活动齿轮；85、侧板；86、L形杆；87、移动杆；88、转杆；89、活动块；890、固定杆；9、支撑块；10、下模具；11、活动门；12、观察窗；13、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，包括外壳1，外壳1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块9，外壳1的前侧开设有开口，外壳1的前侧设有与开口相匹配的活动门11，活动门11的左侧设有若干个合页，活动门11通过若干个合页与外壳1活动连接，活动门11的前侧靠近右侧处固定连接有把手13，且活动门11的前侧开设有矩形开口，矩形开口的内腔固定连接有观察窗12，外壳1的左侧靠近底部处开设有若干个排风孔，外壳1内腔靠近顶部处设有横板3，横板3的左右两侧处均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的左侧靠近底部处开设有若干个排风孔，所述外壳（1）内腔靠近顶部处设有横板（3），所述横板（3）的左右两侧处均固定连接有第一滑块，所述外壳（1）内腔左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且所述横板（3）的顶部设有升降机构（4），所述横板（3）底部中间位置处固定连接有上模具（2），所述上模具（2）的底部设有下模具（10），所述下模具（10）的左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相反的一端均与外壳（1）内腔侧壁固定连接，且所述下模具（10）的外侧设有冷却机构，所述下模具（10）的底部开有矩形口，所述矩形口内腔顶部处设有顶出板，且所述顶出板的底部设有顶出机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部靠近四角处均固定连接有支撑块（9），所述外壳（1）的前侧开设有开口，所述外壳（1）的前侧设有与开口相匹配的活动门（11），所述活动门（11）的左侧设有若干个合页，所述活动门（11）通过若干个合页与外壳（1）活动连接，所述活动门（11）的前侧靠近右侧处固定连接有把手（13），且所述活动门（11）的前侧开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有观察窗（12）。3.根据权利要求1所述的一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，其特征在于：所述冷却机构包括矩形管（7），所述矩形管（7）固定连接在下模具（10）的外侧靠近中间位置处，且所述矩形管（7）的左侧固定连接有出风管，所述矩形管（7）的右侧固定连接有进风管，所述外壳（1）的右侧靠近底部处固定连接固定槽，所述固定槽内腔右侧处固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定连接有若干个叶片（5），且所述进风管的另一端贯穿外壳（1）内腔右侧壁，并延伸至固定槽的内腔。4.根据权利要求1所述的一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在外壳（1）的右侧靠近顶部处，且所述矩形槽内腔右侧处固定连接有电动伸缩杆（40），所述外壳（1）的右侧靠近顶部处开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，张丽，孟亚东，毛强，毕子芮，
申请(专利权)人：四川伟创智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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