一种压力机推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机推料机构，包括固定台、立板、第一横板和第二横板，所述第二横板顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有转动杆，所述转动杆顶部一端和底部一端均焊接有竖板，所述竖板一端均焊接有导套且导套内壁通过柱形弹簧连接有导杆，所述导杆端部均连接有滑动块，所述滑动块一端分别通过锁紧螺栓连接有框型推板和弧形夹板。该新型能方便根据需要切换框型推板和弧形推板，在对工件和物料进行推料时的适用范围大，回位时能方便进行节能，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机推料机构


[0001]本技术涉及压力机部件
，特别涉及一种压力机推料机构。

技术介绍

[0002]为了方便对一些工件物料等进行压紧，所以压力机是十分必要的，为了方便对压紧后的工件和物料进行推料，所以推料机构是十分必要的。
[0003]以往的推料机构存在以下缺点：1、不能方便根据需要切换框型推板和弧形推板，在对工件和物料进行推料时的适用范围较小；2、回位时不能方便进行节能。为此，我们提出一种压力机推料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种压力机推料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种压力机推料机构，包括固定台、立板、第一横板和第二横板，所述第二横板顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有转动杆，所述转动杆顶部一端和底部一端均焊接有竖板，所述竖板一端均焊接有导套且导套内壁通过柱形弹簧连接有导杆，所述导杆端部均连接有滑动块，所述滑动块一端分别通过锁紧螺栓连接有框型推板和弧形夹板。
[0007]进一步地，所述第一横板顶部一端通过螺栓安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有卡块，所述滑动块一端均开设有与卡块对应的卡槽，伺服电缸在工作时方便带动卡块进行水平移动，利用卡块卡入卡槽内，方便对滑动块施加水平方向的推力，从而方便对滑动块进行推动。
[0008]进一步地，所述转动杆顶部一端和底部一端均设置有滑槽，所述滑动块底部均连接有滑块且滑块位于滑槽内。
[0009]进一步地，所述固定台底端两侧均设置有条形块，所述条形块顶部两侧均贯穿开设有安装孔。
[0010]进一步地，所述立板底端与固定台顶部连接拐角处、所述立板与第二横板和第一横板连接拐角处均设置有加强板，利用加强板，可以有效提升立板底端与固定台顶部连接拐角处、立板与第二横板和第一横板连接拐角处的强度。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种压力机推料机构，利用滑块沿滑槽的滑动，方便使得滑动块可以沿滑槽的方向进行水平移动，伺服电缸在工作时方便带动卡块进行水平移动，利用卡块卡入卡槽内，方便对滑动块施加水平方向的推力，从而方便对滑动块进行推动，伺服电机在工作时，方便带动转动杆进行转动，从而可以带动框型推板和弧形夹板进行转动，从而可以根据需要对框型推板和弧形夹板进行切换，有效增大对工件和物料进行推料时的适用范
围。
[0013]2.本技术一种压力机推料机构，在滑动块内推动时，柱形弹簧被拉伸，在滑动块需要进行复位时，被拉伸的柱形弹簧回缩，带动导杆和滑动块回缩，伺服电缸的动力输出端无需带动滑动块一并回缩，从而可以有利于在推料结构在回位时节能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种压力机推料机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种压力机推料机构的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种压力机推料机构的导套剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术一种压力机推料机构的滑槽剖面结构示意图。
[0018]图中：1、固定台；2、条形块；3、立板；4、第一横板；5、第二横板；6、伺服电缸；7、伺服电机；8、转动杆；9、滑槽；10、滑动块；11、锁紧螺栓；12、框型推板；13、弧形夹板；14、卡槽；15、竖板；16、导套；17、导杆；18、柱形弹簧；19、滑块；20、卡块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种压力机推料机构，包括固定台1、立板 3、第一横板4和第二横板5，所述第二横板5顶部通过螺栓安装有伺服电机7，所述伺服电机7的动力输出端连接有转动杆8，所述转动杆8顶部一端和底部一端均焊接有竖板 15，所述竖板15一端均焊接有导套16且导套16内壁通过柱形弹簧18连接有导杆17，所述导杆17端部均连接有滑动块10，所述滑动块10一端分别通过锁紧螺栓11连接有框型推板12和弧形夹板13。
[0021]其中，所述第一横板4顶部一端通过螺栓安装有伺服电缸6，所述伺服电缸6的动力输出端连接有卡块20，所述滑动块 10一端均开设有与卡块20对应的卡槽14。
[0022]本实施例中如图1所示，伺服电缸6在工作时方便带动卡块 20进行水平移动，利用卡块20卡入卡槽14内，方便对滑动块10施加水平方向的推力，从而方便对滑动块10进行推动。
[0023]其中，所述转动杆8顶部一端和底部一端均设置有滑槽9，所述滑动块10底部均连接有滑块19且滑块19位于滑槽9 内。
[0024]本实施例中如图1和图4所示，利用滑块19沿滑槽9的滑动，方便使得滑动块10可以沿滑槽9的方向进行水平移动。其中，所述固定台1底端两侧均设置有条形块2，所述条形块2顶部两侧均贯穿开设有安装孔。
[0025]本实施例中如图1和图2所示，利用外部螺栓穿过安装孔，方便将条形块2固定安装在外部待安装面上，从而方便将固定台1固定在外部待安装面上。
[0026]其中，所述立板3底端与固定台1顶部连接拐角处、所述立板3与第二横板5和第一横板4连接拐角处均设置有加强板。本实施例中如图1所示，利用加强板，可以有效提升立板3 底端与固定台1顶部连接拐角处、立板3与第二横板5和第一横板4连接拐角处的强度。
[0027]需要说明的是，本技术为一种压力机推料机构，工作时，利用滑块19沿滑槽9的滑动，方便使得滑动块10可以沿滑槽9的方向进行水平移动，伺服电缸6在工作时方便带
动卡块20进行水平移动，利用卡块20卡入卡槽14内，方便对滑动块10施加水平方向的推力，从而方便对滑动块10进行推动，伺服电机7在工作时，方便带动转动杆8进行转动，从而可以带动框型推板12和弧形夹板13进行转动，从而可以根据需要对框型推板12和弧形夹板13进行切换，有效增大对工件和物料进行推料时的适用范围，在滑动块10内推动时，柱形弹簧18被拉伸，在滑动块10需要进行复位时，被拉伸的柱形弹簧18回缩，带动导杆17和滑动块10回缩，伺服电缸6的动力输出端无需带动滑动块10一并回缩，从而可以有利于在推料结构在回位时节能。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机推料机构，包括固定台(1)、立板(3)、第一横板(4)和第二横板(5)，其特征在于：所述第二横板(5)顶部通过螺栓安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的动力输出端连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)顶部一端和底部一端均焊接有竖板(15)，所述竖板(15)一端均焊接有导套(16)且导套(16)内壁通过柱形弹簧(18)连接有导杆(17)，所述导杆(17)端部均连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)一端分别通过锁紧螺栓(11)连接有框型推板(12)和弧形夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种压力机推料机构，其特征在于：所述第一横板(4)顶部一端通过螺栓安装有伺服电缸(6)，所述伺服电缸(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世大，王秀芳，鲍琦，
申请(专利权)人：世亚天津汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：