一种便于更换刀片的磨刀机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨刀机更换刀片技术领域，具体为一种便于更换刀片的磨刀机，所述便于更换刀片的磨刀机包括：固定底座、刀片及限位件；有益效果为：通过将顶持板朝向固定板拨动，通过定位柱与定位槽配合将刀片放置在固定底座上方，顶持弹簧顶持顶持板接触刀片，从而对刀片横向限位，然后将拉动把手逆时针转动，使得拉动把手“匚”字形端与固定底座垂直，然后松开拉动把手，则纵向限位弹簧拉动拉动把手带动限位杆朝向刀片移动，从而伸出纵向固定板，限位杆开设的斜面先接触到刀片，从而将刀片向下压动，从而对刀片纵向限位，通过简单的抽拉即可完成对刀片的更换，节约大量时间。节约大量时间。节约大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀片的磨刀机


[0001]本技术涉及磨刀机更换刀片
，具体为一种便于更换刀片的磨刀机。

技术介绍

[0002]刀具在使用一段时间后，刀具的刃部就会因磨损而变钝，进而造成工作效率低下。因此需对刀具通过磨刀机进行磨锐处理，以保持刀具的刃口锋利完好。
[0003]现有的磨刀机在通常使用螺栓对刀片进行固定。
[0004]目前的磨刀机在对刀片进行更换时，需要使用多种工具对刀片拆卸以及固定，浪费大量时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换刀片的磨刀机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于更换刀片的磨刀机，所述便于更换刀片的磨刀机包括：
[0008]固定底座，固定在磨刀机表面；
[0009]刀片，设置在固定底座上方；及
[0010]限位件，包括横向限位件和纵向限位件，横向限位件和纵向限位件均设置在固定底座表面，横向限位件包括定位柱、定位柱配合的定位槽以及顶持件，定位柱固定在固定底座顶端表面，定位槽开设在刀片表面，且定位柱与定位槽设置有多组，且定位柱直径等于定位槽内径，定位柱高度等于刀片厚度，顶持件与定位柱及定位槽配合对刀片横向限位，纵向限位件对刀片纵向限位。
[0011]优选的，所述顶持件包括顶持弹簧、顶持弹簧一端连接的固定板、另一端连接的顶持板以及滑动限位件，顶持弹簧固定在固定底座顶端远离定位柱一侧表面居中，顶持板长度小于刀片长度，固定板长度小于顶持板长度，且固定板与顶持板高度均等于定位柱高度。
[0012]优选的，所述滑动限位件包括滑动限位槽以及滑动限位槽配合的滑动限位块，滑动限位槽开设在固定底座顶端表面，滑动限位块固定在顶持板底端表面，且滑动限位槽与滑动限位块横截面均呈“T”字形结构，滑动限位槽与滑动限位块配合对顶持板水平限位。
[0013]优选的，所述纵向限位件包括纵向固定板、抽拉件以及抽拉限位件，纵向固定板固定在固定底座顶端表面，且设置有两组，纵向固定板位于刀片两侧，且两组纵向固定板间距等于刀片长度，纵向固定板上端表面设置有斜面，且斜面朝向刀片。
[0014]优选的，所述抽拉件包括抽拉杆、抽拉杆一端连接的限位杆以及另一端连接的拉动把手，抽拉杆位于纵向固定板远离刀片一侧，限位杆远离拉动把手一端穿过纵向固定板设置。
[0015]优选的，所述拉动把手中端呈圆盘状结构，拉动把手两端呈“匚”字形结构，且两组“匚”字形端夹角呈一百八十度，拉动把手、抽拉杆与限位杆均同轴心设置，限位杆靠近刀片
一端开设有斜面，且斜面朝下，限位杆与固定底座间距等于刀片厚度。
[0016]优选的，所述抽拉限位件包括抽拉限位块、抽拉限位块配合的抽拉导向槽、抽拉限位槽以及纵向限位弹簧，纵向限位弹簧一端与拉动把手连接，另一端与纵向固定板远离刀片一侧表面连接，且纵向限位弹簧套设在抽拉杆外侧，抽拉限位块固定在限位杆表面，且位于纵向固定板靠近刀片一侧，抽拉导向槽开设在纵向固定板靠近刀片一侧表面，且横截面呈“匚”字形结构，抽拉限位槽开设在抽拉导向槽最里侧表面，且呈弧状结构，且抽拉限位槽深度等于抽拉限位块厚度。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过将顶持板朝向固定板拨动，通过定位柱与定位槽配合将刀片放置在固定底座上方，顶持弹簧顶持顶持板接触刀片，从而对刀片横向限位，然后将拉动把手逆时针转动，使得拉动把手“匚”字形端与固定底座垂直，然后松开拉动把手，则纵向限位弹簧拉动拉动把手带动限位杆朝向刀片移动，从而伸出纵向固定板，限位杆开设的斜面先接触到刀片，从而将刀片向下压动，从而对刀片纵向限位，通过简单的抽拉即可完成对刀片的更换，节约大量时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视剖视立体结构示意图；
[0021]图3为图2在A处结构的放大示意图；
[0022]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]图5为纵向限位件的立体示意图；
[0024]图6为抽拉限位件的结构示意图。
[0025]图中：磨刀机1、固定底座2、刀片3、定位柱4、固定板5、顶持弹簧6、定位槽7、滑动限位槽8、顶持板9、滑动限位块10、纵向固定板11、拉动把手12、纵向限位弹簧13、限位杆14、抽拉限位块15、抽拉导向槽16、抽拉限位槽17、抽拉杆18。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种便于更换刀片的磨刀机，便于更换刀片的磨刀机包括：固定底座2，固定在磨刀机1表面；刀片3，设置在固定底座2上方；及限位件，包括横向限位件和纵向限位件，横向限位件和纵向限位件均设置在固定底座2表面，横向限位件包括定位柱4、定位柱4配合的定位槽7以及顶持件，定位柱4固定在固定底座2顶端表面，定位槽7开设在刀片3表面，且定位柱4与定位槽7设置有多组，且定位柱4直径等于定位槽7内径，定位柱4高度等于刀片3厚度，顶持件与定位柱4及定位槽7配合对刀片3横向限位，纵向限位件对刀片3纵向限位。
[0029]本技术可进一步设置为，顶持件包括顶持弹簧6、顶持弹簧6一端连接的固定
板5、另一端连接的顶持板9以及滑动限位件，顶持弹簧6固定在固定底座2顶端远离定位柱4一侧表面居中，顶持板9长度小于刀片3长度，固定板5长度小于顶持板9长度，且固定板5与顶持板9高度均等于定位柱4高度；滑动限位件包括滑动限位槽8以及滑动限位槽8配合的滑动限位块10，滑动限位槽8开设在固定底座2顶端表面，滑动限位块10固定在顶持板9底端表面，且滑动限位槽8与滑动限位块10横截面均呈“T”字形结构，滑动限位槽8与滑动限位块10配合对顶持板9水平限位。
[0030]本技术可进一步设置为，纵向限位件包括纵向固定板11、抽拉件以及抽拉限位件，纵向固定板11固定在固定底座2顶端表面，且设置有两组，纵向固定板11位于刀片3两侧，且两组纵向固定板11间距等于刀片3长度，纵向固定板11上端表面设置有斜面，且斜面朝向刀片3。
[0031]本技术可进一步设置为，抽拉件包括抽拉杆18、抽拉杆18一端连接的限位杆14以及另一端连接的拉动把手12，抽拉杆18位于纵向固定板11远离刀片3一侧，限位杆14远离拉动把手12一端穿过纵向固定板11设置；拉动把手12中端呈圆盘状结构，拉动把手12两端呈“匚”字形结构，且两组“匚”字形端夹角呈一百八十度，拉动把手12、抽拉杆18与限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀片的磨刀机，其特征在于：所述便于更换刀片的磨刀机包括：固定底座(2)，固定在磨刀机(1)表面；刀片(3)，设置在固定底座(2)上方；及限位件，包括横向限位件和纵向限位件，横向限位件和纵向限位件均设置在固定底座(2)表面，横向限位件包括定位柱(4)、定位柱(4)配合的定位槽(7)以及顶持件，定位柱(4)固定在固定底座(2)顶端表面，定位槽(7)开设在刀片(3)表面，且定位柱(4)与定位槽(7)设置有多组，且定位柱(4)直径等于定位槽(7)内径，定位柱(4)高度等于刀片(3)厚度，顶持件与定位柱(4)及定位槽(7)配合对刀片(3)横向限位，纵向限位件对刀片(3)纵向限位。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的磨刀机，其特征在于：所述顶持件包括顶持弹簧(6)、顶持弹簧(6)一端连接的固定板(5)、另一端连接的顶持板(9)以及滑动限位件，顶持弹簧(6)固定在固定底座(2)顶端远离定位柱(4)一侧表面居中，顶持板(9)长度小于刀片(3)长度，固定板(5)长度小于顶持板(9)长度，且固定板(5)与顶持板(9)高度均等于定位柱(4)高度。3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀片的磨刀机，其特征在于：所述滑动限位件包括滑动限位槽(8)以及滑动限位槽(8)配合的滑动限位块(10)，滑动限位槽(8)开设在固定底座(2)顶端表面，滑动限位块(10)固定在顶持板(9)底端表面，且滑动限位槽(8)与滑动限位块(10)横截面均呈“T”字形结构，滑动限位槽(8)与滑动限位块(10)配合对顶持板(9)水平限位。4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀片的磨刀机，其特征在于：所述纵向限位件包括纵向固定板(11)、抽拉件以及抽拉限位件，纵向固定板(11)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小季，贲德华，
申请(专利权)人：江苏贝斯特数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：