本实用新型专利技术公开了一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置，属于刀具打磨技术领域，包括底座，所述底座的上表面内固定卡接有外罩壳体，所述外罩壳体的底部设置有可拆卸的底壳，所述底壳的外壁与外罩壳体的外壁均粘接有吸音棉；本实用新型专利技术，通过将打磨盘设置于具有封闭空间结构的外罩壳体内，配合底壳能够形成完整的遮挡防护结构，能够在打磨时将产生的废屑进行遮挡，防止废屑四处飞溅而造成安全隐患，同时将外罩壳体底部的底壳设置为可拆卸的方式进行连接，便于将产生的废屑统一收集到底壳中，且方便拆下进行处理，为废屑的清理提供了便捷，同时能够在打磨时对噪声进行一定程度的阻隔，配合吸音棉可以减少造成的传播，提高车间工作的舒适度。车间工作的舒适度。车间工作的舒适度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置
[0001]本技术属于刀具打磨
，具体涉及一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中，刀具是必不可少的重要部件，加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等，还有用于钻孔的刀具，而刀具加工时，需要对刀具的切削刃进行打磨，以保证其锋利。
[0003]现有的打磨装置在对刀具切削刃进行打磨时，通常会直接利用打磨盘对刀具刃口处进行打磨，且打磨处为敞口设计，导致打磨的碎屑容易四处飞溅，不仅不便于废屑清理，还容易对周围人员造成伤害，使用起来安全性能有所欠缺，同时形成的噪声较大，容易对人体造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打磨装置在对刀具切削刃进行打磨时，通常会直接利用打磨盘对刀具刃口处进行打磨，且打磨处为敞口设计，导致打磨的碎屑容易四处飞溅，不仅不便于废屑清理，还容易对周围人员造成伤害，使用起来安全性能有所欠缺，同时形成的噪声较大，容易对人体造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置，包括底座，所述底座的上表面内固定卡接有外罩壳体，所述外罩壳体的底部设置有可拆卸的底壳，所述底壳的外壁与外罩壳体的外壁均粘接有吸音棉，所述外罩壳体的一侧面设置有与底座固定连接的电机变速箱机构，所述电机变速箱机构的转轴端通过轴承贯穿于外罩壳体内，且电机变速箱机构的转轴端固定连接有打磨盘，所述外罩壳体远离电机变速箱机构的一侧面固定卡接有限位套，所述限位套内滑动卡接有用于固定刀具主体的夹套。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述底壳的一端卡接于外罩壳体的开口内，所述底壳与外罩壳体之间通过设置的紧固螺丝一固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述外罩壳体的上表面固定卡接有用于外接冷却液的喷嘴。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述夹套为倾斜设计，所述夹套的一端外壁螺纹连接有紧固螺丝二，所述紧固螺丝二的一端贯穿刀具主体的安装孔。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述限位套的外壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端与夹套的外壁固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述夹套的内壁固定连接有若干个网状结构的防滑内圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过将打磨盘设置于具有封闭空间结构的外罩壳体内，配合底壳能够形成完整的遮挡防护结构，能够在打磨时将产生的废屑进行遮挡，防止废屑四处飞溅而造成安全隐患，同时将外罩壳体底部的底壳设置为可拆卸的方式进行连接，便于将产生的废屑统一收集到底壳中，且方便拆下进行处理，为废屑的清理提供了便捷，同时能够在打磨时对噪声进行一定程度的阻隔，配合吸音棉可以减少造成的传播，提高车间工作的舒适度；
[0013]本技术，通过设置的紧固螺丝二配合夹套使用，便于将待加工的刀具主体快速固定于夹套内，为其上料提供方便，而通过限位套让夹套能够在外罩壳体上进行一定程度的伸缩移动，在气缸的连接作用下，方便将刀具主体的一端导入到外罩壳体内利用打磨盘进行快速打磨，操作起来更为便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构的外罩壳体与底壳连接示意图；
[0016]图3为本技术结构的图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、电机变速箱机构；3、打磨盘；4、外罩壳体；5、喷嘴；6、底壳；7、紧固螺丝一；8、吸音棉；9、气缸；10、夹套；11、刀具主体；12、紧固螺丝二；13、防滑内圈；14、限位套。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置，包括底座1，底座1的上表面内固定卡接有外罩壳体4，外罩壳体4的底部设置有可拆卸的底壳6，底壳6的外壁与外罩壳体4的外壁均粘接有吸音棉8，外罩壳体4的一侧面设置有与底座1固定连接的电机变速箱机构2，电机变速箱机构2的转轴端通过轴承贯穿于外罩壳体4内，且电机变速箱机构2的转轴端固定连接有打磨盘3，外罩壳体4远离电机变速箱机构2的一侧面固定卡接有限位套14，限位套14内滑动卡接有用于固定刀具主体11的夹套10。
[0021]具体的，如图2所示，底壳6的一端卡接于外罩壳体4的开口内，底壳6与外罩壳体4之间通过设置的紧固螺丝一7固定连接，通过其设计，让底壳6能够紧密连接到外罩壳体4内，且方便通过紧固螺丝一7将底壳6快速拆卸进行清理。
[0022]具体的，如图1所示，外罩壳体4的上表面固定卡接有用于外接冷却液的喷嘴5，通过其设计，在打磨刀具主体11时，可以通过喷嘴5外接冷却液，便于打开底壳6将废液排出，夹套10为倾斜设计，夹套10的一端外壁螺纹连接有紧固螺丝二12，紧固螺丝二12的一端贯穿刀具主体11的安装孔，使用时，首先将待加工的刀具主体11套入到夹套10中，利用紧固螺丝二12贯穿刀具主体11的安装孔，将一端与夹套10固定连接，限位套14的外壁固定连接有气缸9，气缸9的伸缩端与夹套10的外壁固定连接，通过启动设置的气缸9，能够带动夹套10
在限位套14内伸缩移动，便于带动刀具主体11与打磨盘3相接触，以供打磨盘3将刀具主体11进行打磨。
[0023]具体的，如图3所示，夹套10的内壁固定连接有若干个网状结构的防滑内圈13，通过其设计，可以在将刀具主体11套入到夹套10中进行固定时，利用若干个防滑内圈13能够增大刀具主体11与夹套10之间的摩擦力，起到防滑作用，以便于稳定固定刀具主体11来对其进行打磨。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面内固定卡接有外罩壳体(4)，所述外罩壳体(4)的底部设置有可拆卸的底壳(6)，所述底壳(6)的外壁与外罩壳体(4)的外壁均粘接有吸音棉(8)，所述外罩壳体(4)的一侧面设置有与底座(1)固定连接的电机变速箱机构(2)，所述电机变速箱机构(2)的转轴端通过轴承贯穿于外罩壳体(4)内，且电机变速箱机构(2)的转轴端固定连接有打磨盘(3)，所述外罩壳体(4)远离电机变速箱机构(2)的一侧面固定卡接有限位套(14)，所述限位套(14)内滑动卡接有用于固定刀具主体(11)的夹套(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度机械加工刀具用切削刃打磨装置，其特征在于：所述底壳(6)的一端卡接于外罩壳体(4)的开口内，所述底壳(6)与外罩壳体(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张自然，王俊红，
申请(专利权)人：洛阳开顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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