本实用新型专利技术属于钻床技术领域，具体的说是一种用于钻床的快速定位装置，包括加工台；所述加工台底端固接有支腿；所述加工台顶端固接有一组电动伸缩杆；所述电动伸缩杆顶端固接有固定板；所述固定板底端设有钻件；所述加工台内开动有第一空腔；所述加工台侧壁上固接有电动机；所述第一空腔内壁上转动连接有丝杆；所述丝杆的一端伸出加工台外并连接在电动机的输出端上；所述丝杆上通过丝杆螺母副连接有一对对称分布的第一滑块；所述第一空腔上开的有第一滑槽；本实用新型专利技术提供一种用于钻床的快速定位装置，以解决在通过钻床对板材进行钻孔时，因无固定装置，导致对板材进行钻孔时会出现钻孔偏移和钻孔质量较差的问题的问题。现钻孔偏移和钻孔质量较差的问题的问题。现钻孔偏移和钻孔质量较差的问题的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻床的快速定位装置
[0001]本技术属于钻床
，具体的说是一种用于钻床的快速定位装置。
技术介绍
[0002]钻床是一种用来给物体钻孔的装置，目的是把物体钻孔后便于下一步的加工，该装置操作方便且坚固耐用。
[0003]现有技术中，在通过钻床对板材进行钻孔时，因无固定装置，导致对板材进行钻孔时会出现钻孔偏移和钻孔质量较差的问题，为此，本技术提供一种用于钻床的快速定位装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在通过钻床对板材进行钻孔时，因无固定装置，导致对板材进行钻孔时会出现钻孔偏移和钻孔质量较差的问题的问题，本技术提出的一种用于钻床的快速定位装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于钻床的快速定位装置,包括加工台；所述加工台底端固接有支腿；所述加工台顶端固接有一组电动伸缩杆；所述电动伸缩杆顶端固接有固定板；所述固定板底端设有钻件；所述加工台内开动有第一空腔；所述加工台侧壁上固接有电动机；所述第一空腔内壁上转动连接有丝杆；所述丝杆的一端伸出加工台外并连接在电动机的输出端上；所述丝杆上通过丝杆螺母副连接有一对对称分布的第一滑块；所述第一空腔上开的有第一滑槽；所述第一滑块固接有固定柱；所述固定柱通过第一滑槽伸出加工台外并固接有U形板；一对所述U形板的开口相对应；所述固定柱滑动连接在第一滑槽内壁上；开动电动机，电动机会带动丝杆转动，因第一滑块是通过丝杆螺母副连接在丝杆上，此时会通过丝杆的转动带动第一滑块移动，在第一滑块进行移动时会通过固定柱带动一对U形板相向移动，进而会对板材进行夹持固定，利用本装置，能够对板材进行定位固定，进一步提高钻孔的质量和效率，同时本装置呢能够适用不同宽度的板材，适用范围更广。
[0006]优选的，所述U形板顶端上螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆底端伸入U形板内并转动连接有压板；所述螺纹杆顶端固接有L形杆；通过L形杆进行转动螺纹杆，进而通过螺纹杆带动压板下移，进而对不同厚度的板材进行竖直方向的固定，保证对板材的固定效果。
[0007]优选的，所述压板上固接有一对对称分布的导柱；所述导柱贯穿U形板外；通过导柱对压板进行移动方向的限定，避免压板出现跟随螺纹杆转动的情况，进而影响板材的固定效果。
[0008]优选的，一对所述U形板的相对面上均开设有一组第一凹槽；所述第一凹槽通过转动轴固接有第一滚轮；所述U形板底端开设有一组第二凹槽；所述第二凹槽通过转动轴固接有第二滚轮避免在钻孔时板材出现水平方向的移动情况，压板和板材之间的摩擦力保证板材的钻孔稳定性。
[0009]优选的，所述第一空腔的截面为倒等腰梯形；所述第一空腔底端开设有出料通槽；为了避免杂质堆积第一空腔内，在第一空腔内底端设有出料通槽，方便出料，同时第一空腔的截面为倒等腰梯形，避免侧壁上依附有杂质，方便杂质排出。
[0010]优选的，所述L形板的直杆上固接有一组防滑块；所述防滑块的俯视截面为弧形，且防滑块的材质为橡胶材质；能够方便人们的手持，避免出现手滑的情况，避免出现人手出现损坏的情况。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种用于钻床的快速定位装置，通过然后开动电动机，电动机会带动丝杆转动，因第一滑块是通过丝杆螺母副连接在丝杆上，此时会通过丝杆的转动带动第一滑块移动，在第一滑块进行移动时会通过固定柱带动一对U形板相向移动，进而会对板材进行夹持固定，利用本装置，能够对板材进行定位固定，进一步提高钻孔的质量和效率，同时本装置呢能够适用不同宽度的板材，适用范围更广。
[0013]2.本技术所述的一种用于钻床的快速定位装置，通过设置有螺纹杆，在将板材固定在一对U形板内时，然后通过L形杆进行转动螺纹杆，进而通过螺纹杆带动压板下移，进而对不同厚度的板材进行竖直方向的固定，保证对板材的固定效果。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是加工台的局部侧视图；
[0017]图3是图1中A处局部放大图；
[0018]图4是L形杆的立体图；
[0019]图5是实施例二附图；
[0020]图中：1、加工台；11、支腿；12、电动伸缩杆；13、固定板；14、钻件；15、第一空腔；16、电动机；17、丝杆；18、第一滑块；19、第一滑槽；2、固定柱；21、U形板；22、螺纹杆；23、压板；24、L形杆；25、导柱；3、第一凹槽；31、第一滚轮；32、第二凹槽；33、第二滚轮；34、出料通槽；35、防滑块；36、万向轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一：
[0023]如图1至图4所示，本技术所述的一种用于钻床的快速定位装置,包括加工台1；所述加工台1底端固接有支腿11；所述加工台1顶端固接有一组电动伸缩杆12；所述电动伸缩杆12顶端固接有固定板13；所述固定板13底端设有钻件14；所述加工台1内开动有第一空腔15；所述加工台1侧壁上固接有电动机16；所述第一空腔15内壁上转动连接有丝杆17；所述丝杆17的一端伸出加工台1外并连接在电动机16的输出端上；所述丝杆17上通过丝杆螺母副连接有一对对称分布的第一滑块18；所述第一空腔15上开的有第一滑槽19；所述第一滑块18固接有固定柱2；所述固定柱2通过第一滑槽19伸出加工台1外并固接有U形板21；
一对所述U形板21的开口相对应；所述固定柱2滑动连接在第一滑槽19内壁上；现有技术中，在通过钻床对板材进行钻孔时，因无固定装置，导致对板材进行钻孔时会出现钻孔偏移和钻孔质量较差的问题，为此本技术在工作时，在需要对板材进行钻孔时，将板材放入一对U形板21之间，然后开动电动机16，电动机16会带动丝杆17转动，因第一滑块18是通过丝杆螺母副连接在丝杆17上，此时会通过丝杆17的转动带动第一滑块18移动，在第一滑块18进行移动时会通过固定柱2带动一对U形板21相向移动，进而会对板材进行夹持固定，利用本装置，能够对板材进行定位固定，进一步提高钻孔的质量和效率，同时本装置呢能够适用不同宽度的板材，适用范围更广。
[0024]所述U形板21顶端上螺纹连接有螺纹杆22；所述螺纹杆22底端伸入U形板21内并转动连接有压板23；所述螺纹杆22顶端固接有L形杆24；工作时，为了对应不同厚度的板材进行固定时，为了避免出现上下晃动的情况，设置有螺纹杆22，在将板材固定在一对U形板21内时，然后通过L形杆24进行转动螺纹杆22，进而通过螺纹杆22带动压板23下移，进而对不同厚度的板材进行竖直方向的固定，保证对板材的固定效果。
[0025]所述压板23上固接有一对对称分布的导柱25；所述导柱25贯穿U形板21外；工作时，在压板23上设有导柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻床的快速定位装置，其特征在于，包括加工台(1)；所述加工台(1)底端固接有支腿(11)；所述加工台(1)顶端固接有一组电动伸缩杆(12)；所述电动伸缩杆(12)顶端固接有固定板(13)；所述固定板(13)底端设有钻件(14)；所述加工台(1)内开动有第一空腔(15)；所述加工台(1)侧壁上固接有电动机(16)；所述第一空腔(15)内壁上转动连接有丝杆(17)；所述丝杆(17)的一端伸出加工台(1)外并连接在电动机(16)的输出端上；所述丝杆(17)上通过丝杆螺母副连接有一对对称分布的第一滑块(18)；所述第一空腔(15)上开的有第一滑槽(19)；所述第一滑块(18)固接有固定柱(2)；所述固定柱(2)通过第一滑槽(19)伸出加工台(1)外并固接有U形板(21)；一对所述U形板(21)的开口相对应；所述固定柱(2)滑动连接在第一滑槽(19)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的快速定位装置，其特征在于，所述U形板(21)顶端上螺纹连接有螺纹杆(22)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余水，杨太华，王雨，罗勇，
申请(专利权)人：重庆鑫正旭精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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