一种用于金属加工的板件开孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工的板件开孔机，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部一端设置有电机箱，电机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面两端均螺纹连接有限位板，所述限位板设置有两个，所述工作台的上表面中间部分开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板设置有若干个，本实用新型专利技术通过设置的电动机，使用时通过电动机带动螺纹丝杆进行转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面两端的限位板向中间滑动，从而对不同尺寸的金属板件的两侧表面进行固定，使用时大大方便了金属板件的固定过程。件的固定过程。件的固定过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的板件开孔机


[0001]本技术属于金属加工
，具体涉及一种用于金属加工的板件开孔机。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
[0003]人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
[0004]目前在对金属板件进行加工时，通常需要用到开孔机对其进行开孔处理，传统的开孔机在使用时，多为人工手动对金属板件进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，使用时存在一定的不便性。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于金属加工的板件开孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对金属板件进行加工时，通常需要用到开孔机对其进行开孔处理，传统的开孔机在使用时，多为人工手动对金属板件进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属加工的板件开孔机，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部一端设置有电机箱，电机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面两端均螺纹连接有限位板，所述限位板设置有两个，所述工作台的上表面中间部分开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板设置有若干个，若干个所述缓冲板和缓冲槽的内部底端之间设置有电动推杆，所述电动推杆设置有若干个。
[0007]优选的，所述限位板的一侧表面设置有观察窗。
[0008]优选的，所述螺纹丝杆为正反向螺纹杆。
[0009]优选的，两个所述限位板之间设置有固定板，所述固定板贯穿滑动连接在限位板的内部上端，所述固定板的下端可拆卸式连接有打孔机，打孔机的下端传动连接有钻头。
[0010]优选的，所述缓冲板的内部材质的最下层设置有钢板层，所述钢板层的内部为钢板材质。
[0011]优选的，所述钢板层的上表面设置有木板层，所述木板层的内部为木板材质。
[0012]优选的，所述木板层的上表面设置有缓冲层，所述缓冲层的内部为缓冲棉材质。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属加工的板件开孔机，具备以下
有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的电动机，使用时通过电动机带动螺纹丝杆进行转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面两端的限位板向中间滑动，从而对不同尺寸的金属板件的两侧表面进行固定，使用时大大方便了金属板件的固定过程，有效地避免了目前在对金属板件进行加工时，通常需要用到开孔机对其进行开孔处理，传统的开孔机在使用时，多为人工手动对金属板件进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题；
[0015]2、本技术通过设置的钻头，使用时通过钻头上端设置有钻头电机带动合金钻头进行转动，从而对金属板件进行开孔处理，通过设置的观察窗，使用时通过观察窗可以观察开孔机内部的开孔过程，通过设置的缓冲槽和若干个缓冲板，使用时根据金属板件的开孔大小和钻头的直径从而控制不同数量的电动推杆带动缓冲板进行下降，从而防止钻头钻透金属板件后对缓冲板造成破坏的问题；
[0016]3、本技术通过设置的缓冲层，通过缓冲层内部的缓冲棉起到缓冲板和金属板件之间的缓冲，防止金属板件将缓冲板挤压变形的问题，通过设置的木板层，使用时当钻头将金属板件钻透时，可以通过木板对钻头起到缓冲的作用，通过设置的钢板层，通过钢板层增加了缓冲板的材质结构的稳固性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的用于金属加工的板件开孔机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的用于金属加工的板件开孔机中工作台的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的用于金属加工的板件开孔机中工作台的侧视角度的剖视图；
[0021]图4为本技术提出的用于金属加工的板件开孔机中缓冲板的材质结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、限位板；3、观察窗；4、固定板；5、钻头；6、电动机；7、滑动槽；8、螺纹丝杆；9、缓冲槽；10、电动推杆；11、缓冲板；12、缓冲层；13、木板层；14、钢板层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于金属加工的板件开孔机，包括工作台1，工作台1的上表面两侧均开设有滑动槽7，滑动槽7的内部一端设置有电机箱，电机箱的内部设置有电动机6，电动机6的一端传动连接有螺纹丝杆8，螺纹丝杆8的表面两端均螺纹连接有限位板2，限位板2设置有两个，工作台1的上表面中间部分开设有缓冲槽9，缓冲槽9的内部滑动连接有缓冲板11，缓冲板11设置有若干个，若干个缓冲板11和缓冲槽9
的内部底端之间设置有电动推杆10，电动推杆10设置有若干个，通过设置的电动机6，使用时通过电动机6带动螺纹丝杆8进行转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆8表面两端的限位板2向中间滑动，从而对不同尺寸的金属板件的两侧表面进行固定，使用时大大方便了金属板件的固定过程，有效地避免了目前在对金属板件进行加工时，通常需要用到开孔机对其进行开孔处理，传统的开孔机在使用时，多为人工手动对金属板件进行固定，这种固定方式一般较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题，通过设置的缓冲槽9和若干个缓冲板11，使用时根据金属板件的开孔大小和钻头5的直径从而控制不同数量的电动推杆10带动缓冲板11进行下降，从而防止钻头5钻透金属板件后对缓冲板11造成破坏的问题。
[0025]本技术中，优选的，限位板2的一侧表面设置有观察窗3，通过设置的观察窗3，使用时通过观察窗3可以观察开孔机内部的开孔过程。
[0026]本技术中，优选的，螺纹丝杆8为正反向螺纹杆。
[0027]本技术中，优选的，两个限位板2之间设置有固定板4，固定板4贯穿滑动连接在限位板2的内部上端，固定板4的下端可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的板件开孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧均开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部一端设置有电机箱，电机箱的内部设置有电动机(6)，所述电动机(6)的一端传动连接有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)的表面两端均螺纹连接有限位板(2)，所述限位板(2)设置有两个，所述工作台(1)的上表面中间部分开设有缓冲槽(9)，所述缓冲槽(9)的内部滑动连接有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)设置有若干个，若干个所述缓冲板(11)和缓冲槽(9)的内部底端之间设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的板件开孔机，其特征在于：所述限位板(2)的一侧表面设置有观察窗(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的板件开孔机，其特征在于：所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小丽，
申请(专利权)人：天津斌诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：