一种用于精密磨床的直线位移机构制造技术

本实用新型专利技术属于磨床领域，具体的说是一种用于精密磨床的直线位移机构，包括床面、手轮、控制面板和凹槽；所述床面的一侧转动连接有手轮，所述床面的一侧固定安装有控制面板，所述床面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有推板，所述推板的一侧固定安装有连接板；通过推动手柄，让手柄带着滑轨上的推板进行移动，让推板带着连接板和刮板进行移动，且刮板是在床面的凹槽内，刮板将凹槽内的铁屑推出，当铁屑较多时，挡板会将堆积起来的铁屑挡住，防止铁屑对接过高后翻过推板，从而将床面的凹槽内清洁干净，防止铁屑过度堆积，影响物体和床面进行装。影响物体和床面进行装。影响物体和床面进行装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密磨床的直线位移机构


[0001]本技术涉及磨床领域，具体是一种用于精密磨床的直线位移机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用工具对物体表面进行打磨加工的设备。
[0003]现有的磨床大多数是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床通过床面进行直线移动，从而实现带着待打磨物体进行移动。
[0004]磨床在长时间的使用后，物体打磨出的铁屑会掉入床面的凹槽内，而传统的床面不具备清洁设备，长时间的累计后铁屑容易堵塞凹槽，导致无法将待打磨物体和床面进行装夹；因此，针对上述问题提出一种用于精密磨床的直线位移机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了磨床在长时间的使用后，物体打磨出的铁屑会掉入床面的凹槽内，而传统的床面不具备清洁设备，长时间的累计后铁屑容易堵塞凹槽，导致无法将待打磨物体和床面进行装夹的问题，本技术提出一种用于精密磨床的直线位移机构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于精密磨床的直线位移机构，包括床面、手轮、控制面板和凹槽；所述床面的一侧转动连接有手轮，所述床面的一侧固定安装有控制面板，所述床面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有推板，所述推板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有刮板，所述推板的一侧固定安装有挡板，所述挡板呈倾斜状，所述推板的顶部固定安装有手柄，所述手柄呈“L”形；刮板是在床面的凹槽内，刮板将凹槽内的铁屑推出。
[0007]优选的，所述手柄的一端固定安装有导向板，所述导向板呈三角形，所述床面的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有动夹板，所述动夹板呈倾斜状，所述滑槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端和动夹板固定连接；通过导向板将手柄和推板固定，进而将不使用的推板和刮板固定。
[0008]优选的，所述动夹板的倾斜面固定安装有定位块，所述定位块的一面为倾斜面，所述导向板的两侧均开设有定位孔；定位块进入导向板的定位孔内，进而将导向板进一步固定。
[0009]优选的，所述导轨的一端固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有缓冲垫；避免推板过度滑动，从而脱离导轨。
[0010]优选的，所述床面的一端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑出插设有收纳盒，所述收纳槽的内部固定安装有磁铁正极，所述收纳盒的一侧固定安装有磁铁负极，所述收纳盒的一侧开设有矩形槽；收纳槽处于凹槽的下方，从而方便收集凹槽内被推出的铁屑。
[0011]优选的，所述床面靠近收纳盒的一端固定安装有导流板，所述导流板呈三角形状，所述导向板的倾斜面开设有导流槽；导流槽也是倾斜的，从而起到更好的导流效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术当床面上的物体打磨完成后，将物体从床面上拆下，此时推动手柄，让手柄带着滑轨上的推板进行移动，让推板带着连接板和刮板进行移动，且刮板是在床面的凹槽内，刮板将凹槽内的铁屑推出，当铁屑较多时，挡板会将堆积起来的铁屑挡住，防止铁屑对接过高后翻过推板，从而将床面的凹槽内清洁干净，防止铁屑过度堆积，影响物体和床面进行装夹。
[0014]2.本技术通过握紧矩形槽从而将收纳盒滑入收纳槽内，让收纳盒一侧的磁铁负极和收纳槽内的磁铁正极相互吸附固定，进而将收纳盒固定在收纳槽内，此时收纳盒不是完全进入收纳盒内的，收纳槽处于凹槽的下方，从而方便收集凹槽内被推出的铁屑。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中床面的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中图1的A处结构示意图；
[0018]图3为实施例一中图1的B处结构示意图；
[0019]图4为实施例一中推板的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中收纳槽的结构示意图；
[0021]图6为实施例一中磁铁负极的结构示意图；
[0022]图7为实施例二中防护罩的结构示意图。
[0023]图中：1、床面；2、手轮；3、控制面板；401、导轨；402、推板；403、连接板；404、刮板；405、挡板；406、手柄；407、限位板；408、缓冲垫；409、导向板；410、滑槽；411、动夹板；412、弹簧；413、定位块；414、定位孔；51、收纳槽；52、收纳盒；53、磁铁正极；54、磁铁负极；55、矩形槽；56、导流板；57、导流槽；6、凹槽；7、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种用于精密磨床的直线位移机构，包括床面1、手轮2、控制面板3和凹槽6；所述床面1的一侧转动连接有手轮2，所述床面1的一侧固定安装有控制面板3，所述床面1的顶部开设有凹槽6，所述凹槽6的内部固定安装有导轨401，所述导轨401的表面滑动连接有推板402，所述推板402的一侧固定安装有连接板403，所述连接板403的一侧固
定连接有刮板404，所述推板402的一侧固定安装有挡板405，所述挡板405呈倾斜状，所述推板402的顶部固定安装有手柄406，所述手柄406呈“L”形；工作时，当床面1上的物体打磨完成后，将物体从床面1上拆下，此时推动手柄406，让手柄406带着滑轨上的推板402进行移动，让推板402带着连接板403和刮板404进行移动，且刮板404是在床面1的凹槽6内，刮板404将凹槽6内的铁屑推出，当铁屑较多时，挡板405会将堆积起来的铁屑挡住，防止铁屑对接过高后翻过推板402，从而将床面1的凹槽6内清洁干净，防止铁屑过度堆积，影响物体和床面1进行装夹。
[0027]所述手柄406的一端固定安装有导向板409，所述导向板409呈三角形，所述床面1的一侧开设有两个滑槽410，所述滑槽410的内部滑动连接有动夹板411，所述动夹板411呈倾斜状，所述滑槽410的内部固定安装有弹簧412，所述弹簧412的另一端和动夹板411固定连接；工作时，当不使用推板402时，通过手柄406带着推板402复位，使得手柄406带着导向板409向动夹板411的方向滑动，使得导向板409两侧的倾斜面和两个动夹板411的倾斜面相贴合，当导向板409继续移动时会顶开两个动夹板411，让两个动夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密磨床的直线位移机构，其特征在于：包括床面(1)、手轮(2)、控制面板(3)和凹槽(6)；所述床面(1)的一侧转动连接有手轮(2)，所述床面(1)的一侧固定安装有控制面板(3)，所述床面(1)的顶部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部固定安装有导轨(401)，所述导轨(401)的表面滑动连接有推板(402)，所述推板(402)的一侧固定安装有连接板(403)，所述连接板(403)的一侧固定连接有刮板(404)，所述推板(402)的一侧固定安装有挡板(405)，所述挡板(405)呈倾斜状，所述推板(402)的顶部固定安装有手柄(406)，所述手柄(406)呈“L”形。2.根据权利要求1所述的一种用于精密磨床的直线位移机构，其特征在于：所述手柄(406)的一端固定安装有导向板(409)，所述导向板(409)呈三角形，所述床面(1)的一侧开设有两个滑槽(410)，所述滑槽(410)的内部滑动连接有动夹板(411)，所述动夹板(411)呈倾斜状，所述滑槽(410)的内部固定安装有弹簧(412)，所述弹簧(412)的另一端和动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余水，杨太华，王雨，罗勇，
申请(专利权)人：重庆鑫正旭精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：