防松偏心螺钉及包含其的螺旋面铣削刀片制造技术

本发明专利技术涉及防松偏心螺钉及包含其的螺旋面铣削刀片。所述防松偏心螺钉包括半沉头和偏心螺杆；所述防松部的的外表面设有第一外螺纹；所述偏心螺杆的外表面设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述第一外螺纹的旋向相反；所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线之间具有偏心距；当所述防松偏心螺钉将一铣刀刀片固定在一旋转件上时，所述第一外螺纹与所述铣刀刀片螺接，所述第二外螺纹与所述旋转件螺接，且所述半沉头的中心线位于偏心螺杆的中心线靠近所述旋转件的一侧。本发明专利技术能够将铣刀刀片固定、压紧在刀盘或铣刀刀杆上，并利用反向螺纹的方式达到防松功用。螺纹的方式达到防松功用。螺纹的方式达到防松功用。

【技术实现步骤摘要】
防松偏心螺钉及包含其的螺旋面铣削刀片


[0001]本申请涉及防松螺钉
，具体涉及防松偏心螺钉及包含其的螺旋面铣削刀片。

技术介绍

[0002]螺钉是使用最广泛的连接紧固件之一，主要作用是连接两个物体或固定物体，其利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力，循序渐进地紧固器物机件，并具有拆卸方便和标准化程度高的特点。用于固定数控可转位刀片在铣刀盘上的偏心螺钉，借助其头部和螺杆中心线间的偏心，依靠一个接触点将刀片固定在刀盘上并能提供径向和轴向的压紧，在螺杆转子铣削加工中应用广泛。但由于刀片在刀盘上以周期性的方式断续切削待加工材料，断续切削带来的冲击力和振动容易使螺钉发生松动，进而导致刀片的松动甚至脱落，连接稳定性差，严重影响加工质量，且存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种防松偏心螺钉及包含其的螺旋面铣削刀片，其能够解决现有偏心螺钉单点接触出现的松动技术问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防松偏心螺钉，其包括：半沉头，其包括旋紧部和连接于所述旋紧部的底面的防松部；所述防松部的外表面设有第一外螺纹；以及偏心螺杆，与所述防松部的底面连接，所述偏心螺杆的外表面设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述第一外螺纹的旋向相反；其中，所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线之间具有偏心距；当所述防松偏心螺钉将一铣刀刀片固定在一旋转件上时，所述第一外螺纹与所述铣刀刀片螺接，所述第二外螺纹与所述旋转件螺接，且所述半沉头的中心线位于所述偏心螺杆的中心线靠近所述旋转件的一侧。
[0005]进一步的，所述第一外螺纹的升角小于所述第二外螺纹的升角。
[0006]进一步的，所述第一外螺纹的螺距小于所述第二外螺纹的螺距。
[0007]进一步的，所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线平行间隔设置，所述偏心距为所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线之间的间距；所述偏心距的范围为0.1mm至0.2mm。
[0008]进一步的，所述第一外螺纹的螺纹旋向为左旋，所述第二外螺纹的螺纹旋向为右旋；或者，所述第一外螺纹的螺纹旋向为右旋，所述第二外螺纹的螺纹旋向为左旋。
[0009]进一步的，所述偏心螺杆和所述旋紧部均为圆柱形，所述偏心螺杆的直径小于所述旋紧部的直径。进一步的，所述防松部靠近所述旋紧部的一侧的直径等于所述旋紧部的直径，所述防松部靠近所述偏心螺杆的一侧的直径等于所述偏心螺杆的直径。
[0010]进一步的，在平行于所述半沉头的中心线的截面中，所述防松部的侧壁的形状为弧形；所述第一外螺纹的牙底的形状为弧形。
[0011]进一步的，所述旋紧部的顶部设有操作孔，所述操作孔的截面形状为正六角形。
[0012]进一步的，所述旋紧部的侧壁和防松部的侧壁经过喷丸处理。
[0013]为了解决上述问题，本专利技术还提供了一种螺旋面铣削刀片，其包括：旋转件，能够沿其中心轴线旋转转动，其外侧壁上设有固定槽；铣刀刀片，安装在所述固定槽内，且所述铣刀刀片的底面与所述固定槽的槽底相抵接，所述铣刀刀片的侧面与所述固定槽的侧壁相抵接，所述铣刀刀片的顶面为切削刀刃；以及前文所述的防松偏心螺钉，用于将所述铣刀刀片固定在所述旋转件的固定槽内；其中，所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线之间具有偏心距；当所述防松偏心螺钉将一铣刀刀片固定在一旋转件上时，所述第一外螺纹与所述铣刀刀片螺接，所述第二外螺纹与所述旋转件螺接，且所述半沉头的中心线位于所述偏心螺杆的中心线靠近所述旋转件的一侧。
[0014]进一步的，所述铣刀刀片设有第一螺纹孔，所述旋转件设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的直径大于所述第二螺纹孔的直径；所述第一螺纹孔内设有第一内螺纹，所述第一内螺纹仅与所述第一外螺纹螺接；所述第二螺纹孔内设有第二内螺纹，所述第二内螺纹仅与所述第二外螺纹螺接。
[0015]进一步的，所述旋转件包括铣刀刀盘或铣刀刀杆。
[0016]本专利技术的优点是：本专利技术能够将铣刀刀片固定、压紧在刀盘或铣刀刀杆上，通过第一外螺纹结构可以为螺钉和刀片提供多个接触点，并利用反向螺纹的方式达到可靠稳定的防松功用，配合螺钉自锁，在螺杆转子铣削加工中不会因振动和冲击产生松动，刀片在刀盘上的紧固性好，安全性高，稳定持久，易于拆装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的防松偏心螺钉的整体结构示意图；
[0019]图2是图1中的A处的局部结构放大示意图；
[0020]图3是本专利技术的螺旋面铣削刀片具体应用于数控可转位刀片的安装示意图；
[0021]图4是图3中的防松偏心螺钉的装配截面图。
[0022]图5是本专利技术的螺旋面铣削刀片具体应用于仿形铣刀上刀片的安装示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]防松偏心螺钉10，半沉头1，旋紧部11，防松部12，操作孔13，偏心螺杆2，第一外螺纹14，第二外螺纹21，铣刀刀片20，第一螺纹孔201，旋转件30，固定槽301，第二螺纹孔302，偏心距e。
具体实施方式
[0025]以下结合说明书附图详细说明本专利技术的优选实施例，以向本领域中的技术人员完整介绍本专利技术的
技术实现思路
，以举例证明本专利技术可以实施，使得本专利技术公开的
技术实现思路
更加清楚，使得本领域的技术人员更容易理解如何实施本专利技术。然而本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，下文实施例
的说明并非用来限制本专利技术的范围。
[0026]本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，本文所使用的方向用语是用来解释和说明本专利技术，而不是用来限定本专利技术的保护范围。
[0027]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。此外，为了便于理解和描述，附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图4所示，本实施例提供了一种防松偏心螺钉10，可简称为螺钉。所述防松偏心螺钉10包括：半沉头1和偏心螺杆2。
[0030]其中，所述半沉头1包括旋紧部11和连接于所述旋紧部的底面的防松部12。
[0031]其中，旋紧部11为圆柱形。所述旋紧部11的顶部设有操作孔13。在本实施例中，所述操作孔13的截面形状为正六角形，便于采用定力矩扳手拧紧。
[0032]其中，所述防松部12外表面设有第一外螺纹14。
[0033]其中，所述偏心螺杆2与所述防松部12的底面连接。所述偏心螺杆为圆柱形，所述偏心螺杆2的直径小于所述半沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松偏心螺钉，其特征在于，包括：半沉头，其包括旋紧部和连接于所述旋紧部的底面的防松部；所述防松部的外表面设有第一外螺纹；以及偏心螺杆，与所述防松部的底面连接，所述偏心螺杆的外表面设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述第一外螺纹的旋向相反；其中，所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线之间具有偏心距；当所述防松偏心螺钉将一铣刀刀片固定在一旋转件上时，所述第一外螺纹与所述铣刀刀片螺接，所述第二外螺纹与所述旋转件螺接，且所述半沉头的中心线位于所述偏心螺杆的中心线靠近所述旋转件的一侧。2.根据权利要求1所述的防松偏心螺钉，其特征在于，所述第一外螺纹的升角小于所述第二外螺纹的升角。3.根据权利要求1所述的防松偏心螺钉，其特征在于，所述第一外螺纹的螺距小于所述第二外螺纹的螺距。4.根据权利要求1所述的防松偏心螺钉，其特征在于，所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线平行间隔设置，所述偏心距为所述偏心螺杆的中心线与所述半沉头的中心线之间的间距；所述偏心距的范围为0.1mm至0.2mm。5.根据权利要求1所述的防松偏心螺钉，其特征在于，所述第一外螺纹的螺纹旋向为左旋，所述第二外螺纹的螺纹旋向为右旋；或者，所述第一外螺纹的螺纹旋向为右旋，所述第二外螺纹的螺纹旋向为左旋。6.根据权利要求1所述的防松偏心螺钉，其特征在于，所述偏心螺杆和所述旋紧部均为圆柱形，所述偏心螺杆的直径小于所述旋紧部的直径。7.根据权利要求6所述的防松偏心螺钉，其特征在于，所述防松部靠近所述旋紧部的一侧的直径等于所述旋紧部的直径，所述防松部靠近所述偏心螺杆的一侧的直径等于所述偏心螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇庆，高培文，张泉明，刁安娜，徐明照，王键，余凯，李敏，李伟，王胜蓝，王彪，
申请(专利权)人：上海齐耀螺杆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：