System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具及拆装方法技术_技高网

无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具及拆装方法技术

技术编号:40344026 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
一种无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具及拆装方法。该无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具包括圆螺母套筒、定力矩扳手、扭矩倍增器和阻挡部件;圆螺母套筒用于套在推力盘的锁紧圆螺母外,并与锁紧圆螺母相连,以带动锁紧圆螺母转动;扭矩倍增器具有扭矩输入端、扭矩输出端以及反力臂,扭矩输入端用于连接定力矩扳手,扭矩输出端用于连接圆螺母套筒,以将扭矩传递至圆螺母套筒;阻挡部件包括法兰环和反力臂挡杆,反力臂挡杆的底部与法兰环相连,反力臂挡杆用于阻止反力臂转动。本发明专利技术能确保推力盘锁紧圆螺母在拆装过程中获得额定力矩,螺纹不会过载破坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拆装工具,尤其涉及无油螺杆压缩机的推力盘锁紧圆螺母的拆装技术。


技术介绍

1、图1示出了无油螺杆压缩机的剖面示意图,请参考图1。无油螺杆压缩机100的壳体101的内部平行地设有一对相互啮合的螺旋形转子5,其中,阳转子与原动机连接,阳转子通过同步齿轮带动阴转子转动。各转子5的两端套设有轴承,轴承安装在压缩机壳体内部。径向轴承使转子实现径向定位,并承受转子的径向力;推力轴承3使转子5实现轴向定位,并承受转子5的轴向力,推力轴承3安装在轴承座4上,轴承座4安装在压缩机排气端座(排气端座为压缩机壳体101的一部分)上。锁紧圆螺母1把推力盘2压紧在转子5的轴肩上,依靠推力盘2和推力轴承3的配合面承受转子的轴向力,轴向力最终传递到锁紧圆螺母1上。较高的气体压力使转子5产生大的轴向力,要求锁紧圆螺母1必须有大的预紧力,否则主机在正常运转过程中推力盘2可能会脱开转子5的轴肩,造成推力轴承3偏载,转子螺纹损坏。

2、根据不同机型转子所受轴向力可以计算出锁紧圆螺母1所需要的预紧力矩,大机型锁紧圆螺母的额定预紧力矩可达6000n·m,用加长力臂无法实现这么大的预紧力矩。装配工人常用的方法是使用圆螺母扳手,通过敲打圆螺母扳手实现对锁紧圆螺母1的预紧。这种方法无法量化预紧力,敲打力量小的话锁紧圆螺母1预紧力不足,敲打力量大的话在拧紧锁紧圆螺母1的过程中螺牙就会咬死。这是无油螺杆压缩机行业中的一个痛点和难点,很多压缩机的故障案例都是转子螺纹损坏导致的。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种无油螺杆压缩机的推力盘锁紧圆螺母的拆装工具及其拆装方法,其能确保推力盘锁紧圆螺母在拆装过程中获得额定力矩,螺纹不会过载破坏,且操作方便,使用安全。

2、根据本专利技术实施例的一种无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具,包括圆螺母套筒、定力矩扳手、扭矩倍增器和阻挡部件;圆螺母套筒用于套在推力盘的锁紧圆螺母外,并与锁紧圆螺母相连,以带动锁紧圆螺母转动;扭矩倍增器具有扭矩输入端、扭矩输出端以及反力臂,扭矩输入端用于连接定力矩扳手,扭矩输出端用于连接圆螺母套筒,以将扭矩传递至圆螺母套筒;阻挡部件包括法兰环和反力臂挡杆,反力臂挡杆的底部与法兰环相连,反力臂挡杆用于阻止反力臂转动。

3、进一步地,上述的无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具中,反力臂包括第一臂部和第二臂部,第一臂部和第二臂部分别位于扭矩倍增器本体的相对两侧,且位于同一条直线上;反力臂挡杆的数量为两根,两根反力臂挡杆分别位于法兰环的圆心两侧,并位于同一直径上。

4、根据本专利技术实施例的另一方面,还公开了一种无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装方法,包括以下步骤:

5、将无油螺杆压缩机竖直放置;

6、将阻挡部件的法兰环叠放在无油螺杆压缩机靠近锁紧圆螺母一侧的轴承座上,并通过穿过轴承座的紧固件将法兰环与无油螺杆压缩机的壳体可拆卸地连接;

7、用圆螺母套筒套住锁紧圆螺母;

8、将扭矩倍增器的扭矩输出端和扭矩输入端分别连接圆螺母套筒和定力矩扳手,使阻挡部件的反力臂挡杆抵住扭矩倍增器的反力臂;

9、设置定力矩扳手的扭矩后,转动定力矩扳手,定力矩扳手输出的扭矩经过扭矩倍增器放大后被传递至圆螺母套筒,通过圆螺母套筒拧紧或旋松锁紧圆螺母。

10、本专利技术具有以下优点:

11、1、本专利技术实施例的拆装工具可以按照定力矩对无油螺杆压缩机的推力盘锁紧圆螺母进行拆装。在装配时,根据不同压缩机机型的转子所受轴向力计算出每一档机型锁紧圆螺母所需要的额定预紧力矩,设置定力矩扳手的扭矩,通过扭矩倍增器向圆螺母套筒输出指定扭矩,圆螺母套筒把扭矩传递到锁紧圆螺母上,实现对锁紧圆螺母的预紧。锁紧圆螺母在拧紧过程中受力均匀,可以获得额定预紧力矩且螺纹不会过载破坏;

12、2、本专利技术实施例的拆装工具操作方便,作业安全,工作效率高。

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【技术保护点】

1.一种无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具,其特征在于,包括圆螺母套筒、定力矩扳手、扭矩倍增器和阻挡部件;

2.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,所述反力臂包括第一臂部和第二臂部,所述第一臂部和所述第二臂部分别位于扭矩倍增器本体的相对两侧,且位于同一条直线上;

3.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,所述扭矩倍增器的扭矩输出端由防转插头构成,所述圆螺母套筒的顶部设有与所述防转插头相配合的防转插孔。

4.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,所述圆螺母套筒的侧壁设有用于安装吊环或拉杆的螺纹孔。

5.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,圆螺母套筒底部的内壁上沿周向间隔设有多个卡块,所述多个卡块用于分别卡入锁紧圆螺母外周面上的多个卡槽中。

6.一种无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.如权利要求6所述的拆装方法,其特征在于,所述反力臂包括第一臂部和第二臂部,所述第一臂部和所述第二臂部分别位于扭矩倍增器本体的相对两侧,且位于同一条直线上;

8.如权利要求6所述的拆装方法,其特征在于,所述扭矩倍增器的扭矩输出端由防转插头构成,所述圆螺母套筒的顶部设有与所述防转插头相配合的防转插孔,所述防转插头插入所述防转插孔中,以使扭矩倍增器的扭矩输出端与圆螺母套筒相连接。

9.如权利要求6所述的拆装方法,其特征在于,所述圆螺母套筒底部的内壁上沿周向间隔设有多个卡块;

10.如权利要求6所述的拆装方法,其特征在于,所述圆螺母套筒的侧壁设有用于安装吊环或拉杆的螺纹孔。

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【技术特征摘要】

1.一种无油螺杆压缩机推力盘锁紧圆螺母的拆装工具,其特征在于,包括圆螺母套筒、定力矩扳手、扭矩倍增器和阻挡部件;

2.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,所述反力臂包括第一臂部和第二臂部,所述第一臂部和所述第二臂部分别位于扭矩倍增器本体的相对两侧,且位于同一条直线上;

3.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,所述扭矩倍增器的扭矩输出端由防转插头构成,所述圆螺母套筒的顶部设有与所述防转插头相配合的防转插孔。

4.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,所述圆螺母套筒的侧壁设有用于安装吊环或拉杆的螺纹孔。

5.如权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,圆螺母套筒底部的内壁上沿周向间隔设有多个卡块,所述多个卡块用于分别卡入锁紧圆螺母外周面上的多个卡槽中。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈奎双王俊杰吴章杰孟泽成吴洁韩冰施逢委王晓璐
申请(专利权)人:上海齐耀螺杆机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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