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利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺制造技术

技术编号:40251503 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
一种利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,包括连续进行的吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压步骤以及间歇进行的置换加热步骤,其中,吸附所采用的吸附剂床层为三层复合床层,三层复合床层顺着吸附方向依次为氧化铝床层、硅胶床层和分子筛床层;抽真空步骤中,在抽真空装置对吸附器的抽真空操作结束后,用乙炔产品气对吸附剂床层进行冲洗;置换加热步骤包括:先采用冷置换气置换吸附器中的乙炔,在解吸气中的乙炔的浓度低于预设的乙炔浓度阈值时,采用吸附器内置电加热及热置换气辅助对吸附器内的分子筛床层进行再生,再生完成后,采用冷置换气降低吸附剂床层的温度至25℃~40℃。本发明专利技术能够确保吸附剂充分再生,乙炔干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体净化,尤其涉及一种利用变温变压吸附法干燥乙炔的方法。


技术介绍

1、电石法聚氯乙烯(pvc)合成工艺中,原料气乙炔的干燥尤为重要。针对原料气乙炔的干燥,工业上常用的净化方法包括冷却法、固碱吸收法和变压吸附法。对于微量水的脱除,变压吸附法具有能耗低、设备简单、易于操作和无环境污染等特点,采用变压吸附法有效脱除气体中的水份已有可行的方案,其中包括变压吸附(psa)工艺和变温吸附(tsa)工艺,这两种工艺都通是过复合床层脱去原料气中的杂质,实现气体的净化。申请号为202021254773.x、专利技术名称为“一种乙炔干燥的新系统”的技术专利申请提出了变压吸附干燥乙炔的方法,但是采用该方法干燥乙炔吸附剂无法完全再生,长时间运行会造成水份的穿透(出口气水含量超过30ppm)。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其能够确保吸附剂充分再生,乙炔干燥效果好。

2、根据本专利技术实施例的一种利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,依次包括吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压步骤,其中,吸附所采用的吸附剂床层为三层复合床层,三层复合床层顺着吸附方向依次为氧化铝床层、硅胶床层和分子筛床层;抽真空步骤中,在抽真空装置对吸附器的抽真空操作结束后,用乙炔产品气对吸附剂床层进行冲洗;利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺还包括间歇进行的置换加热步骤;置换加热步骤包括:先采用冷置换气置换吸附器中的乙炔,在解吸气中的乙炔的浓度低于预设的乙炔浓度阈值时,采用吸附器内置电加热及热置换气辅助对吸附器内的分子筛床层进行再生,再生完成后,采用冷置换气降低吸附剂床层的温度至25℃~40℃。

3、优选地,所述间歇进行的置换加热步骤位于前一次乙炔干燥过程的抽真空步骤之后、当前乙炔干燥过程的均压升压步骤之前。

4、优选地,置换气为氮气。

5、优选地,所述吸附器为带加热芯的吸附塔。

6、本专利技术至少具有以下优点和特点:

7、1、本专利技术实施例所采用的吸附剂床层为三层复合床层,第一、二层、三层分别为氧化铝、硅胶和分子筛吸附剂。相较于传统的变压吸附工艺,本实施例在抽真空步骤中增加了冲洗流程,采用产品气对床层进行冲洗以保证运行过程中氧化铝和硅胶的完全再生,此外还增加了间歇的置换加热再生步骤,从而能确保分子筛彻底再生;

8、2、本专利技术实施例解决了传统变压吸附乙炔干燥工艺水份穿透的问题,干燥效果好;

9、3、本专利技术实例采用了吸附器内置电加热及热置换气辅助的方式对吸附器内的分子筛床层进行再生,降低了置换气的消耗量,解决了再生气量较大的问题;

10、4、本专利技术实例采用以吸附塔内置加热芯为主要热源,再生氮气辅助散热的方式进行再生,避免了内部加热芯局部高温的风险工况。

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【技术保护点】

1.一种利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,依次包括吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压步骤,其特征在于,吸附所采用的吸附剂床层为三层复合床层,所述三层复合床层顺着吸附方向依次为氧化铝床层、硅胶床层和分子筛床层;

2.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述间歇进行的置换加热步骤位于前一次乙炔干燥过程的抽真空步骤之后、当前乙炔干燥过程的均压升压步骤之前。

3.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述预设的乙炔浓度阈值为10ppm~30ppm。

4.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述的置换气为氮气。

5.根据权利要求4所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述冷置换气的温度为25℃~40℃,所述热置换气的温度为200℃~230℃。

6.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,在所述置换加热步骤中,冷置换气及热置换气从所述吸附器的出气端输入所述吸附器。

7.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述吸附器为带加热芯的吸附塔。

8.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,采用乙炔产品气对所述的吸附剂床层进行冲洗的时间为30s~60s。

9.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,冲洗用乙炔产品气管道中设有孔板。

10.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述的抽真空装置为真空泵。

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【技术特征摘要】

1.一种利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,依次包括吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压步骤,其特征在于,吸附所采用的吸附剂床层为三层复合床层,所述三层复合床层顺着吸附方向依次为氧化铝床层、硅胶床层和分子筛床层;

2.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述间歇进行的置换加热步骤位于前一次乙炔干燥过程的抽真空步骤之后、当前乙炔干燥过程的均压升压步骤之前。

3.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述预设的乙炔浓度阈值为10ppm~30ppm。

4.根据权利要求1所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,所述的置换气为氮气。

5.根据权利要求4所述的利用变温变压吸附法干燥乙炔的工艺,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春成吴宇庆崔周波穆雪刚王有才王耀德高延杰巫林芮
申请(专利权)人:上海齐耀螺杆机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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