【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼铁除尘，具体涉及一种高炉炼铁出铁场除尘装置及其过滤板替换方法。
技术介绍
1、高炉炼铁是应用焦炭、含铁矿石和熔剂在高炉内连续生产液态生铁的方法，它是现阶段最常见的钢铁生产方式之一，然而在炼铁的过程中，由于高炉在出铁或者出渣的过程中会散发大量的带有颗粒的烟尘，因此，在出铁或者出渣过程中，也会相应的采用一些除尘设备来进行颗粒粉尘的处理，减少对环境的危害，最常见的便是通过鼓风设备对粉尘的抽取，在抽取过程中对粉尘进行过滤，从而能够滤除其中的颗粒杂质。
2、但是，在上述除尘方式的使用过程中发现，由于粉尘含量较大，其中的过滤网在使用一段时间后，其上会附着较多的颗粒粉尘，久而久之会影响到过滤网的过滤性能，因此，每隔一段时间便需要关闭除尘设备，将过滤网拆下进行清理或更换，而这种操作会导致整个除尘设备停止，且由于出铁场中的粉尘颗粒的温度较高，过滤网的温度也较高，在清理时需要冷却一段时间才能进行清理，从而耽误后续的除尘工作，除尘过程较长，不利于高炉炼铁工作的持续运行。
3、“一用一备”是解决上述问题的常用方式，即设置两组并列的除尘装置，通过阀门控制，使两组除尘装置交替工作，如cn202893093u所公开的微型双风机袋式除尘器，由两套相对独立的除尘系统组成，当一个系统达到清灰要求时，离心风机停止工作，该系统进入清灰状态。待一个清灰周期完成后，再次进入过滤状态。两个系统互相切换，一用一备，也可同时使用，实现了系统间离线清灰、离线检修的功能。这种方式的不足之处在于：需要两套独立的除尘装置，导致成本高、空间占用多。
技术实现思路
1、本专利技术针对以上现有技术的不足，提供一种高炉炼铁出铁场除尘装置，通过自动化的进行备用过滤板对在用过滤板的替换，以缩短除尘装置的停机时间，使得除尘作业得以快速、连续进行，保证除尘效果。
2、本专利技术提供一种高炉炼铁出铁场除尘装置，包括机架和安装在机架上的进风管、排风管、过滤箱机构、换网机构、风机；所述过滤箱机构包括第一箱体、第二箱体、开合驱动装置，所述第一箱体的进风端通过第一波纹管与进风管连接，所述第二箱体的出风端通过第二波纹管与排风管连接，所述第一箱体的出风端与第二箱体的进风端相对设置，所述开合驱动装置用于驱动第一箱体和第二箱体相向或反向移动；所述换网机构包括平移支架、平移驱动装置、旋转支架、旋转驱动装置、过滤板；所述平移支架可直线移动地安装在机架上，所述平移驱动装置用于驱动平移支架直线移动；所述旋转支架可旋转地安装在平移支架上，所述旋转驱动装置用于驱动旋转支架旋转；所述过滤板设有两个并间隔、可拆卸地设置在旋转支架上；通过所述旋转支架的旋转能够使两个所述过滤板择一地位于第一箱体和第二箱体之间，所述第一箱体和第二箱体能够将第一箱体与第二箱体之间的过滤板夹持并形成密封结构；所述风机用于使气体由进风管向排风管流动。
3、进一步的，所述进风管上间隔设有多个进风罩。
4、进一步的，所述第一箱体的底部一侧连接有接灰箱，所述第一箱体的底部设有用于使灰尘向接灰箱移动的斜面，所述接灰箱的底部设有排灰口，所述接灰箱上设有用于开闭排灰口的盖板。
5、进一步的，所述风机位于进风管和第一波纹管之间。
6、进一步的，所述开合驱动装置包括安装在机架上的两个气缸，两个所述气缸的活塞杆分别与第一箱体和第二箱体连接。
7、进一步的，所述平移驱动装置包括安装在机架上的第一电机、丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠、滑块，所述丝杠与滑块螺纹配合，所述滑块与平移支架连接，所述第一电机的输出轴与丝杠连接。
8、进一步的，所述旋转驱动装置包括安装在平移支架上的第二电机，所述第二电机的输出轴与旋转支架连接。
9、当在用过滤板堵塞需要清理时，需要用备用过滤板对其进行替换，为此，本专利技术还提供了一种上述的高炉炼铁出铁场除尘装置的过滤板替换方法，包括以下步骤：
10、s1、关闭风机；
11、s2、控制开合驱动装置驱动第一箱体和第二箱体反向移动，从而释放待清理过滤板；
12、s3、控制平移驱动装置驱动待清理过滤板离开第一箱体和第二箱体之间；
13、s4、控制旋转驱动装置驱动待清理过滤板和备用过滤板互换位置，控制平移驱动装置驱动备用过滤板插入第一箱体和第二箱体之间；
14、s5、控制开合驱动装置驱动第一箱体和第二箱体相向移动，从而夹持备用过滤板并形成密封结构；
15、s6、重新启动风机，将待清理过滤板从旋转支架上拆下并进行清理，清理完毕后安装回原位备用。
16、借由上述技术方案，本专利技术提供的技术方案至少具有下列优点：(1)能够自动化的进行备用过滤板对在用过滤板的替换，极大的缩短了除尘装置的停机时间，使得除尘作业得以快速、连续进行，保证了除尘效果。(2)不需要设置两套独立的除尘装置，成本较低、空间占用较小。(3)第一箱体和第二箱体能够将第一箱体与第二箱体之间的过滤板夹持并形成密封结构，有效防止烟尘外逸，保证了除尘效果。(4)过滤板可拆卸地设置在旋转支架上，待清理的过滤板被第一箱体和第二箱体释放并脱离密封结构，能够快速降温，在备用过滤板工作的同时，能够快捷、方便的对替换下的过滤板进行清理。
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1.一种高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于：
2.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述进风管(5)上间隔设有多个进风罩(6)。
3.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述第一箱体(7)的底部一侧连接有接灰箱(13)，所述第一箱体(7)的底部设有用于使灰尘向接灰箱(13)移动的斜面(27)，所述接灰箱(13)的底部设有排灰口，所述接灰箱(13)上设有用于开闭排灰口的盖板(28)。
4.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述风机(4)位于进风管(5)和第一波纹管(9)之间。
5.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述开合驱动装置包括安装在机架上的两个气缸(14)，两个所述气缸(14)的活塞杆分别与第一箱体(7)和第二箱体(8)连接。
6.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述平移驱动装置包括安装在机架上的第一电机(25)、丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠(21)、滑块(22)，所述丝杠(21)与滑块(22)螺纹配合，所
7.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述旋转驱动装置包括安装在平移支架上的第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴与旋转支架(16)连接。
8.一种如权利要求1～7任一所述的高炉炼铁出铁场除尘装置的过滤板替换方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于：
2.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述进风管(5)上间隔设有多个进风罩(6)。
3.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述第一箱体(7)的底部一侧连接有接灰箱(13)，所述第一箱体(7)的底部设有用于使灰尘向接灰箱(13)移动的斜面(27)，所述接灰箱(13)的底部设有排灰口，所述接灰箱(13)上设有用于开闭排灰口的盖板(28)。
4.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述风机(4)位于进风管(5)和第一波纹管(9)之间。
5.如权利要求1所述的高炉炼铁出铁场除尘装置，其特征在于，所述开合驱动装置包括安装在机架上的两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚涛，顾钊，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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