本发明专利技术涉及金属焊接技术领域，具体的说是一种异径接头焊接用固定装置，括底座和固定机构，所述底座上部一侧安装有固定机构；所述固定机构包括移动电机，所述移动电机输出轴一端固定安装有移动柱，所述移动柱外侧壁滑动安装有挤压板，所述挤压板内部安装有第一绳索，所述第一绳索另一端固定安装有撑杆，所述撑杆一侧安装有活动块，所述活动块一侧固定安装有吸盘，所述活动块外侧围对称安装有两个橡胶板。活动块铰接在撑杆上，使得活动块可以在撑杆上转动，可以完全贴合的与异径接头内壁相接触，保证支撑面积，防止支撑面积较小而造成的异径接头变形，且保证了后续焊接作业的稳定性。且保证了后续焊接作业的稳定性。且保证了后续焊接作业的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种异径接头焊接用固定装置
[0001]本专利技术涉及金属焊接
，具体的说是一种异径接头焊接用固定装置。
技术介绍
[0002]异径接头又称异径管，俗称大小头，化工管道配件之一，用于两种不同管径的连接，按照外观分及使用规范分为同心异径接头和偏心异径接头两种，按照材质可分类不锈钢、合金钢、碳钢等，按照连接形式分类有焊接异径接头、内丝异径接头、外丝异径接头等。
[0003]异径接头用途十分广泛，主要用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品、汽车、造船等工业领域和民用建筑领域。
[0004]圆形通风管道变径时，需在两段不同直径的通风管道之间焊接异径接头(此处异径接头呈喇叭状)。焊接时，工作人员将通风管道和异径接头进行夹紧固定，再将拼接端相互靠近，然后进行焊接，固定通风管道时，现有夹具多为从外部夹持通风管道的端部，夹具难以贴合喇叭状的异径接头侧壁，这类工件难以被固定，夹具与喇叭状的异径接头的接触面积较小，可能导致夹持不稳定，不利于后续的焊接作业，且通风管道厚度较薄(例如：低压、中压通风管道的厚度约为0.5毫米，高压通风管道的厚度约为0.75毫米)，外部夹持的夹具容易使通风管道被挤压变形，且通风管道的直径也偏大，外部夹持的夹具占地面积较大，对于长度较长的通风管道，夹持端部的夹持方式稳定性偏差，容易造成焊接晃动误差。
技术实现思路
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术提出一种异径接头焊接用固定装置，包括底座和固定机构，所述底座上部一侧安装有固定机构；
[0007]所述固定机构包括移动电机，所述移动电机输出轴一端固定安装有移动柱，所述移动柱外侧壁滑动安装有挤压板，所述挤压板内部安装有第一绳索的一端，所述第一绳索另一端固定安装有撑杆，所述撑杆一侧安装有活动块，所述活动块一侧固定安装有吸盘，所述活动块外侧围对称安装有两个橡胶板，两个所述橡胶板相同一端均固定安装有刮刀。
[0008]进一步的，所述移动柱内部贯穿滑动安装有螺栓，所述螺栓外侧壁啮合转动安装有螺母。
[0009]进一步的，所述移动柱外侧壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器置于螺栓靠近移动电机的一侧，所述压力传感器与螺栓之间的距离等于挤压板的宽度。
[0010]进一步的，所述挤压板内部一侧均匀分布固定安装有三个第一弹簧的一端，所述第一弹簧另一端固定安装有滑动板，所述滑动板一侧固定安装有第一绳索，所述挤压板内部对称转动安装有橡胶块，两个所述橡胶块之间滑动安装有第一绳索，两个所述橡胶块互相远离一侧均固定安装有第二弹簧的一端，两个所述第二弹簧另一端均固定安装在挤压板内部一侧。
[0011]进一步的，所述移动柱一端均匀分布铰接有三个撑杆，所述移动柱外侧壁均匀分
布固定安装有三个定滑轮，三个所述撑杆内部共同活动安装有橡胶圈。
[0012]进一步的，所述撑杆一侧铰接有活动块，所述活动块一侧固定安装有吸盘，所述活动块两对称侧均固定安装有连接板，两个所述连接板互相远离一侧均固定安装有收纳槽，所述收纳槽内部一侧固定安装有第三弹簧的一端，所述第三弹簧另一端固定安装有橡胶板，所述橡胶板滑动安装在收纳槽内部，两个所述橡胶板底部相对侧两端均固定安装有第二绳索，置于两个所述橡胶板同一端的两个第二绳索端部下表面共同固定安装有U型杆，所述U型杆远离第二绳索的一端固定安装有挤压块，所述活动块两端均固定安装有固定外壳，所述固定外壳内部底部一侧固定安装有第五弹簧的一端，所述第五弹簧另一端固定安装在挤压块底部一侧，所述第五弹簧滑动套接在U型杆外侧壁。
[0013]进一步的，三个所述活动块互相靠近一侧底部均固定安装有第四弹簧的一端，所述第四弹簧另一端均固定安装在距离最近的撑杆一侧。
[0014]进一步的，所述底座中部固定安装有辅助板，所述辅助板顶部为弧形。
[0015]进一步的，所述底座内部安装有调节机构，所述调节机构包括两个固定电机，所述底座两对称侧均固定安装有固定电机，所述固定电机输出轴一端固定安装有螺纹杆的一端，所述螺纹杆另一端转动安装在辅助板一侧，所述螺纹杆外侧壁啮合安装有移动架。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017](1)本专利技术所述的一种异径接头焊接用固定装置，活动块铰接在撑杆上，使得活动块可以在撑杆上转动，可以完全贴合的与异径接头内壁相接触，保证支撑面积，防止支撑面积较小而造成的异径接头变形，且保证了后续焊接作业的稳定性；
[0018]三个撑杆转动张开，橡胶板带动刮刀贴合通风管道(或异径接头)内侧壁移动，刮去活动块正上方的通风管道(或异径接头)内侧壁的灰尘，然后吸盘接触挤压贴合通风管道(或异径接头)内侧壁，软质吸盘相对于现有技术中的刚性支撑，与通风管道(或异径接头)内侧壁的摩擦力更大，支撑更稳定，从通风管道(或异径接头)内侧壁进行支撑固定，更不易使通风管道(或异径接头)发生形变，刮刀提前刮去吸盘上方通风管道(或异径接头)内侧壁的灰尘，使得吸盘与通风管道(或异径接头)内侧壁吸附更加牢固，进一步增强支撑稳定性，使得通风管道(或异径接头)在焊接时减少错位滑动及晃动的可能，提高焊接质量；
[0019]启动两个移动电机，带动固定后的异径接头与通风管道同步转动，工作人员开始焊接，异径接头与通风管道同步转动使得焊接处始终处于固定位置，更加方便工作人员的焊接作业。
[0020](2)本专利技术所述的一种异径接头焊接用固定装置，当通风管道内径较小时，撑杆张开幅度较小即可使得吸盘接触贴合通风管道(或异径接头)内壁，此时挤压板继续后移使得第一绳索力量增大，进而使得吸盘挤压通风管道(或异径接头)内侧壁的力变大，当第一绳索的拉力大于两个橡胶块对其的挤压、摩擦力时，会带动滑动板向橡胶块移动，即延长橡胶块到撑杆之间的第一绳索的长度，进而减小第一绳索的拉力，进而减防止吸盘过度挤压通风管道(或异径接头)内侧壁，防止通风管道(或异径接头)变形。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1为本专利技术提供的一种异径接头焊接用固定装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的一种异径接头焊接用固定装置的移动电机连接示意图；
[0024]图3为本专利技术提供的一种异径接头焊接用固定装置的挤压块连接示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的一种异径接头焊接用固定装置的第三弹簧连接示意图；
[0026]图5为本专利技术提供的一种异径接头焊接用固定装置的吸盘连接示意图；
[0027]图6为本专利技术提供的一种异径接头焊接用固定装置的挤压板内部结构示意图；
[0028]图7为图2的A处放大图；
[0029]图8为图3的B处放大图；
[0030]图9为图4的C处放大图；
[0031]图10为图6的D处放大图。
[0032]图中：1、底座；2、固定机构；21、移动电机；22、移动柱；23、螺栓；24、螺母；25、压力传感器；26、挤压板；27、第一弹簧；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异径接头焊接用固定装置，包括底座(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述底座(1)上部一侧安装有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括移动电机(21)，所述移动电机(21)输出轴一端固定安装有移动柱(22)，所述移动柱(22)外侧壁滑动安装有挤压板(26)，所述挤压板(26)内部安装有第一绳索(29)的一端，所述第一绳索(29)另一端固定安装有撑杆(213)，所述撑杆(213)一侧安装有活动块(215)，所述活动块(215)一侧固定安装有吸盘(216)，所述活动块(215)外侧围对称安装有两个橡胶板(219)，两个所述橡胶板(219)相同一端均固定安装有刮刀(220)。2.根据权利要求1所述的一种异径接头焊接用固定装置，其特征在于：所述移动柱(22)内部贯穿滑动安装有螺栓(23)，所述螺栓(23)外侧壁啮合转动安装有螺母(24)。3.根据权利要求1所述的一种异径接头焊接用固定装置，其特征在于：所述移动柱(22)外侧壁固定安装有压力传感器(25)，所述压力传感器(25)置于螺栓(23)靠近移动电机(21)的一侧，所述压力传感器(25)与螺栓(23)之间的距离等于挤压板(26)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种异径接头焊接用固定装置，其特征在于：所述挤压板(26)内部一侧均匀分布固定安装有三个第一弹簧(27)的一端，所述第一弹簧(27)另一端固定安装有滑动板(28)，所述滑动板(28)一侧固定安装有第一绳索(29)，所述挤压板(26)内部对称转动安装有橡胶块(210)，两个所述橡胶块(210)之间滑动安装有第一绳索(29)，两个所述橡胶块(210)互相远离一侧均固定安装有第二弹簧(211)的一端，两个所述第二弹簧(211)另一端均固定安装在挤压板(26)内部一侧。5.根据权利要求1所述的一种异径接头焊接用固定装置，其特征在于：所述移动柱(22)一端均匀分布铰接有三个撑杆(213)，所述移动柱(22)外侧壁均匀分布固定安装有三个定滑轮(212)，三个所述撑杆(213)内部共同活...
【专利技术属性】
技术研发人员：于东明，
申请(专利权)人：于东明，
类型：发明
国别省市：
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