一种挖掘机铲斗组对工装制造技术

本申请涉及工装技术领域，特别是涉及一种挖掘机铲斗组对工装：底座一侧设置有支架，支架包括：架体；V型卡块固定设置在架体前侧下部；侧边限位板A以固定结构方式对称设置在V型卡块上部的架体两侧，侧边限位板B固定设置在侧边限位板A上方的架体两侧，且同侧的侧边限位板A、侧边限位板B一一对应配合；中间限位板与架体固定相连，且中间限位板位于两侧边限位板B中间；侧边限位板A、侧边限位板B、中间限位板均呈W型结构，且W型结构上方中部开设有水平槽；预设数量的挡块沿水平方向固定设置在V型卡块上方的架体，通过设置支架，模拟铲斗斗体形状，对耳板组进行定位固定，只需一人操作即可，简单快捷，减轻了工人劳动强度，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机铲斗组对工装
[0001]
：
[0002]本申请涉及工装
，特别是涉及一种挖掘机铲斗组对工装。
[0003]
技术介绍
：
[0004]挖掘机铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，铲斗一般包括底板、边板、墙板、挂耳板、背板及斗耳板等零配件组成，组对时，多需要人工进行组对，精度较差，效率较低。
[0005]申请号为201110282942.X的国家专利技术专利——高精度铲斗液压组对工装，包括：
[0006]工装底座；
[0007]斗底板胎膜，所述的斗底板胎膜设置在所述的底座上；
[0008]横梁，所述的横梁设置有一对，分别位于所述的斗底板胎膜两侧，一对所述的横梁能
[0009]够沿所述的底座相向移动，所述的横梁顶部设置有用于顶紧斗底护板的第一顶紧气缸，所述的横梁两侧对称的设置有用于顶紧主刀板的第二顶紧气缸、用于顶紧斗壁板的第一液压缸，所述的第二顶紧气缸位于所述的第一液压缸的下方；
[0010]斗底护板翻转支架，所述的斗底护板翻转支架的底部能够翻转的连接在所述的底座上，所述的斗底护板翻转支架上设置有用于定位耳板组的耳板组定位夹紧装置；
[0011]侧刀板顶紧机构，所述的侧刀板顶紧机构设置有一对分别位于所述的斗底板胎膜两侧；
[0012]当铲斗扣设在所述的斗底板胎膜上后，所述的斗底护板翻转支架翻转后通过所述的耳板组定位夹紧装置定位耳板组，所述的第一顶紧气缸、第二顶紧气缸、第一液压缸以及侧刀板顶紧机构同时顶紧铲斗的底护板、主刀板、斗壁板以及侧刀板。
[0013]以上技术方案，将所有部件集中在一个工装上进行安装，提高了工作效率，但是需要人工将斗耳板贴合在挂耳板上，由于安装高度较高，斗耳板重量较重，需要一人托举斗耳板，另一人利用耳板组定位夹紧装置固定在斗底护板翻转支架上，工人劳动强度较大，效率较低。
[0014]
技术实现思路
：
[0015]为解决上述技术问题，本技术提供了一种挖掘机铲斗组对工装，解决的技术问题是：耳板组安放定位工人劳动强度较大，效率较低。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0016]一种挖掘机铲斗组对工装，包括底座，固定设置在底座上的斗底板胎膜和侧刀板顶紧机构，以及与底座通过滑动结构相连的一对横梁夹紧器，底座上还设置有耳板组固定装置和U型卡座，U型卡座以固定结构方式设置在底座上端面，耳板组固定装置与U型卡座以可拆卸结构方式相连；底座一侧设置有支架，支架包括：
[0017]架体；
[0018]V型卡块，V型卡块固定设置在架体前侧下部；
[0019]侧边限位板A、侧边限位板B，侧边限位板A以固定结构方式对称设置在V型卡块上
部的架体两侧，侧边限位板B固定设置在侧边限位板A上方的架体两侧，且同侧的侧边限位板A、侧边限位板B一一对应配合；
[0020]中间限位板，中间限位板与架体固定相连，且中间限位板位于两侧边限位板B中间；
[0021]侧边限位板A、侧边限位板B、中间限位板均呈W型结构，且W型结构上方中部开设有水平槽；
[0022]挡块，预设数量的挡块沿水平方向固定设置在V型卡块上方的架体。
[0023]进一步地，耳板组固定装置包括侧弧形板，两个侧弧形板之间间隔设置有三块连接板，中间连接板与上端连接板中间固定设置有居中弧形板，侧弧形板及居中弧形板上均开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹啮合方式设置有定位销，定位销上套设有垫圈。
[0024]进一步地，侧弧形板下端固定设置有销轴，销轴能够卡合在U型卡座内。
[0025]进一步地，架体包括矩形架和三角架，三角架固定设置在矩形架上端面，且V型卡块位于矩形架前侧面，挡块位于矩形架前侧面上部，侧边限位板A位于靠近挡块的矩形架上方，中间限位板位于三角架后侧面上部，中间限位板位于三角架上方内侧。
[0026]本技术的有益效果是：通过设置支架，模拟铲斗斗体形状，对耳板组进行定位固定，只需一人操作即可，简单快捷，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，实用性较强；通过设置U型卡座对耳板组固定装置进行定位，保证安装精度，组对效率较高。
[0027]附图说明：
[0028]图1是本技术立体结构示意图。
[0029]图2是本技术部分支架安放耳板组爆炸结构示意图。
[0030]图3是本技术实施例结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、底座，2、斗底板胎膜，3、侧刀板顶紧机构，4、横梁夹紧器，5、耳板组固定装置，51、侧弧形板，52、连接板，53、居中弧形板，54、螺纹孔，55、定位销，56、垫圈，57、销轴，6、U型卡座，7、架体，71、矩形架，72、三角架，8、V型卡块，9、侧边限位板A，10、侧边限位板B，11、中间限位板，12、水平槽，13、挡块，14、耳板组。
[0033]具体实施方式：
[0034]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0035]一种挖掘机铲斗组对工装，包括底座1，固定设置在底座1上的斗底板胎膜2和侧刀板顶紧机构3，以及与底座1通过滑动结构相连的一对横梁夹紧器4，底座1上还设置有耳板组固定装置5和U型卡座6，U型卡座6以固定结构方式设置在底座1上端面，耳板组固定装置5与U型卡座6以可拆卸结构方式相连；底座1一侧设置有支架，支架包括：架体7，架体7包括矩形架71和三角架72，三角架72固定设置在矩形架71上端面，V型卡块8固定设置在矩形架71前侧面；预设数量的挡块13沿水平方向固定设置在V型卡块8上方的架体前侧面；侧边限位板A9对称设置于位于靠近挡块13的矩形架71上方两侧，侧边限位板B10固定设置于位于三角架72后侧面上部，中间限位板11固定设置于位于三角架72上方内侧，位于两侧边限位板B10中间；同侧的侧边限位板A9、侧边限位板B10一一对应配合，用于安放左右两侧的耳板。
[0036]需要说明的是，侧边限位板A9、侧边限位板B10、中间限位板11均呈W型结构，两侧用于支撑左右两组耳板，且W型结构上方中部开设有水平槽12，用于支撑侧弧形板51及居中弧形板53，通过设置支架，模拟铲斗斗体形状，对耳板组进行定位固定，只需一人操作即可，简单快捷，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，实用性较强。
[0037]具体而言，耳板组固定装置5包括侧弧形板51，两个侧弧形板51之间间隔设置有三块连接板52，中间连接板52与上端连接板52中间固定设置有居中弧形板53，侧弧形板51及居中弧形板53上均开设有螺纹孔54，螺纹孔54通过螺纹啮合方式设置有定位销55，定位销55上套设有垫圈56。
[0038]需要说明的是，侧弧形板51下端固定设置有销轴57，销轴57能够卡合在U型卡座6内，保证安装精度，组对效率较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机铲斗组对工装，包括底座（1），固定设置在底座（1）上的斗底板胎膜（2）和侧刀板顶紧机构（3），以及与底座（1）通过滑动结构相连的一对横梁夹紧器（4），其特征在于：底座（1）上还设置有耳板组固定装置（5）和U型卡座（6），U型卡座（6）以固定结构方式设置在底座（1）上端面，耳板组固定装置（5）与U型卡座（6）以可拆卸结构方式相连；底座（1）一侧设置有支架，支架包括：架体（7）；V型卡块（8），V型卡块（8）固定设置在架体（7）前侧下部；侧边限位板A（9）、侧边限位板B（10），侧边限位板A（9）以固定结构方式对称设置在V型卡块（8）上部的架体（7）两侧，侧边限位板B（10）固定设置在侧边限位板A（9）上方的架体（7）两侧，且同侧的侧边限位板A（9）、侧边限位板B（10）一一对应配合；中间限位板（11），中间限位板（11）与架体（7）固定相连，且中间限位板（11）位于两侧边限位板B（10）中间；侧边限位板A（9）、侧边限位板B（10）、中间限位板（11）均呈W型结构，且W型结构上方中部开设有水平槽（12）；挡块（13），预设数量的挡块（13）沿水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文园，
申请(专利权)人：济宁泰翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：