一种超声波焊陶瓷分片板用夹具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种超声波焊陶瓷分片板用夹具及使用方法，包括夹具组件，夹具组件前后两侧有转动限位件，夹具组件有载片主板，载片主板上有限位槽，限位槽内设有支撑台体，支撑台体上有铆接件限位沟窝，转动限位件一端螺接设在超声波焊机载物台上，转动限位件另一端与载片主板侧面夹装连接，铆接件限位沟窝内有铆钉，铆钉穿装在陶瓷分片板上穿孔内，陶瓷分片板穿孔上设有压焊件，压焊件与铆钉相匹配，通过超声波焊能将陶瓷分片板中小分片板和陶瓷主板铆连为一体，本发明专利技术解决了胶粘制作陶瓷分片板强度差，易脱接，螺接制作陶瓷分片板，螺接处易出现微裂纹，加工成本高的问题。加工成本高的问题。加工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊陶瓷分片板用夹具及使用方法


[0001]本专利技术涉及生产太阳能硅片用陶瓷分片板的超声波焊夹具及其使用方法
，尤其涉及一种超声波焊陶瓷分片板用夹具及使用方法。

技术介绍

[0002]太阳能硅片在生产制作过程中，需要使用梳型机械手抓取，梳型机械手能一次性抓取多件太阳能硅片，陶瓷分片板是制作梳型机械手并配合机械手抓取太阳能硅片的重要部件。现有的分体式陶瓷分片板大多采用胶粘连接和螺接制作分体式陶瓷分片板。胶粘连接的分体式陶瓷分片板，如：公告号为CN213988846U公开的一种分体式陶瓷分片板组装结构；螺接制作的分体式陶瓷分片板，如：公告号为CN214848576U公开的一种分体式陶瓷分片板组装结构；这些分体式陶瓷分片板，使用时存在：胶粘处易脱接，螺接处易出现微裂纹，螺接制作分体式陶瓷分片板后，还需要打磨﹑抛光﹑清洗加工成本高的问题。为此，我们开发制作了一种超声波焊陶瓷分片板用夹具及使用方法，采用超声波焊制作的陶瓷分片板，及能确保分体式陶瓷分片板不脱接牢固性好，强度高，又能消除螺接处的微裂纹，降低制作成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有的陶瓷分片板存在的上述问题，而提出的一种超声波焊陶瓷分片板用夹具及其匹配的使用方法。本专利技术能将抓取太阳能硅片用的陶瓷分片板中的小分片板和陶瓷主板，通过超声波压焊铆接在一起，解决了胶粘连接制作的陶瓷分片板强度差，易脱接，螺接制作的陶瓷分片板，螺接处易出现微裂纹，加工成本高的问题，及能确保分体式陶瓷分片板不脱接牢固性好，强度高，又能消除螺接处的微裂纹，降低制作成本，适合在超声波焊生产制作太阳能硅片用陶瓷分片板时，作为与超声波焊压头配套的工夹具推广使用。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种超声波焊陶瓷分片板用夹具，包括夹具组件，夹具组件有载片主板，载片主板下部设有卡梁件，卡梁件螺接设置在超声波焊机的上载物台上，卡梁件上设有转动限位件，转动限位件能对夹具组件整体进行限位固定，载片主板上有限位槽，一个载片主板上能够有三组限位槽，三组限位槽内能安装三组待焊接的陶瓷分片板组件，载片主板和限位槽能使待焊接陶瓷分片板中的小分片板和陶瓷主板，被稳定限定在载片主板上，防止待焊接陶瓷分片板中的小分片板和陶瓷主板偏位或跑位，陶瓷分片板有上小分片板﹑下小分片板和陶瓷主板，还包括：
[0006]所述限位槽内设有支撑台体，支撑台体上有铆接件限位沟窝，支撑台体能确保待焊接陶瓷分片板中下小分片板和陶瓷主板的底面，在相同高度的水平面上整体平齐性好，铆接件限位沟窝能对铆钉中的铆钉帽进行限位，使铆钉帽上的外凸部能与下小分片板﹑陶瓷主板一端的穿孔垂直纵向匹配对应，确保下小分片板和陶瓷主板上下对位一致性好，
[0007]所述铆接件限位沟窝内设有铆钉，铆钉能穿装在陶瓷分片板上穿孔内，陶瓷分片板穿孔上设有压焊件，压焊件与铆钉相匹配，通过对压焊件和铆钉的超声波压焊，能在陶瓷分片板上的穿孔处，将陶瓷分片板中的两个小分片板和陶瓷主板铆连为一体，两个小分片板分别为上小分片板和下小分片板，上小分片板和下小分片板分别位于陶瓷主板的上下两侧，两个小分片板和陶瓷主板的一端都有两个穿孔，通过对穿装在陶瓷分片板上穿孔内的铆钉和盖装在陶瓷分片板上穿孔上的压焊件，运用超声波压焊机使铆钉和压焊件铆焊连为一体，实现对待焊接陶瓷分片板中下小分片板和陶瓷主板的准确定位，
[0008]所述铆钉上有延台体，延台体能确保小分片板穿孔处与铆钉贴合紧密性好，在超声波压焊过程中，延台体能为小分片板穿孔处提供一定的缓冲区，防止焊接完成后小分片板穿孔处出现微裂纹，
[0009]穿装在陶瓷分片板穿孔内的铆钉部分无螺纹，铆钉的上部伸入陶瓷分片板穿孔内的上顶面有下凹区，压焊件下部伸入陶瓷分片板穿孔内的下底面有下凸体，下凹区和下凸体能相互匹配贴紧，铆钉和压焊件都由树脂材料制成，在超声波压焊过程中，铆钉上部的下凹区和压焊件下部的下凸体，能使铆钉和压焊件在穿孔内对位准确，上下垂直性好，并能提高铆钉和压焊件压焊完成后的连接强度和连接紧密性，
[0010]所述转动限位件的一端螺接设置在超声波焊机上载物台上的卡梁件上，转动限位件的另一端能与载片主板进行紧密夹装连接，通过转动限位件的紧密夹装，能使载片主板被稳压固定在超声波焊机上载物台上的卡梁件上，通过转动调松转动限位件，能使载片主板在超声波焊机上载物台上的卡梁件上装卸方便。
[0011]为了使待焊接陶瓷分片板装在载片主板的限位槽内方便，不会左右偏位，同时防止在超声波压焊过程中，小分片板和陶瓷主板被压裂或压破，进一步地，所述载片主板的限位槽左侧设有U形浅缺口，U形浅缺口的深度和限位槽的深度相等，U形浅缺口和限位槽的深度等于待焊接陶瓷分片板的厚度，U形浅缺口能使待焊接陶瓷分片板装在载片主板的限位槽内方便，不会左右偏位，
[0012]所述载片主板的限位槽右侧末端设有弧形垫件，弧形垫件能为待焊接陶瓷分片板中小分片板的末端提供稳定支撑，使待焊接陶瓷分片板中小分片板整体受力均匀，弧形垫件和限位槽内的支撑台体能将超声波压焊过程中，小分片板和陶瓷主板所受的上压力传递到，载片主板和超声波焊机的上载物台上，能有效防止小分片板和陶瓷主板，被压裂或压破，
[0013]所述载片主板的限位槽的前后两侧面上设有浅缺口一和浅缺口二，浅缺口一和浅缺口二既能使空气流在限位槽两侧流动顺畅，使焊接完成后的陶瓷分片板产品在焊接处的冷却效果好，又能使焊接完成后的陶瓷分片板产品从载片主板上对应的限位槽内，拿出取下更便捷，
[0014]所述载片主板的左右两侧面的下部外侧都设有横向小凸部，横向小凸部能使载片主板在卡梁件内侧的横向半沉槽内，向内推装或向外抽出方便，对位准确一致性好。
[0015]为了避免超声波压焊过程中，载片主板底面发生热聚集而损坏载片主板，并确保载片主板装在卡梁件上后，载片主板底部的左右两侧所受的支撑力对称均匀，进一步地，所述载片主板的下部设有卡梁件，两个卡梁件能与载片主板分离或连接，卡梁件内侧有横向半沉槽，卡梁件有两个，两个卡梁件的底部能装在超声波焊机的上载物台上，卡梁件能使载
片主板的底面与超声波焊机上载物台的上平面之间有空隙，确保空气对载片主板的底面流动冷却顺畅，避免超声波压焊过程中，载片主板底面发生热聚集而损坏载片主板，
[0016]所述两个卡梁件沿超声波焊机上载物台的水平纵向中垂面对称，载片主板能抽插装设在两个卡梁件内侧的横向半沉槽内，这种设计能使载片主板装在卡梁件上后，载片主板底部的左右两侧所受的支撑力对称均匀。
[0017]为了使待焊接陶瓷分片板的下底面所受向上的支撑力均匀稳定，并确保载片主板上限位槽内支撑台体侧面不会发生热量聚集，散热效果好，进一步地，所述支撑台体的宽度与待焊接陶瓷分片板的宽度相等，支撑台体的上顶面与待焊接陶瓷分片板的下底面对应平齐，能确保待焊接陶瓷分片板的下底面所受向上的支撑力均匀稳定，
[0018]所述支撑台体的侧面有小穿孔，小穿孔能使空气在支撑台体的侧面流动顺畅，确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊陶瓷分片板用夹具，包括夹具组件，夹具组件有载片主板，载片主板下部设有卡梁件，卡梁件螺接设置在超声波焊机的上载物台上，卡梁件上设有转动限位件，载片主板上有限位槽，其特征在于，还包括：所述限位槽内设有支撑台体，支撑台体上有铆接件限位沟窝，所述铆接件限位沟窝内设有铆钉，铆钉能穿装在陶瓷分片板上穿孔内，陶瓷分片板穿孔上设有压焊件，压焊件与铆钉相匹配，通过对压焊件和铆钉的超声波压焊，能在陶瓷分片板上的穿孔处，将陶瓷分片板中的两个小分片板和陶瓷主板铆连为一体，两个小分片板分别为上小分片板和下小分片板，上小分片板和下小分片板分别位于陶瓷主板的上下两侧，两个小分片板和陶瓷主板的一端都有两个穿孔，所述铆钉上有延台体，穿装在陶瓷分片板穿孔内的铆钉部分无螺纹，铆钉的上部伸入陶瓷分片板穿孔内的上顶面有下凹区，压焊件下部伸入陶瓷分片板穿孔内的下底面有下凸体，下凹区和下凸体能相互匹配贴紧，铆钉和压焊件都由树脂材料制成，所述转动限位件的一端螺接设置在超声波焊机上载物台上的卡梁件上，转动限位件的另一端能与载片主板进行紧密夹装连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊陶瓷分片板用夹具，其特征在于，所述载片主板的限位槽左侧设有U形浅缺口，U形浅缺口的深度和限位槽的深度相等，U形浅缺口和限位槽的深度等于待焊接陶瓷分片板的厚度，所述载片主板的限位槽右侧末端设有弧形垫件，所述载片主板的限位槽的前后两侧面上设有浅缺口一和浅缺口二，所述载片主板的左右两侧面的下部外侧都设有横向小凸部。3.根据权利要求1所述的一种超声波焊陶瓷分片板用夹具，其特征在于，所述载片主板的下部设有卡梁件，卡梁件内侧有横向半沉槽，卡梁件有两个，两个卡梁件的底部能装在超声波焊机的上载物台上，所述两个卡梁件沿超声波焊机上载物台的水平纵向中垂面对称，载片主板能抽插装设在两个卡梁件内侧的横向半沉槽内。4.根据权利要求1所述的一种超声波焊陶瓷分片板用夹具，其特征在于，所述支撑台体的宽度与待焊接陶瓷分片板的宽度相等，支撑台体的上顶面与待焊接陶瓷分片板的下底面对应平齐，所述支撑台体的侧面有小穿孔，支撑台体上有铆接件限位沟窝，所述铆钉有铆钉帽和外凸部，铆钉帽位于铆钉的底部，铆钉帽和外凸部相互连接为一体，外凸部末端有下凹区，铆钉帽和外凸部的连接处设有延台体，铆接件限位沟窝的外形及深度，与铆钉帽的外部形状和厚度相匹配对应。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜娜，王高翔，王文利，李游，王辉，
申请(专利权)人：浙江昶科陶瓷新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：