油条面坯上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种油条面坯上料机构，包括面坯箱、托臂、竖向直线模组、横向直线模组和推板，所述面坯箱内设有方形的面坯室，面坯室向上与面坯箱外侧贯通，面坯室向其一侧与面坯箱外侧贯通，所述托臂通过竖向直线模组沿竖直方向往复运动，托臂的端部由面坯箱的一侧伸入面坯室，所述推板通过横向直线模组沿水平方向往复运动，推板设置于面坯箱的上方。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，可自动化向油锅内加入经过初步炸制的油条面坯，可以控制一次炸制的数量，具有结构简单，控制便捷，隔尘防污的效果。隔尘防污的效果。隔尘防污的效果。

【技术实现步骤摘要】
油条面坯上料机构


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体的是一种应用于半自动或全自动油条炸制设备的油条面坯上料机构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，在人类生产和生活中，自动化的水平逐渐提高，烹饪领域的自动化快速发展，各种自动化的烹饪设备或炒菜机器人逐渐进入厨房，以解放劳动力，便捷人们的生活。
[0003]油条是人们比较青睐的早餐，但油条的制作过程较为繁琐，因此，人们不断对油条的自动化制作过程进行探索，以期实现便捷的油条制作加工。油条制作过程中，离不开面坯的制作和对面坯的炸制，油条的面坯很软，粘度较大，面坯的切割和入锅过程是油条自动化制作过程中的难点，部分现有技术虽然基本实现了这一过程的自动化，但普遍存在设备结构复杂，制造成本高，效果差的问题。在部分厨房和餐厅中，为了降低加工难度，提高配餐速度，选择使用经初步炸制的油条面坯进行复炸，以快速得到油条。面坯经过初步炸制，基本定型，相互之间也不会黏连，可以较为方便的贮藏和运输，后期的复炸耗时也较短，仅需2
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3分钟即可。
[0004]现有技术中，油条在油锅中的自动翻动功能已经较为成熟。专利CN 113647422 A公开了一种炸油条机的油条炸制装置，面坯进入第一个步进送油条机械手的弧形手爪内，通过与炸锅壳体连接的步进送油条机械手，实现油条在炸锅内的滚动和向炸锅尾端运动，在炸制的过程中实现自动化。
[0005]采用经初步炸制的油条面坯作为原料，结合自动化炸锅，可以提高油条制作过程中的自动化程度，但初步炸制的油条面坯如何向自动化炸锅内上料，如何控制面坯入锅的数量，以及面坯在入锅前的存放仍是需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种油条面坯上料机构，可以实现油条面坯在复炸的过程中，自动化向油锅内上料，可以对单次炸制的油条面坯数量进行控制，封闭防尘，取用便捷，尤其适合配合自动化或半自动化炸锅使用。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种油条面坯上料机构，包括面坯箱、托臂、竖向直线模组、横向直线模组和推板，所述面坯箱内设有方形的面坯室，面坯室向上与面坯箱外侧贯通，面坯室向其一侧与面坯箱外侧贯通，所述托臂通过竖向直线模组沿竖直方向往复运动，托臂的端部由面坯箱的一侧伸入面坯室，所述推板通过横向直线模组沿水平方向往复运动，推板设置于面坯箱的上方。
[0009]油条面坯规格相同，具有大致相同的长度和直径。面坯室的长度与油条面坯的长度相配合，面坯室的宽度与油条面坯的直径相配合。横向直线模组和竖向直线模组与控制
器相连，控制器控制托臂的运动方向以及位移大小，控制器控制推板的运动方向和位移大小，使用时，将油条面坯沿竖直方向整齐的码放于面坯室内。当有炸制指令时，控制器控制竖向直线模组带动托臂上升一个油条面坯直径的高度，使最上层的油条面坯凸出面坯箱的顶部，在推板的作用下将油条面坯由面坯箱的顶部推落。在本技术的一个可选的实施方案中，炸锅紧邻面坯箱的侧面，油条面坯落下后，可直接落入油锅内。在本技术另一个可选的方案中，可以在面坯箱的顶面和油锅之间建立导向斜面，油条面坯可以沿导向斜面滑落至炸锅内。
[0010]本技术所指的油条面坯是经初步炸制的半成品油条。
[0011]横向直线模组和纵向直线模组为由步进电机驱动的滚珠丝杠。
[0012]所述油条面坯上料机构包括方形的外壳，所述外壳的一侧设有允许面坯箱进出外壳的门，外壳上与门所在侧相邻的一侧上设有出料口。
[0013]通过外壳，将面坯箱罩起，可以隔尘防污，保证油条面坯的卫生。门用于更换面坯箱，在一个面坯箱内的油条面坯被用尽后，可以经面坯箱取出，装满面坯后，将面坯箱由门处放回外壳内，保证托臂插入最下层油条面坯与面坯室的底面之间即可。
[0014]出料口用于将面坯箱顶面与外壳外侧进行连通，使油条面坯可以进入炸锅。
[0015]具体的，所述出料口处设有导向斜面，所述导向斜面的两侧设有挡边。油条面坯沿导向斜面滑出外壳，并落入出料口下方的炸锅内。
[0016]优选的，横向直线模组可以直接连接于外壳的顶板上。
[0017]所述外壳的底部设有基座，所述基座上设有与托臂平行的插槽，所述面坯箱的底部设有与插槽相配合的插接凸起。
[0018]插槽和插接凸起用于对面坯箱进入外壳的位置进行定位，从而使面坯箱能够与托臂、推板和导向斜面进行配合。
[0019]所述面坯箱靠近门的一侧设有把手。把手便于面坯箱的放入和取出。
[0020]所述面坯箱内设有不少于2个面坯室。
[0021]具体的，面坯箱内设有2个面坯室，两个面坯室相互平行。两个面坯室增加了油条面坯的储存量，可以根据需要提高炸制效率。两个面坯室通过两个托臂进行油条面坯的取用。
[0022]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可自动化向油锅内加入经过初步炸制的油条面坯，可以控制一次炸制的数量，具有结构简单，控制便捷，隔尘防污的效果。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构原理示意图
[0024]图2是本技术的立体结构示意图
[0025]图3是面坯箱和横、竖向直线模组的结构示意图
[0026]图4是托臂的结构示意图
[0027]图中：
[0028]1、面坯箱
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2、托臂
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3、竖向直线模组
[0029]4、横向直线模组
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5、推板
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6、外壳
[0030]7、基座
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8、炸锅
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11、面坯室
[0031]12、把手
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61、门
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62、出料口
[0032]63、导向斜面
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71、插槽
具体实施方式
[0033]如图1
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4所示，本技术：
[0034]一种油条面坯上料机构，包括面坯箱1、托臂2、竖向直线模组3、横向直线模组4和推板5，所述面坯箱1内设有两个相互平行的方形的面坯室11，两个面坯室11向上与面坯箱外侧贯通，两个面坯室向面坯箱同一侧与面坯箱外侧贯通，所述托臂2设有两个，分别与两个面坯室11相配合，托臂2通过竖向直线模组沿竖直方向往复运动，托臂的端部由面坯箱的一侧伸入面坯室11，所述推板5通过横向直线模组4沿水平方向往复运动，推板5设置于面坯箱的上方。
[0035]油条面坯上料机构还包括控制器，控制器控制横向直线模组4和竖向直线模组3，进而控制推板5和托臂2。
[0036]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油条面坯上料机构，其特征在于：包括面坯箱、托臂、竖向直线模组、横向直线模组和推板，所述面坯箱内设有方形的面坯室，面坯室向上与面坯箱外侧贯通，面坯室向其一侧与面坯箱外侧贯通，所述托臂通过竖向直线模组沿竖直方向往复运动，托臂的端部由面坯箱的一侧伸入面坯室，所述推板通过横向直线模组沿水平方向往复运动，推板设置于面坯箱的上方。2.根据权利要求1所述的油条面坯上料机构，其特征在于：所述油条面坯上料机构包括方形的外壳，所述外壳的一侧设有允许面坯箱进出外壳的门，外壳上与门所在侧相邻的一侧上设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林林，隋进杰，周燕，
申请(专利权)人：威海技师学院，
类型：新型
国别省市：