本实用新型专利技术公开了一种糕点成型机装料输送装置，包括糕点成型机，料盘架，上料丝杠，上料支撑件，第一滑块，横移滑轨，进料拨板，第二滑块，进料气缸，料盘，出料拨板，连接杆，出料气缸；所述糕点成型机的出料位置设有出料台；所述出料台的末端开设有放置料盘的槽口，该槽口并向出料的一侧延伸，延伸端为料盘的进料口；所述出料台的下方设有出料气缸；所述连接杆的杆身固定有出料拨板；所述出料台对应出料拨板的位置设有活动槽；所述出料台的延伸端后侧设有料盘架；所述料盘的下方通过上料支撑件进行支撑；所述出料台的延伸端上方固定有进料气缸；所述进料气缸的伸缩端固定有进料拨板。所述进料气缸的伸缩端固定有进料拨板。所述进料气缸的伸缩端固定有进料拨板。
【技术实现步骤摘要】
一种糕点成型机装料输送装置
[0001]本技术涉及奶制品成型
，具体涉及一种糕点成型机装料输送装置。
技术介绍
[0002]果酪酥是一种在原有奶酪基础上改进的奶制品。果酪酥通过对奶酪与以及一些果味调制品进行配比后，形成一种含有水果风味的酪酥。
[0003]果酪酥与绿豆糕的成型工艺相近，一般采用糕点成型机挤压，挤压后形成所需的块状；但由于该设备仅用于挤压成型，设备本身与产线自动化程度无法进行匹配；需要人工将挤压好的果酪酥块装盘，并将料盘转移后续工艺段进行称重、分装等。导致该环节效率较低，影响自动化生产。
技术实现思路
：
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种糕点成型机装料输送装置，通过对糕点成型机的出料位置进行改造，将糕点成型机能更好的兼容果酪酥的自动化产线，实现自动上料盘以及装料操作，装料完毕后，可利用输送带转移输送到下一工艺段，降低重复性强的且技术难度低的人工干预环节；提高自动化程度，进一步的提高了工作效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种糕点成型机装料输送装置，包括糕点成型机，料盘架，上料丝杠，上料支撑件，第一滑块，横移滑轨，进料拨板，第二滑块，进料气缸，料盘，出料拨板，连接杆，出料气缸；所述糕点成型机包括成型槽，液压缸，以及辅料箱；所述辅料箱通过气缸带动将辅料箱内的粉料填充于成型槽内；成型槽的上方与下方设有液压缸；利用液压缸在成型槽内的挤压，将粉料挤压呈成块状；所述辅料箱在下次进料前，将块状成品推出；所述糕点成型机的出料位置设有出料台；所述出料台的末端开设有放置料盘的槽口，该槽口并向出料的一侧延伸，延伸端为料盘的进料口；所述出料台的下方设有出料气缸；所述出料气缸的伸缩端之间通过连接杆连接；所述连接杆的杆身固定有出料拨板；所述出料台对应出料拨板的位置设有活动槽；
[0007]所述出料台的延伸端后侧设有料盘架；所述料盘架为框状结构无底结构；所述料盘纵向堆叠在料框内侧；所述料盘的下方通过上料支撑件进行支撑；所述上料支撑件包括：支撑板，第一滑块；所述支撑板的背部设有凸起；所述凸起中部设有螺纹孔；所述上料丝杠穿设在凸起孔内；所述支撑板的两端设有第一滑块；所述第一滑块对应的料框内壁设有与第一滑块配合的滑槽；
[0008]所述出料台的延伸端上方固定有进料气缸；所述进料气缸的伸缩端固定有进料拨板；所述进料拨板的顶部固定有横移滑轨；所述进料拨板的末端固定有第二滑块；所述第二滑块在横移滑轨内做往复运动。
[0009]优选地，所述延伸端内侧设有与输送带平行的进料辊道。
[0010]优选地，所述料盘放入槽口内，料盘与出料表面齐平。
[0011]优选地，所述出料拨板为棱柱结构，且出料拨板嵌在出料台的槽口的侧壁上。
[0012]优选地，所述出料台的前方设有与出料台相互垂直的输送带。
[0013]优选地，所述上料丝杠每次带动料盘提升的高度为一个料盘位的高度。
[0014]优选地，所述上料丝杠与驱动电机的驱动端连接，通过驱动电机带动丝杠。
[0015]优选地，所述进料气缸的首端与料框的顶板底面固定；进料气缸的末端与出料台一侧的护板固定。
[0016]本技术有益效果有以下几点：
[0017]1、料盘可直接通过手动液压叉车将料盘送入料框内；送入料框内后，上料支撑件对料盘进行支撑，料框内料盘进行限位，保证料盘的稳定。
[0018]2、料盘通过丝杠滑块方式，控制升起高度；每次升起一个料盘位的高度；便于料盘推入出料台的延伸端内。
[0019]3、出料台内侧设有出料拨板；出料拨板在块状成品推入料盘后，可将料盘推入输送带进行输送。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的底部结构示意图。
[0023]图3为本技术的局部拆解结构示意图。
[0024]图4为本技术的料盘架顶板底部结构示意图。
[0025]图中，糕点成型机1，成型槽1
‑
1，液压缸1
‑
2，辅料箱1
‑
3，出料台1
‑
4，延伸端1
‑
5，料盘架2，上料丝杠3，上料支撑件4，支撑板4
‑
1，第一滑块4
‑
2，凸起4
‑
3，横移滑轨5，进料拨板6，第二滑块7，进料气缸8，料盘9，出料气缸10，出料拨板11，连接杆12，滑槽13，输送带14，驱动电机15，活动槽16。
具体实施方式：
[0026]如图1、2、4所示，一种糕点成型机1装料输送装置，包括糕点成型机1，料盘架2，上料丝杠3，上料支撑件4，第一滑块4
‑
2，横移滑轨5，进料拨板6，第二滑块7，进料气缸8，料盘9，出料气缸 10，出料拨板11，连接杆12；糕点成型机1包括成型槽1
‑
1，液压缸1
‑
2，以及辅料箱1
‑
3；辅料箱1
‑
3通过气缸带动将辅料箱1
‑
3内的粉料填充于成型槽1
‑
1内；成型槽1
‑
1的上方与下方设有液压缸 1
‑
2；利用液压缸1
‑
2在成型槽1
‑
1内的挤压，将粉料挤压呈成块状；辅料箱在下次进料前，将块状成品推出，糕点成型机1的挤压成型以及推料为现有设备机构部分。
[0027]如图1、3所示，主要改进部分在于,糕点成型机1的出料位置设有出料台1
‑
4；出料台1
‑
4的末端开设有放置料盘9的槽口，该槽口并向出料的一侧延伸，延伸端1
‑
5为料盘9的进料口；料盘9放入槽口内后，料盘9与出料表面齐平。出料台1
‑
4的下方设有出料气缸 10；
出料气缸10的伸缩端之间通过连接杆12连接；连接杆12的杆身固定有出料拨板11，出料拨板11为棱柱结构，且出料拨板11嵌在出料台1
‑
4的槽口的侧壁上。出料台1
‑
4对应出料拨板11的位置设有活动槽16；出料台1
‑
4部分的结构部分，用来移出已经进料后的料盘9，便于下一个空的料盘9的进入。
[0028]如图1、3所示，延伸端1
‑
5内侧设有与输送带14平行的进料辊道，辊道通过电机驱动。出料台1
‑
4的延伸端1
‑
5后侧设有料盘架2；料盘架2为框状结构无底结构；料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糕点成型机装料输送装置，包括糕点成型机，料盘架，上料丝杠，上料支撑件，第一滑块，横移滑轨，进料拨板，第二滑块，进料气缸，料盘，出料拨板，连接杆，出料气缸；所述糕点成型机包括成型槽，液压缸，以及辅料箱；所述辅料箱通过气缸带动将辅料箱内的粉料填充于成型槽内；成型槽的上方与下方设有液压缸；利用液压缸在成型槽内的挤压，将粉料挤压呈成块状；所述辅料箱在下次进料前，将块状成品推出；其特征在于：所述糕点成型机的出料位置设有出料台；所述出料台的末端开设有放置料盘的槽口，该槽口并向出料的一侧延伸，延伸端为料盘的进料口；所述出料台的下方设有出料气缸；所述出料气缸的伸缩端之间通过连接杆连接；所述连接杆的杆身固定有出料拨板；所述出料台对应出料拨板的位置设有活动槽；所述出料台的延伸端后侧设有料盘架；所述料盘架为框状结构无底结构；所述料盘纵向堆叠在料框内侧；所述料盘的下方通过上料支撑件进行支撑；所述上料支撑件包括：支撑板，第一滑块；所述支撑板的背部设有凸起；所述凸起中部设有螺纹孔；所述上料丝杠穿设在凸起孔内；所述支撑板的两端设有第一滑块；所述第一滑块对应的料框内壁设有与第一滑块配合的滑槽；所述出料台的延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵力宽，赵富元，庄引弟，
申请(专利权)人：内蒙古蒙元宽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。