油条沥油爪制造技术

本实用新型专利技术提供一种油条沥油爪，包括炸锅，所述炸锅包括入料端和出料端，炸锅内由入料端到出料端间隔设有翻动拨杆，所述炸锅的出料端设有出料斜面，所述出料斜面下端的下方设有接油盒，所述接油盒的一侧设有沿竖直方向的直线模组，直线模组的滑块上设有沥油机构，所述沥油机构包括两个沥油篦和沥油篦座，所述沥油篦由篦轴和沿篦轴长度方向间隔设置的篦杆组成，所述沥油篦座与滑块固定相连，沥油篦座上设有驱动篦轴转动的驱动机构。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，可以进一步提高油条炸制过程中的自动化程度，减少操作人员，降低经营成本，设备结构简单，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
油条沥油爪


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体的是一种油条沥油爪。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，在人类生产和生活中，自动化的水平逐渐提高，烹饪领域的自动化快速发展，各种自动化的烹饪设备或炒菜机器人逐渐进入厨房，以解放劳动力，便捷人们的生活。
[0003]油条是中国人比较青睐的早餐选择，但油条的加工过程较为复杂和繁琐，需要经过面坯制作、炸制和沥油等操作，才能端上餐桌。部分自动化水平较高的餐厅中，为了提高油条炸制效率，将油条的炸制过程自动化。具体的，将炸锅设置成长条形，在炸锅中间隔设置翻动拨杆，油条面坯由炸锅的一端进入，在翻动拨杆的作用下，由炸锅的一端运动至另一端，在此过程中，完成油条的炸制，上述过程中节省了人工翻动的程序，在一定程度上降低了厨师的劳动。油条炸制结束后，需要厨师将油条从炸锅内捞出，转移至沥油筐内沥油，然后才能送上餐桌。
[0004]部分餐厅中，会设置送餐机器人，以减少服务生的数量，节约经营成本。油条从炸锅到送餐机器人的托盘上的这一过程主要还是依靠于人工，如何实现油条自动沥油以及自动装盘，一直是油条加工配餐自动化的难点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种油条沥油爪，在油条炸制后，可以自动滤油，配合自动化的油条炸锅和送餐机器人，可有效提高油条加工过程中的自动化水平，降低经营成本。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种油条沥油爪，包括炸锅，所述炸锅包括入料端和出料端，炸锅内由入料端到出料端间隔设有翻动拨杆，所述炸锅的出料端设有出料斜面，所述出料斜面下端的下方设有接油盒，所述接油盒的一侧设有沿竖直方向的直线模组，直线模组的滑块上设有沥油机构，所述沥油机构包括两个沥油篦和沥油篦座，所述沥油篦由篦轴和沿篦轴长度方向间隔设置的篦杆组成，所述沥油篦座与滑块固定相连，沥油篦座上设有驱动篦轴转动的驱动机构。
[0008]具体的，油条沥油爪包括控制器。
[0009]翻动拨杆呈篦状，翻动拨杆的端部由伺服电机驱动使其相对于炸锅转动，伺服电机与控制器相连。
[0010]油条面坯由炸锅的一端下入，经初步炸制，浮起至油面上。在炸锅内，经翻动拨杆的翻动，使初步炸制的油条由炸锅的入料端到出料端滚动，从而使油条的各个面受热均匀，通过控制器控制翻动拨杆翻动的速度，使油条到出料端时完成炸制。
[0011]炸锅靠近出料端的翻动拨杆上方设有出料拨杆，出料拨杆将到达炸锅出料端的油条拨出炸锅，进入出料斜面。
[0012]具体的，驱动篦轴转动的驱动机构包括伺服电机，伺服电机与控制器相连。
[0013]沥油机构在直线模组的作用下，在接油盒的上方沿竖直方向上下移动。在油条炸制过程中，直线模组驱动沥油机构使篦轴位于出料斜面的下方，两个沥油篦的篦杆远离篦轴的端部在篦轴的下方呈交叉状。油条经出料斜面滑落至两个沥油篦之间，被沥油篦的篦杆接住进行沥油，油滴落入接油盒内。经历设定的沥油时间后，沥油机构在直线模组的驱动下上移，送餐机器人沿预定轨道，将送餐机器人的托盘伸到沥油机构的下方，两个沥油篦的篦杆张开，油条落入送餐机器人的托盘内，再由送餐机器人配送至餐桌。
[0014]通过上述设置，可以实现油条炸制、沥油以及装盘的全程自动化操作，可节省人工，降低经营成本。
[0015]具体的，所述篦杆远离篦轴的端部呈钩状。
[0016]进一步的，篦杆端部的钩状部分为圆心角为90
°
的圆弧。
[0017]相较于直杆，钩状的篦杆，可以使呈交叉状的两个篦杆在打开后，油条可以沿竖直方向直线滑落，减少油条水平方向的位移，可以提高油条落入托盘内的稳定性，对于一次沥油多根油条的操作中，可以降低油条在滑出托盘的风险。
[0018]所述出料斜面的两侧设有相互平行的挡板。
[0019]挡板限制油条沿出料斜面的滑动轨迹，使其可以稳定准确的滑落至两个沥油篦之间。
[0020]所述挡板上设有光电计数器。
[0021]光电计数器可以对出锅的油条进行计数，在出料端，使出锅油条符合订单设置，一旦出现与订单数量不符的情况，可能炸锅或者出料斜面部分出现故障，操作人员可以根据提示，进行检查和故障排除。
[0022]所述接油盒的底部设有泄油口。
[0023]接油盒与炸锅固定相连，当接油盒内的油到达一定的量，可以开启泄油口排油，排出的油可以回收利用。
[0024]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以进一步提高油条炸制过程中的自动化程度，减少操作人员，降低经营成本，设备结构简单，稳定性高。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构原理示意图
[0026]图2是光电计数器的位置示意图
[0027]图中：
[0028]1、炸锅
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2、出料斜面
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3、接油盒
[0029]4、直线模组
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6、翻动拨杆
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7、出料拨杆
[0030]21、挡板
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22、光电计数器
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31、泄油口
[0031]51、沥油篦
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52、沥油篦座
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511、篦轴
[0032]512、篦杆
具体实施方式
[0033]如图1、2所示，本技术：
[0034]一种油条沥油爪，包括炸锅1，所述炸锅包括入料端和出料端，炸锅内由入料端到
出料端间隔设有翻动拨杆6，所述炸锅的出料端设有出料斜面2，所述出料斜面下端的下方设有接油盒3，所述接油盒3的一侧设有沿竖直方向的直线模组4，直线模组的滑块上设有沥油机构，所述沥油机构包括两个沥油篦51和沥油篦座52，所述沥油篦由篦轴511和沿篦轴长度方向间隔设置的篦杆512组成，所述沥油篦座52与滑块固定相连，沥油篦座52上设有驱动篦轴转动的驱动机构。
[0035]所述篦杆512远离篦轴511的端部呈钩状。
[0036]所述出料斜面2的两侧设有相互平行的挡板21。
[0037]所述挡板21上设有光电计数器22。
[0038]所述接油盒3的底部设有泄油口31。
[0039]本实例的工作过程：
[0040]油条面坯由炸锅1的一端下入，经初步炸制，浮起至油面上。在炸锅1内，经翻动拨杆6的翻动，使初步炸制的油条由炸锅的入料端到出料端滚动，从而使油条的各个面受热均匀，通过控制器控制翻动拨杆6翻动的速度，使油条到出料端时完成炸制。
[0041]炸锅靠近出料端的翻动拨杆上方设有出料拨杆7，出料拨杆将到达炸锅出料端的油条拨出炸锅1，进入出料斜面2。
[0042]沥油机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油条沥油爪，包括炸锅，所述炸锅包括入料端和出料端，炸锅内由入料端到出料端间隔设有翻动拨杆，其特征在于：所述炸锅的出料端设有出料斜面，所述出料斜面下端的下方设有接油盒，所述接油盒的一侧设有沿竖直方向的直线模组，直线模组的滑块上设有沥油机构，所述沥油机构包括两个沥油篦和沥油篦座，所述沥油篦由篦轴和沿篦轴长度方向间隔设置的篦杆组成，所述沥油篦座与滑块固定相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新海，张靖宇，王德军，
申请(专利权)人：威海技师学院，
类型：新型
国别省市：