本申请涉及一种铜线伸线设备，包括机箱，所述机箱的两侧分别设有输入口与输出口，所述机箱的内壁设置有加热箱与冷却箱，所述加热箱的两侧开设有开口，所述冷却箱的两侧开设有开口，所述加热箱内设置有加热管，所述机箱内设置有吹风驱动件，所述吹风驱动件的输出端与冷却箱相连通，所述机箱的内壁转动连接有转锥套，所述转锥套位于加热箱与冷却箱之间，所述机箱的侧壁设置有用于驱动转锥套转动的转锥驱动件，所述机箱的内壁转动连接有支撑导辊，所述支撑导辊位于机箱的输出口与冷却箱之间，所述机箱的侧壁设置有用于驱动支撑导辊转动的导轮驱动件。本申请具有提高铜线拉伸质量的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线伸线设备
[0001]本申请涉及铜线加工设备
，尤其是涉及一种铜线伸线设备。
技术介绍
[0002]伸线机是一种机械、电气速度均衡匹配的设备，是铜线制造行业必不可少的设备之一，在铜线的生产加工过程中经常需要使用到伸线机，通过伸线机将大直径的铜线拉伸呈小直径的铜丝，传统的伸线设备在对铜线进行拉伸的过程中，先将铜线进行固定，利用拉力使铜线产生形变，将铜线拉长拉细，最后再进行收集。
[0003]但由于正常情况下铜线的可塑性不强，用外力强行进行拉伸时，容易对材料造成损坏，使拉伸后的铜丝出现粗细程度不一的情况，整体质量差，甚至可能将铜线突然拉断，拉伸质量欠佳，难以到达生产要求。
技术实现思路
[0004]为了提高铜线的拉伸质量，本申请提供一种铜线伸线设备。
[0005]本申请提供的一种铜线伸线设备，采用如下的技术方案：一种铜线伸线设备，包括机箱，所述机箱的两侧分别设有输入口与输出口，所述机箱的内壁设置有加热箱与冷却箱，所述加热箱的两侧开设有开口，所述冷却箱的两侧开设有开口，所述加热箱内设置有加热管，所述机箱内设置有吹风驱动件，所述吹风驱动件的输出端与冷却箱相连通，所述机箱的内壁转动连接有转锥套，所述转锥套位于加热箱与冷却箱之间，所述机箱的侧壁设置有用于驱动转锥套转动的转锥驱动件，所述机箱的内壁转动连接有支撑导辊，所述支撑导辊位于机箱的输出口与冷却箱之间，所述机箱的侧壁设置有用于驱动支撑导辊转动的导轮驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，需要对铜线进行拉伸时，可将铜线从机箱的输入口穿入机箱的内部，将铜线依次穿过加热箱、转锥套与冷却箱，并使铜线穿过支撑导辊之间，支撑导辊对铜线进行夹持，使导轮驱动件驱动支撑导辊转动，可对铜线进行拉动，铜线进入加热箱时，加热管对铜线进行加热软化，使铜线的硬度下降，可塑性提高，不易被拉断，软化后的铜线进入转锥套的内部，铜线移动过程中，转锥套的内壁对铜线进行挤压，软化后的铜线受到挤压，直径缩小，并在支撑导辊的拉力中被拉长，而转锥套端口的孔径固定不变，可使穿过的铜线粗细程度相一致，从而提高铜线的拉伸质量，压细拉长后，铜线进入冷却箱，驱动吹风驱动件对冷却箱的内部进行吹风进行降温硬化，使铜线不易发生变形，从而很好地维持压细拉长后的粗细程度，提高最终的拉伸质量。
[0007]可选的，所述机箱的内壁转动连接有固定转壳，所述固定转壳位于加热箱与冷却箱之间，所述固定转壳的侧壁设置有安装转壳，所述固定转壳的侧壁与安装转壳的侧壁均插接有限径块，所述限径块的侧壁开设有限径锥槽，所述限径锥槽靠近转锥套一端的槽径大小大于限径锥槽远离冷却箱一端的槽径大小，所述固定转壳的侧壁与安装转壳的侧壁均滑移连接有连接曲杆，所述固定转壳的侧壁与安装转壳的侧壁均开设有用于供连接曲杆插
入的连接曲槽，所述机箱的侧壁设置有用于驱动固定转壳转动的转壳驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，铜线从转锥套中穿出后，穿入限径块中，移动过程中，限径锥槽的槽径逐渐减小，对铜线进行挤压，进一步缩小铜线的直径，使铜线的粗细程度达到生产所需的规格，同时减少对铜线一次性压细拉长导致铜线被拉断的情况，提高铜线的拉伸质量，可根据生产需求更换不同限径锥槽尺寸规格的限径块，从而对铜线的压细直径进行调整，灵活调节，达到生产要求，提高铜线的拉伸质量。
[0009]可选的，所述限径锥槽靠近冷却箱的一端呈锥形槽状，所述限径锥槽远离冷却箱的一端呈柱形槽状。
[0010]通过采用上述技术方案，铜线进入限径锥槽后，随着移动的过程，铜线受到锥槽的挤压逐渐被压细，压细后，铜线进入柱槽中，柱槽可对铜线的侧壁进行压直，减少铜线被压细拉伸后出现弯折的情况。
[0011]可选的，所述机箱的外侧设置有固定架，所述固定架与机箱的输出口相靠近，所述固定架的顶部设置有润滑箱，所述固定架上设置有用于驱动润滑箱升降的升降驱动件，所述润滑箱内装有润滑油，所述润滑箱内设置有液位传感器，所述液位传感器与升降驱动件电连接，所述润滑箱的相对两端开设有滑移口，所述滑移口的侧壁滑移连接有滑移块，所述滑移块的侧壁开设有用于供铜线通过的通孔，所述滑移块的侧壁设置有挡板，所述挡板的侧壁与润滑箱的内侧壁相抵接，所述滑移块与固定架相固定。
[0012]通过采用上述技术方案，铜线进入机箱之前，可使铜线通过润滑箱两端的滑移块的通孔插入并穿出润滑箱，使铜线在进入机箱之前，使铜线浸没在润滑油中，将铜线表面的杂物留在润滑油中，减少使铜线在挤压的过程中受到表面的杂物剐蹭的情况，减少铜线被杂物刮断的情况，当润滑油的液位低于铜线的高度时，液位传感器向升降驱动件发送信号，使润滑箱上升，润滑箱与滑移块发生相对滑移，使润滑油的液面高于铜线的高度，从而使铜线重新浸没在润滑液中，减少铜线无法浸泡在润滑液中的情况。
[0013]可选的，所述机箱的外壁设置有引出座，所述引出座与机箱的输出口相靠近，所述引出座的侧壁转动连接有引出轮，所述引出座的侧壁设置有用于驱动引出轮转动的引出驱动件，所述机箱的外侧转动连接有卷线架，所述机箱的外侧设置有用于驱动卷线架转动的卷线驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，铜线完成拉伸后，支撑导辊将铜线拉到机箱的输出口，可使铜线从引出轮之间穿出，使引出轮对铜线进行夹持，令引出驱动件驱动引出轮转动，从而将铜线拉出机箱外，铜线被拉出后，移动到卷线架的侧壁，可令卷线驱动件驱动卷线架转动，从而对铜线进行收集。
[0015]可选的，所述机箱的输出口呈竖直长条孔状，所述引出座与机箱呈滑移配合，所述机箱的外侧设置有用于驱动引出座升降的滑移驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，将铜线拉出机箱外并缠绕在卷线架上时，可驱动滑移驱动件，使引出座进行升降，使铜线上下移动，从而均匀地卷绕在卷线架上。
[0017]可选的，所述机箱的内壁转动连接有转向架，所述转向架位于机箱的输出口与支撑导辊之间，所述转向架的末端设置数量不低于三个，所述转向架的末端转动连接有转向辊，所述转向架沿竖直方向排列，所述机箱的侧壁设置有用于驱动转向架转动的转向驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，铜线穿过支撑导辊后，穿过转向辊，转向辊对铜线进行夹持，引出座升降时，铜线上下移动，上下移动时，铜线压在转向辊的轮面上，从而减少支撑导辊的轮面受到的压力，使支撑导辊的轮面不易发生凹陷，铜线上下移动时，可令反方向的转向架转动，交替使用转向辊，减少转向辊的损耗。
[0019]可选的，所述机箱的外侧设置有底座，所述底座的顶部转动连接有转动插座，所述卷线驱动件设置在底座的顶部，所述卷线驱动件的输出端与转动插座相连接，所述转动插座的顶部与卷线架的底部相插接。
[0020]通过采用上述技术方案，铜线完成缠绕在卷线架上后，可拨出完成铜线缠绕的卷线架，将新的卷线架插接在传动插座上，更换方便。
[0021]可选的，所述转动插座的侧壁设置有托板，所述卷线架的底部设置有底板，所述托板的顶侧与底板的底侧相抵接，所述转动插座的侧壁插接有限位块，所述限位块与转动插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线伸线设备，其特征在于，包括机箱（1），所述机箱（1）的两侧分别设有输入口与输出口，所述机箱（1）的内壁设置有加热箱（11）与冷却箱（14），所述加热箱（11）的两侧开设有开口，所述冷却箱（14）的两侧开设有开口，所述加热箱（11）内设置有加热管（111），所述机箱（1）内设置有吹风驱动件（15），所述吹风驱动件（15）的输出端与冷却箱（14）相连通，所述机箱（1）的内壁转动连接有转锥套（12），所述转锥套（12）位于加热箱（11）与冷却箱（14）之间，所述机箱（1）的侧壁设置有用于驱动转锥套（12）转动的转锥驱动件（13），所述机箱（1）的内壁转动连接有支撑导辊（21），所述支撑导辊（21）位于机箱（1）的输出口与冷却箱（14）之间，所述机箱（1）的侧壁设置有用于驱动支撑导辊（21）转动的导轮驱动件（22）。2.根据权利要求1所述的一种铜线伸线设备，其特征在于，所述机箱（1）的内壁转动连接有固定转壳（23），所述固定转壳（23）位于加热箱（11）与冷却箱（14）之间，所述固定转壳（23）的侧壁设置有安装转壳（24），所述固定转壳（23）的侧壁与安装转壳（24）的侧壁均插接有限径块（25），所述限径块（25）的侧壁开设有限径锥槽（251），所述限径锥槽（251）靠近转锥套（12）一端的槽径大小大于限径锥槽（251）远离冷却箱（14）一端的槽径大小，所述固定转壳（23）的侧壁与安装转壳（24）的侧壁均滑移连接有连接曲杆（26），所述固定转壳（23）的侧壁与安装转壳（24）的侧壁均开设有用于供连接曲杆（26）插入的连接曲槽（27），所述机箱（1）的侧壁设置有用于驱动固定转壳（23）转动的转壳驱动件（28）。3.根据权利要求2所述的一种铜线伸线设备，其特征在于，所述限径锥槽（251）靠近冷却箱（14）的一端呈锥形槽状，所述限径锥槽（251）远离冷却箱（14）的一端呈柱形槽状。4.根据权利要求1所述的一种铜线伸线设备，其特征在于，所述机箱（1）的外侧设置有固定架（3），所述固定架（3）与机箱（1）的输出口相靠近，所述固定架（3）的顶部设置有润滑箱（31），所述固定架（3）上设置有用于驱动润滑箱（31）升降的升降驱动件（32），所述润滑箱（31）内装有润滑油，所述润滑箱（31）内设置有液位传感器（33），所述液位传感器（33）与升降驱动件（32）电连接，所述润滑箱（31）的相对两端开设有滑移口（34），所述滑移口（34）的侧壁滑移连接有滑移块（35），所述滑移块（35）的侧壁开设有用于供铜线通过的通孔，所述滑移块（35）的侧壁设置有挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡成，李佳，方群侨，李梦，钟代平，陶学品，
申请(专利权)人：深圳市柏斯泰电脑配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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