一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，包括压紧套、轴肩、搅拌针以及分别驱动所述轴肩和所述搅拌针产生上下差速旋转运动的驱动部件，所述压紧套内套装有所述轴肩，所述轴肩内套装有搅拌针，在所述轴肩和所述搅拌针相互套合的轴向中间区域，所述轴肩内孔和所述搅拌针外圆具有部分接触的第一配合面，且所述搅拌针套装在所述轴肩内孔的外圆面上开设有第一储油槽；本实用新型专利技术提出一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，其目的是解决轴肩内孔和搅拌针外圆配合面面积较大且无润滑，在高速高温状态下，磨损失效较快的问题。磨损失效较快的问题。磨损失效较快的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具


[0001]本申请涉及搅拌摩擦焊领域，具体是涉及一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具。

技术介绍

[0002]常规回填式搅拌摩擦点焊工具由三部分组成：压紧套、轴肩、搅拌针。压紧套为最外层固定安装，对被焊零件压紧固定。轴肩为中间层，搅拌针为内层。双驱差速回填式搅拌摩擦点焊采用双主轴分别驱动轴肩和搅拌针旋转，实现了轴肩和搅拌针差速旋转；轴肩和搅拌针相对旋转速度较高，线速度较大，常规回填式搅拌摩擦点焊工具，轴肩内孔和搅拌针外圆配合面面积较大且无润滑，在高速高温状态下，磨损失效较快。

技术实现思路

[0003]本技术主要针对以上问题，提出了一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，其目的是解决轴肩内孔和搅拌针外圆配合面面积较大且无润滑，在高速高温状态下，磨损失效较快的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，包括压紧套、轴肩、搅拌针以及分别驱动所述轴肩和所述搅拌针产生上下差速旋转运动的驱动部件，其特征在于，所述压紧套内套装有所述轴肩，所述轴肩内套装有搅拌针，在所述轴肩和所述搅拌针相互套合的轴向中间区域，所述轴肩的内孔和所述搅拌针的外圆具有部分接触的第一配合面，且所述搅拌针套装在所述轴肩的内孔的外圆面上开设有第一储油槽。
[0005]进一步地，在所述第一储油槽的下端设置第一密封圈。
[0006]进一步地，所述轴肩套装在所述压紧套的外圆面上开设有第二储油槽。
[0007]进一步地，在所述第二储油槽的下端设置第二密封圈。
[0008]进一步地，所述第一储油槽和/或所述第二储油槽内加注有润滑脂。
[0009]进一步地，在靠近被焊零件的接触区域，所述压紧套的内孔和所述轴肩的外圆具有部分接触的第二配合面。
[0010]进一步地，所述第一配合面和所述第二配合面的高度为10
‑
15mm。
[0011]进一步地，所述轴肩的内孔和所述搅拌针的外圆的第一配合面、所述压紧套的内孔和所述轴肩的外圆的第二配合面采用同尺寸公差配合。
[0012]进一步地，所述压紧套、所述轴肩、所述搅拌针分别通过压紧套筒夹、轴肩筒夹以及搅拌针筒夹固定在点焊机机头。
[0013]进一步地，所述轴肩的转速设定为1100rpm，所述搅拌针的转速设定为1300rpm。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，一方面，由于在轴肩和搅拌针相互套合的轴向中间区域，使轴肩内孔和搅拌针外圆具有部分接触的第一配合面，通过减少了摩擦面积的方式，降低了搅拌摩擦点焊工具在高速焊接状态的摩擦系数；另一方面，由于在套装轴肩内孔的搅拌针外圆面上开设第一储油槽，通过油
脂润滑的方式，降低搅拌摩擦点焊工具在高速焊接状态的摩擦系数；进而有效控制了搅拌点焊工具的工作温度，大幅提高了搅拌摩擦点焊工具的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本申请披露的一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具的结构组成示意图。
[0016]图2为本申请披露的一种轴肩下扎、搅拌针上移的状态结构示意图。
[0017]图3为本申请披露的一种点焊工具安装结构示意图。
[0018]图中所示的附图标记：1、搅拌针；2、轴肩；3、压紧套；4、驱动部件；5、搅拌针筒夹；6、轴肩筒夹；7、压紧套筒夹；8、点焊机机头；101、第一储油槽；102、第一密封圈；201、第二储油槽；202、第二密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]下面将以本申请披露的一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具为例来描述本公开的技术方案。
[0023]根据本公开的示例，由图1
‑
图3所示双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具的部分结构图可知，该点焊工具包括搅拌针1、轴肩2、压紧套3、驱动部件4、点焊机机头8；搅拌针1、轴肩2和压紧套3分别采用筒夹固定在点焊机机头8上，如图3所示，该筒夹分别为搅拌针筒夹5、轴肩筒夹6、压紧套筒夹7；点焊机机头8上还设有分别驱动轴肩2和搅拌针1产生上下差速旋转运动的驱动部件4。
[0024]值得注意的是，如图2，压紧套3内套装有轴肩2，轴肩2内套装有搅拌针1，在轴肩2和搅拌针1相互套合的轴向中间区域，轴肩2内孔和搅拌针1外圆具有部分接触的第一配合面，且搅拌针1套装在轴肩2内孔的外圆面上开设有第一储油槽101。
[0025]在上述实施例中，在轴向中间区域设置部分接触的第一配合面，通过两侧对称的设置，有利于在工作过程中保持轴向稳定，实现点焊质量的提升；而部分接触的第一配合面的设置，使轴肩2和搅拌针1的摩擦面积减少，另外，通过设置第一储油槽101，在第一储油槽101内注入高温润滑脂，在差速旋转升降的过程中，降低了搅拌摩擦点焊工具在高速焊接状
态的摩擦系数，有效控制了第一配合面的工作温度，使得搅拌摩擦点焊工具的使用寿命大幅度提高。
[0026]在本实施例中，与之对应的，轴肩2套装在压紧套3的外圆面上开设有第二储油槽201，第二储油槽201内同样注入高温润滑脂，以降低轴肩2转动过程中的摩擦系数；在靠近被焊零件的接触区域，压紧套3的内孔和轴肩2的外圆具有部分接触的第二配合面，第一配合面和第二配合面的高度为10
‑
15mm，如此，相较于现有技术中采用全接触的配合面，本实施例摩擦系数更低，产生的温度也更低。
[0027]作为本实施例的优选方案，为防止润滑脂滴落影响焊点质量，在第一储油槽101和第二储油槽201的下端分别设置第一密封圈102和第二密封圈202。
[0028]作为本实施例的优选方案，轴肩2的内孔和搅拌针1的外圆、压紧套3的内孔和轴肩2的外圆的第一配合面和第二配合面采用同尺寸公差配合。
[0029]下面将结合具体示例来对本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，包括压紧套、轴肩、搅拌针以及分别驱动所述轴肩和所述搅拌针产生上下差速旋转运动的驱动部件，其特征在于，所述压紧套内套装有所述轴肩，所述轴肩内套装有搅拌针，在所述轴肩和所述搅拌针相互套合的轴向中间区域，所述轴肩的内孔和所述搅拌针的外圆具有部分接触的第一配合面，且所述搅拌针套装在所述轴肩的内孔的外圆面上开设有第一储油槽。2.根据权利要求1所述的一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，其特征在于，在所述第一储油槽的下端设置第一密封圈。3.根据权利要求1所述的一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，其特征在于，所述轴肩套装在所述压紧套的外圆面上开设有第二储油槽。4.根据权利要求3所述的一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，其特征在于，在所述第二储油槽的下端设置第二密封圈。5.根据权利要求4所述的一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具，其特征在于，所述第一储油槽和/或所述第二储油槽内加注有润滑脂。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，范强，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：新型
国别省市：