一种给煤机下煤管防磨机构制造技术

技术编号:35993928 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:09
本实用新型专利技术涉及下煤管技术领域,具体的说是一种给煤机下煤管防磨机构,包括下煤管本体,所述下煤管本体上可拆卸连接有防护管,所述防护管上设有缓冲结构,所述缓冲结构包括固定轴,所述防护管内转动连接有固定轴,所述固定轴上固定连接有缓冲板,所述固定轴和防护管之间固定连接有发条弹簧,所述防护管内滑动连接有滑块,所述滑块上转动连接有支撑杆,所述支撑杆另一端和缓冲板转动连接,所述固定轴上固定连接有第一齿轮,所述防护管内滑动连接有第一齿条,所述第一齿轮和第一齿条啮合,所述防护管内转动连接有第二齿轮,所述防护管内滑动连接有第二齿条,所述第二齿条和滑块固定连接;能够缓冲煤炭下落的速度,减低对下煤管弯管的摩擦和撞击。管的摩擦和撞击。管的摩擦和撞击。

【技术实现步骤摘要】
一种给煤机下煤管防磨机构


[0001]本技术涉及一种防磨机构,具体为一种给煤机下煤管防磨机构,属于下煤管


技术介绍

[0002]给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械,在煤炭加工系统中,给煤机通过下煤管向磨煤机输送原煤,为便于输送原煤,下煤管具有弯管、斜管等多种形状。
[0003]然而在下煤管弯管处,由于不间断的承受煤石的撞击和频繁的剧烈摩擦,易导致下煤管弯管处侧壁变薄,发生破裂,造成漏煤现象,影响煤炭的正常运转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种给煤机下煤管防磨机构,能够缓冲煤炭下落的速度,减低对下煤管弯管的摩擦和撞击。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种给煤机下煤管防磨机构,包括下煤管本体,所述下煤管本体上可拆卸连接有防护管,所述防护管上设有缓冲结构,所述缓冲结构包括固定轴,所述防护管内转动连接有固定轴,所述固定轴上固定连接有缓冲板,所述固定轴和防护管之间固定连接有发条弹簧,所述防护管内滑动连接有滑块,所述滑块上转动连接有支撑杆,所述支撑杆另一端和缓冲板转动连接,所述固定轴上固定连接有第一齿轮,所述防护管内滑动连接有第一齿条,所述第一齿轮和第一齿条啮合,所述防护管内转动连接有第二齿轮,所述防护管内滑动连接有第二齿条,所述第二齿条和滑块固定连接。
[0006]优选的,所述第一齿轮和第二齿条啮合,所述第一齿条和第二齿轮啮合,所述第二齿轮和第二齿条啮合。
[0007]优选的,所述缓冲板设有多个,多个所述缓冲板位于防护管内壁两侧呈交错式分布。
[0008]优选的,所述防护管上设有固定结构,所述固定结构包括第一固定板,所述防护管上可拆卸连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上设有固定槽,所述固定槽与防护管和下煤管本体卡合。
[0009]优选的,所述第一固定板和第二固定板内均固定连接有密封垫,所述密封垫呈凹形结构。
[0010]优选的,所述第一固定板和第二固定板上均固定连接有固定块,所述固定块上可拆卸连接有插板。
[0011]优选的,所述固定块内滑动连接有卡块,所述插板两端设有卡槽,所述卡块和卡槽卡合,所述卡块和固定块之间固定连接有压缩弹簧。
[0012]优选的,所述卡块截面整体呈T形结构,所述卡块截面一端呈弧形结构。
[0013]优选的,所述固定块内固定连接有导杆,所述导杆和卡块滑动连接。
[0014]本技术的有益效果是:通过在下煤管本体上可拆卸连接有防护管,防护管内
转动连接有固定轴,固定轴上固定连接有缓冲板,方便使煤炭落在缓冲板上,减缓煤炭下落的速度,从而降低对下煤管本体的摩擦和撞击,提高下煤管本体的使用寿命,通过在固定轴和防护管之间固定连接有发条弹簧,方便通过煤炭下落的冲击力和发条弹簧的力使缓冲板摆动,便于在煤炭下落时进行缓冲,同时可防止煤炭堵塞,通过在防护管内滑动连接有滑块,滑块上转动连接有支撑杆,支撑杆另一端和缓冲板转动连接,从而方便通过支撑杆对缓冲板进行支撑,避免缓冲板受到过大的冲击力导致损坏,通过在固定轴上固定连接有第一齿轮,防护管内滑动连接有第一齿条,第一齿轮和第一齿条啮合,防护管内转动连接有第二齿轮,防护管内滑动连接有第二齿条,第二齿条和滑块固定连接,从而方便缓冲板在受到较大冲击力时带动固定轴上的第一齿轮转动,使和第一齿轮啮合的第一齿条向上滑动,同时可通过第一齿条带动第二齿轮转动,并通过第二齿轮和第二齿条啮合带动滑块在防护管内向下滑动,带动支撑杆变换角度对缓冲板进行支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的缓冲板和支撑杆的连接结构示意图;
[0018]图4为图3所示的B部放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的固定轴和防护管的连接结构示意图;
[0020]图6为本技术的固定块和插板的连接结构示意图。
[0021]图中:1、下煤管本体;2、防护管;3、缓冲结构;301、固定轴;302、缓冲板;303、发条弹簧;304、滑块;305、支撑杆;306、第一齿轮; 307、第一齿条;308、第二齿轮;309、第二齿条;4、固定结构;401、第一固定板;402、第二固定板;403、固定槽;404、固定块;405、插板; 406、卡块;407、卡槽;408、压缩弹簧;409、导杆;410、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6所示,一种给煤机下煤管防磨机构,包括下煤管本体1,所述下煤管本体1上可拆卸连接有防护管2,所述防护管2上设有缓冲结构 3,所述缓冲结构3包括固定轴301,所述防护管2内转动连接有固定轴 301,所述固定轴301上固定连接有缓冲板302,所述固定轴301和防护管2 之间固定连接有发条弹簧303,所述防护管2内滑动连接有滑块304,所述滑块304上转动连接有支撑杆305,所述支撑杆305另一端和缓冲板302转动连接,所述固定轴301上固定连接有第一齿轮306,所述防护管2内滑动连接有第一齿条307,所述第一齿轮306和第一齿条307啮合,所述防护管 2内转动连接有第二齿轮308,所述防护管2内滑动连接有第二齿条309,所述第二齿条309和滑块304固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,所述第一齿轮306和第二齿条 309啮合,所述第一齿条307和第二齿轮308啮合,所述第二齿轮308和第二齿条309啮合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,所述缓冲板302设有多个,多个所述缓冲板302位于防护管2内壁两侧呈交错式分布。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,所述防护管2上设有固定结构 4,所述固定结构4包括第一固定板401,所述防护管2上可拆卸连接有第一固定板401和第二固定板402,所述第一固定板401和第二固定板402上设有固定槽403,所述固定槽403与防护管2和下煤管本体1卡合。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,所述第一固定板401和第二固定板402内均固定连接有密封垫410,所述密封垫410呈凹形结构。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,所述第一固定板401和第二固定板402上均固定连接有固定块404,所述固定块404上可拆卸连接有插板 405。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,所述固定块404内滑动连接有卡块406,所述插板405两端设有卡槽407,所述卡块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给煤机下煤管防磨机构,包括下煤管本体(1),其特征在于:所述下煤管本体(1)上可拆卸连接有防护管(2),所述防护管(2)上设有缓冲结构(3),所述缓冲结构(3)包括固定轴(301),所述防护管(2)内转动连接有固定轴(301),所述固定轴(301)上固定连接有缓冲板(302),所述固定轴(301)和防护管(2)之间固定连接有发条弹簧(303),所述防护管(2)内滑动连接有滑块(304),所述滑块(304)上转动连接有支撑杆(305),所述支撑杆(305)另一端和缓冲板(302)转动连接,所述固定轴(301)上固定连接有第一齿轮(306),所述防护管(2)内滑动连接有第一齿条(307),所述第一齿轮(306)和第一齿条(307)啮合,所述防护管(2)内转动连接有第二齿轮(308),所述防护管(2)内滑动连接有第二齿条(309),所述第二齿条(309)和滑块(304)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种给煤机下煤管防磨机构,其特征在于:所述第一齿轮(306)和第二齿条(309)啮合,所述第一齿条(307)和第二齿轮(308)啮合,所述第二齿轮(308)和第二齿条(309)啮合。3.根据权利要求1所述的一种给煤机下煤管防磨机构,其特征在于:所述缓冲板(302)设有多个,多个所述缓冲板(302)位于防护管(2)内壁两侧呈交错式分布。4.根据权利要求1所述的一种给煤机下煤管防磨机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏学孔
申请(专利权)人:安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿
类型:新型
国别省市:

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