一种组合式高温陶瓷耐磨衬板制造技术

技术编号:34854400 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 07:55
本发明专利技术属于耐磨衬板技术领域,尤其是涉及一种组合式高温陶瓷耐磨衬板,包括金属基板,所述金属基板的上侧固定连接有陶瓷耐磨板,所述陶瓷耐磨板的下端均匀固定连接有多根插接柱,所述金属基板的上侧开设有多个与插接柱匹配插接的插接槽,所述插接柱的下端固定连接有凸出块,所述金属基板对应插接槽的槽底开设有用于凸出块贯穿伸出的通口,所述凸出块的下侧侧壁开设有定位口,位于同侧多个所述凸出块对应定位口内插套有同一根挡杆,所述挡杆抵触在金属基板的下侧。本发明专利技术能够实现金属基板与陶瓷耐磨板之间的快速拆装,便于维护更换使用,能够对陶瓷耐磨板进行进一步的稳固限位,保证了陶瓷耐磨板和金属基板之间的安装稳固性。了陶瓷耐磨板和金属基板之间的安装稳固性。了陶瓷耐磨板和金属基板之间的安装稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式高温陶瓷耐磨衬板


[0001]本专利技术属于耐磨衬板
,尤其是涉及一种组合式高温陶瓷耐磨衬板。

技术介绍

[0002]耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700℃烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
[0003]在一些矿用机械传输设备和一些具有模具的加工设备在加工过程中加工面会受到多次摩擦,长期使用会导致加工面磨损严重,减短了其使用寿命,目前会在工作台面上加设陶瓷耐磨衬板保证工作台面的使用耐磨性,但在常长期使用中还需进行更换,而陶瓷耐磨衬板与基板之间仅通过陶瓷胶固定,陶瓷胶固定后需要较长时间进行反应保证连接稳定性,使得更换效率低,影响实际使用操作,且仅通过胶粘的固定性也难以得到保证,且在后续需要拆除更换时也很难进行清理,不便于使用。
[0004]为此,我们提出一种组合式高温陶瓷耐磨衬板来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种组合式高温陶瓷耐磨衬板。
[0006]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种组合式高温陶瓷耐磨衬板,包括金属基板,所述金属基板的上侧固定连接有陶瓷耐磨板,所述陶瓷耐磨板的下端均匀固定连接有多根插接柱,所述金属基板的上侧开设有多个与插接柱匹配插接的插接槽,所述插接柱的下端固定连接有凸出块,所述金属基板对应插接槽的槽底开设有用于凸出块贯穿伸出的通口,所述凸出块的下侧侧壁开设有定位口,位于同侧多个所述凸出块对应定位口内插套有同一根挡杆,所述挡杆抵触在金属基板的下侧,所述金属基板的下端对称固定连接有多个卡压在挡杆两端外侧的U形防脱板,所述U形防脱板的水平部和挡杆之间通过卡紧机构固定卡接,所述插接柱的外壁均匀固定连接有多个中空胶粘板,所述金属基板的上端开设有多个与中空胶粘板匹配插接的胶粘缺槽,所述中空胶粘板的内部活动设置有挤推活塞,所述挤推活塞的下端固定连接有挤推杆,所述挤推杆的下端贯穿中空胶粘板的下端,且固定连接有挤推板,所述挤推活塞的下端和中空胶粘板的内壁底部固定连接有同一个套设在挤推杆外的复位弹簧,所述中空胶粘板的上端开设有进胶孔,且对应进胶孔处设有单向阀,所述中空胶粘板的侧壁均匀开设有多个胶粘槽,所述中空胶粘板的上端侧壁开设有多个与胶粘槽连通的出胶孔,所述金属基板的内部开设有多个环绕在插接柱外侧的环形通水腔,多个所述环形通水腔之间通过通水管连通,位于边侧的所述通水管的一端贯穿金属基板的表面。
[0007]在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中,所述金属基板和陶瓷耐磨板之间固定设置有一层抗冲击胶垫层。
[0008]在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中,所述金属基板的下端对称固定连接有多根安装柱,所述安装柱的下端固定连接有安装板,所述安装板的上侧和安装柱的柱壁之间固定连接有加强肋板。
[0009]在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中,所述挡杆的两端下侧均设为斜面。
[0010]在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中,所述卡紧机构包括多根活动插设在U形防脱板水平部的卡紧杆,所述挡杆的杆壁开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧孔,所述金属基板的下端开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧槽,多根所述卡紧杆的下端固定连接有同一个卡紧拉板,所述卡紧拉板的上端和U形防脱板的下端固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆外的卡紧弹簧。
[0011]在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中,所述金属基板的一侧固定连接有多根锁接柱,所述金属基板的另一侧开设有多个与锁接柱匹配插接的锁接槽。
[0012]在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中,所述中空胶粘板的下端开设有用于放置挤推板的嵌设槽。
[0013]在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中,所述安装板的表面均匀开设有多个安装螺孔。
[0014]与现有技术相比,本专利技术提供了一种组合式高温陶瓷耐磨衬板,具备以下有益效果:
[0015]1、该组合式高温陶瓷耐磨衬板,通过设有的金属基板和陶瓷耐磨板,在安装陶瓷耐磨板时,通过多根插接柱和插接槽的匹配插接实现陶瓷耐磨板和金属基板之间的稳固卡接,且此时中空胶粘板与胶粘缺槽匹配卡接,实现对插接柱的进一步卡接固定,在插入插接柱的时候,中空胶粘板下端连接的挤推板受到胶粘缺槽的反向抵撑力相对移动,挤推板通过挤推杆带动挤推活塞在中空胶粘板内相对移动,使得挤推活塞将中空胶粘板内的胶液通过出胶孔将胶液输送至胶粘槽内,使得中空胶粘板与胶粘缺槽之间稳定的胶粘固定,能够实现金属基板和陶瓷耐磨板之间的快速稳固固定,且通过通水管向环形通水腔内输入冷水,使得胶液快速凝固,保证使用效率,且在需要更换陶瓷耐磨板时,通过通水管向环形通水腔内输入热水,使得胶液方便化开,进而能够将陶瓷耐磨板与金属基板相对快速分离,能够实现金属基板与陶瓷耐磨板之间的快速拆装,便于维护更换使用。
[0016]2、该组合式高温陶瓷耐磨衬板,通过设有的凸出块和挡杆,安装陶瓷耐磨板后,插接柱下端的凸出块通过金属基板下端开设的通口贯穿金属基板的下端,再将挡杆插入多个凸出块下端侧壁的定位口内,实现对插接柱的进一步稳固固定,且此时挡杆的两端卡套在U形防脱板内,此时卡紧杆对准卡紧孔,卡紧弹簧回拉卡紧拉板,卡紧拉板将卡紧杆推进挡杆杆壁的卡紧孔内和金属基板下端的卡紧槽内,实现对挡杆的稳固限位,能够对陶瓷耐磨板进行进一步的稳固限位,保证了陶瓷耐磨板和金属基板之间的安装稳固性。
[0017]综上所述:本专利技术能够实现金属基板与陶瓷耐磨板之间的快速拆装,便于维护更换使用,能够对陶瓷耐磨板进行进一步的稳固限位,保证了陶瓷耐磨板和金属基板之间的安装稳固性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板图1中A部的局部结构放大图;
[0020]图3为本专利技术提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板图1中B部的局部结构放大图;
[0021]图4为本专利技术提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板图2中C部的局部结构放大图;
[0022]图5为本专利技术提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板的安装柱和安装板连接的立体结构示意图。
[0023]图中:1、金属基板;2、陶瓷耐磨板;3、插接柱;4、插接槽;5、凸出块;6、通口;7、定位口;8、挡杆;9、U形防脱板;10、中空胶粘板;11、胶粘缺槽;12、挤推活塞;13、挤推杆;14、挤推板;15、复位弹簧;16、进胶孔;17、胶粘槽;18、出胶孔;19、环形通水腔;20、通水管;21、抗冲击胶垫层;22、安装柱;23、安装板;24、加强肋板;25、卡紧杆;26、卡紧孔;27、卡紧槽;28、卡紧拉板;29、卡紧弹簧;30、锁接柱;31、锁接槽;32、嵌设槽。
具体实施方式
[0024]以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本专利技术的范围。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式高温陶瓷耐磨衬板,包括金属基板(1),其特征在于:所述金属基板(1)的上侧固定连接有陶瓷耐磨板(2),所述陶瓷耐磨板(2)的下端均匀固定连接有多根插接柱(3),所述金属基板(1)的上侧开设有多个与插接柱(3)匹配插接的插接槽(4),所述插接柱(3)的下端固定连接有凸出块(5),所述金属基板(1)对应插接槽(4)的槽底开设有用于凸出块(5)贯穿伸出的通口(6),所述凸出块(5)的下侧侧壁开设有定位口(7),位于同侧多个所述凸出块(5)对应定位口(7)内插套有同一根挡杆(8),所述挡杆(8)抵触在金属基板(1)的下侧,所述金属基板(1)的下端对称固定连接有多个卡压在挡杆(8)两端外侧的U形防脱板(9),所述U形防脱板(9)的水平部和挡杆(8)之间通过卡紧机构固定卡接,所述插接柱(3)的外壁均匀固定连接有多个中空胶粘板(10),所述金属基板(1)的上端开设有多个与中空胶粘板(10)匹配插接的胶粘缺槽(11),所述中空胶粘板(10)的内部活动设置有挤推活塞(12),所述挤推活塞(12)的下端固定连接有挤推杆(13),所述挤推杆(13)的下端贯穿中空胶粘板(10)的下端,且固定连接有挤推板(14),所述挤推活塞(12)的下端和中空胶粘板(10)的内壁底部固定连接有同一个套设在挤推杆(13)外的复位弹簧(15),所述中空胶粘板(10)的上端开设有进胶孔(16),且对应进胶孔(16)处设有单向阀,所述中空胶粘板(10)的侧壁均匀开设有多个胶粘槽(17),所述中空胶粘板(10)的上端侧壁开设有多个与胶粘槽(17)连通的出胶孔(18),所述金属基板(1)的内部开设有多个环绕在插接柱(3)外侧的环形通水腔(19),多个所述环形通水腔(19)之间通过通水管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔平刘超
申请(专利权)人:安徽宝泽环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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