产品检测装置及圆锯切割生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化生产制造技术领域，尤其涉及一种产品检测装置及圆锯切割生产系统，该装置包括机架、水平驱动组件、垂直驱动组件和信息采集组件；机架的顶部包括具有设定长度的横向架；水平驱动组件包括第一滑块和第一驱动结构，第一驱动结构用于驱动第一滑块沿横向架的长度方向滑动；垂直驱动组件与第一滑块连接，垂直驱动组件包括第二滑块和第二驱动结构，第二驱动结构驱动第二滑块沿垂直横向架的长度方向滑动；信息采集组件与第二滑块连接，信息采集组件通过水平驱动组件和垂直驱动组件沿水平方向和垂直方向移动。本实用新型专利技术技术方案，对于圆锯切割的成品进行自动化检测，不仅能够提高检测效率，还可降低人工成本及提高成品的良品率。成品的良品率。成品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
产品检测装置及圆锯切割生产系统


[0001]本技术涉及自动化生产制造
，尤其涉及一种产品检测装置及圆锯切割生产系统。

技术介绍

[0002]圆锯是指用来切割钢材的齿形工具，其切割金属更快，切屑处理能力更强，而且切割过程不传热，可应用于汽车零部件管材、棒料等切割加工。
[0003]对于切割成型的产品，需要进行质量检测，待产品检测合格后才会进入到下一道工序。但是，目前的质量检测方法主要以人工检测为主，即通过人工视觉的检测方式检测产品质量是否合格。此检测方式不仅工作效率低，且存在人工成本高、检测标准不统一等缺点。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本技术实施例提供了一种产品检测装置及圆锯切割生产系统。
[0005]本技术实施例一方面提供一种产品检测装置，用于圆锯切割成品检测，包括机架、水平驱动组件、垂直驱动组件和信息采集组件；所述机架的顶部包括具有设定长度的横向架；所述水平驱动组件包括第一滑块和第一驱动结构，所述第一驱动结构用于驱动所述第一滑块沿所述横向架的长度方向滑动；所述垂直驱动组件与所述第一滑块连接，所述垂直驱动组件包括第二滑块和第二驱动结构，所述第二驱动结构驱动所述第二滑块沿垂直所述横向架的长度方向滑动；所述信息采集组件与所述第二滑块连接，所述信息采集组件通过所述水平驱动组件和所述垂直驱动组件沿水平方向和垂直方向移动。
[0006]在一些实施例中，所述机架的还包括竖杆和底座；所述竖杆的第一端与所述横向架的第一长边连接，第二端与所述底座连接，所述横向架的底部及所述竖杆的一侧形成作业空间。
[0007]在一些实施例中，所述第一驱动结构包括第一滑动件和第一驱动电机；所述第一滑动件沿所述横向架长度方向设置，所述第一滑块设于所述第一滑动件上，所述第一驱动电机驱动所述第一滑块在所述第一滑动件上滑动。
[0008]在一些实施例中，所述第二驱动结构包括第二滑动件和第二驱动电机；所述第二滑动件沿垂直所述横向架长度方向设置，所述第二滑动件设于所述第一滑块上，所述第二驱动电机驱动所述第二滑块在所述第二滑动件上滑动。
[0009]在一些实施例中，所述垂直驱动组件与所述第一滑块的侧端连接；以及所述垂直驱动组件与所述横向架第二长边位于同侧。
[0010]在一些实施例中，所述信息采集组件包括工业相机。
[0011]在一些实施例中，所述信息采集组件还包括位置开关，所述位置开关用于获取所述工业相机与待测产品的距离。
[0012]本技术实施例另一方面提供一种圆锯切割生产系统，包括上述产品检测装置。
[0013]在一些实施例中，还包括可编程控制器，所述可编程控制器用于控制所述水平驱动组件和垂直驱动组件的移动，以及用于控制所述信息采集组件的采集启停。
[0014]本技术实施例提供的一种产品检测装置及圆锯切割生产系统，产品检测装置设置在产品生产线的一侧，用于自动化检测圆锯切割成品，即当切割完成的成本品移动到产品检测装置所在位置后，通过水平驱动组件和垂直驱动组件带动信息采集组件移动、调焦，位置确定后，开启检测，获取待测成品的图像信息，确定其长度、角度等信息是否正确，完成检测后，产品检测装置复位，等待进行下一个检测。本技术技术方案，对于圆锯切割的成品进行自动化检测，不仅能够提高检测效率，还可降低人工成本及提高成品的良品率。
附图说明
[0015]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0016]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0017]图1为本技术实施例一种产品检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一种产品检测装置中第一滑块处的局部放大图；
[0019]图3为本技术实施例一种产品检测装置中信息采集组件处的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1：机架；2：水平驱动组件；3：垂直驱动组件；4：信息采集组件；
[0022]11：横向架；12：竖杆；13：底座；
[0023]21：第一滑块；22：第一滑动件；23：第一驱动电机；
[0024]31：第二滑块；32：第二滑动件；33：第二驱动电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供一种产品检测装置，用于圆锯切割成品检测，包括机架1、水平驱动组件2、垂直驱动组件3和信息采集组件4。产品检测装置设置在圆锯切割设备的生产线的一侧，如，装置设置在切割完成后的辊道的一侧。产品移动到该位置后，辊道停止运行，产品停止移动。通过水平驱动组件2和垂直驱动组件3调节信息采集组件4的位置，即将信息采集组件4移动至检测位置。信息采集组件4进行产品的图像信息采集，并将采集的信息发送至处理系统，处理系统对图片进行分析，判断产品是否合格，如处理分析产品的长度、角度等。信息采集组件4采集完信息后，复位至初始位置，准备进行下一
个产品的检测。
[0027]本技术实施例中，机架1的顶部包括具有设定长度的横向架11；水平驱动组件2包括第一滑块21和第一驱动结构，第一驱动结构用于驱动第一滑块21沿横向架11的长度方向滑动；垂直驱动组件3与第一滑块21连接，垂直驱动组件3包括第二滑块31和第二驱动结构，第二驱动结构驱动第二滑块31沿垂直横向架11的长度方向滑动；信息采集组件4与第二滑块31连接，信息采集组件4通过水平驱动组件2和垂直驱动组件3沿水平方向和垂直方向移动。
[0028]横向架11的长度方向为水平方向(X轴方向)，垂直横向架11的长度方向为垂直方向(Z轴方向)，通过水平驱动组件2和垂直驱动组件3可在X轴方向和Z轴方向调节信息采集组件4。
[0029]例如，信息采集组件4包括工业相机，具有高的图像稳定性、高传输能力和高抗干扰能力等特点。例如，信息采集组件4还包括位置开关，位置开关用于获取工业相机与待测产品的距离。例如，位置开关为接近开关，通过接近开关实现工业相机与产品之间的相对定位。
[0030]例如，机架1的还包括竖杆12和底座13；竖杆12的第一端与横向架11的第一长边连接，第二端与底座13连接，横向架11的底部及竖杆12的一侧形成作业空间。
[0031]例如，垂直驱动组件3与第一滑块21的侧端连接；以及垂直驱动组件3与横向架11第二长边位于同侧。横向架11位于生产线输送辊道的上方，信息采集组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品检测装置，用于圆锯切割成品检测，其特征在于，包括机架(1)、水平驱动组件(2)、垂直驱动组件(3)和信息采集组件(4)；所述机架(1)的顶部包括具有设定长度的横向架(11)；所述水平驱动组件(2)包括第一滑块(21)和第一驱动结构，所述第一驱动结构用于驱动所述第一滑块(21)沿所述横向架(11)的长度方向滑动；所述垂直驱动组件(3)与所述第一滑块(21)连接，所述垂直驱动组件包括第二滑块(31)和第二驱动结构，所述第二驱动结构驱动所述第二滑块(31)沿垂直所述横向架(11)的长度方向滑动；所述信息采集组件(4)与所述第二滑块(31)连接，所述信息采集组件(4)通过所述水平驱动组件(2)和所述垂直驱动组件(3)沿水平方向和垂直方向移动。2.根据权利要求1所述的产品检测装置，其特征在于，所述机架(1)的还包括竖杆(12)和底座(13)；所述竖杆(12)的第一端与所述横向架(11)的第一长边连接，第二端与所述底座(13)连接，所述横向架(11)的底部及所述竖杆(12)的一侧形成作业空间。3.根据权利要求1所述的产品检测装置，其特征在于，所述第一驱动结构包括第一滑动件(22)和第一驱动电机(23)；所述第一滑动件(22)沿所述横向架(11)长度方向设置，所述第一滑块(21)设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜佳成，陈金春，龚永红，周军，
申请(专利权)人：杭州晨龙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：