一种用于活塞多位置密封圈组装装置，采用六爪滑块气缸快速驱动将密封圈撑开，配合底部气缸将密封圈迅速顶出并套在活塞上；运用弹簧推动滑块，可以适配多尺寸的密封圈，增加产品的容错率，提高装配的成功率；整体装置都安装在底板下方，不仅整体美观简洁，而且提高安全系数；阻挡杆配合调节碰撞螺栓，可以满足不同位置的装配，同时起到保护产品的作用。本实用新型专利技术使用特殊的六爪气缸并结合普通气缸使用，结构简单紧凑，大大降低了了装配密封圈的难度，提高装配质量和装配效率。同时减少安装工装的空间，节约设备空间的使用区域，减低设备成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞多位置密封圈组装装置
[0001]本技术涉及密封圈组装装置的
，尤其涉及用于活塞多位置密封圈的组装装置。
技术介绍
[0002]密封圈的安装一般是采用手工安装或采用光滑硬质物件将密封圈挤压进入密封槽，这种安装方法容易使密封圈受损伤，使密封圈的安装不平整，影响密封圈的安装质量。装配效率较低，难以满足企业生产要求。针对现有技术的问题，我们提出了一种用于活塞多位置密封圈组装装置，大大提高了生产效率和检测效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于活塞多位置密封圈组装装置，结构简单紧凑，大大降低了了装配密封圈的难度，提高装配质量和装配效率。同时减少安装工装的空间，节约设备空间的使用区域，减低设备成本。
[0004]一种用于活塞多位置密封圈组装装置，包括工作台，工作台上均匀布置至少两组用于密封圈装配的密封圈组装机构以及与密封圈组装机构相配合的相机检测装置。
[0005]优选的是，本技术的密封圈组装机构包括固定在工作台上端面的安装板，工作台的下部设置与安装板平行的气缸安装板，安装板与气缸安装板的四个角通过圆柱固定；气缸安装板的上端面设置气缸，气缸的上端部设置固定块，固定块的外周均匀布置至少六组夹爪，每个夹爪的上端面设置密封圈拉伸块，每个密封圈拉伸块设置在与安装板相配合的下推板的凹槽内，每个密封圈拉伸块长度方向的外侧依次布置滑块、第一弹簧；
[0006]气缸安装板的下部设置与气缸相配合的顶升气缸，顶升气缸的下部连接浮动接头，浮动接头的下部与气缸推板连接。
[0007]优选的是，本技术的安装板、气缸安装板、气缸推板之间设置至少两根轴，每根轴穿过一个直线轴承，每个直线轴承安装在气缸安装板上。
[0008]优选的是，本技术的顶升气缸长度方向的两侧分别设置相互配合的阻挡杆、碰撞螺栓，阻挡杆的上端面与气缸安装板的下端面连接，碰撞螺栓的下端面与气缸推板的上端面连接；阻挡杆与碰撞螺栓纵向同轴设置。
[0009]优选的是，本技术的气缸安装板的下端面设置用于连接阻挡杆的固定板。
[0010]优选的是，本技术的下推板的上端面固定上封板；固定块的下端通过螺栓与下垫块相连，从而固定在气缸上；固定块上端的凹槽内放置浮动块，凹槽内浮动块的下部设置第二弹簧，固定块的侧面设置拨片传感器，浮动块上设置与拨片传感器相配合的触发轴；安装板上固定支架，支架上固定用于控制夹爪开合的检测传感器。
[0011]优选的是，本技术的相机检测装置包括固定在工作台上端面的相机支架，相机支架上固定相机。
[0012]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]1.本技术采用六爪滑块气缸结合普通气缸使用，简化了装配密封圈的流程，使密封圈安装平整，提高装配精度；
[0014]2.本技术可以适配同产品不同位置密封圈的装配，可以通过快速调节滑块位置适应一定范围不同直径的密封圈的装配，大大增加了机构的通用性；
[0015]3.本技术结构简单，可以快速安装以及拆卸，单个操作位可以安装2个及以上的密封圈组装装置，节省空间，提升生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的总装图。
[0017]图2是本技术密封圈组装机构的立体图。
[0018]图3是本技术密封圈组装机构的俯视图。
[0019]图4是本技术密封圈组装机构的仰视图。
[0020]图5是本技术密封圈组装机构的剖面图。
[0021]图6是本技术相机检测装置的安装示意图。
[0022]其中：1、密封圈组装机构，2、工作台，101、活塞，103、上封板，104、安装板，106、轴，107、气缸，108、圆柱，109、直线轴承，110、气缸安装板，111、阻挡杆，112、顶升气缸，113、碰撞螺栓，114、气缸推板，115、浮动接头，116、第一弹簧，117、滑块，118、密封圈拉伸块，119、下推板，120、检测传感器，121、支架，122、固定板，123、固定块，124、浮动块，125、触发轴，126、第二弹簧，127、下垫块，128、拨片传感器，201、相机，202、相机支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的技术方案进行详细说明：
[0024]如图1所示，一种用于活塞多位置密封圈组装装置，包括工作台2，工作台2上均匀布置至少两组用于密封圈装配的密封圈组装机构1以及与密封圈组装机构1相配合的相机检测装置。
[0025]如图2、图3、图4所示，本技术的密封圈组装机构1包括固定在工作台2上端面的安装板104，工作台2的下部设置与安装板104平行的气缸安装板110，安装板104与气缸安装板110的四个角通过圆柱108固定；气缸安装板110的上端面设置气缸107，气缸107的上端部设置固定块123，固定块123的外周均匀布置至少六组夹爪，每个夹爪的上端面设置密封圈拉伸块118，每个密封圈拉伸块118设置在与安装板104相配合的下推板119的凹槽内，每个密封圈拉伸块118长度方向的外侧依次布置滑块117、第一弹簧116；
[0026]气缸安装板110的下部设置与气缸107相配合的顶升气缸112，顶升气缸112的下部连接浮动接头115，浮动接头115的下部与气缸推板114连接。
[0027]如图2、图3、图4所示，本技术安装板104、气缸安装板110、气缸推板114之间设置至少两根轴106，每根轴106穿过一个直线轴承109，每个直线轴承109安装在气缸安装板110上。
[0028]如图2、图3、图4所示，本技术顶升气缸112长度方向的两侧分别设置相互配合的阻挡杆111、碰撞螺栓113，阻挡杆111的上端面与气缸安装板110的下端面连接，碰撞螺栓113的下端面与气缸推板114的上端面连接；阻挡杆111与碰撞螺栓113纵向同轴设置。
[0029]如图4所示，本技术气缸安装板110的下端面设置用于连接阻挡杆111的固定板122。
[0030]如图4、图5所示，本技术下推板119的上端面固定上封板103；固定块123的下端通过螺栓与下垫块127相连，从而固定在气缸107上；固定块123上端的凹槽内放置浮动块124，凹槽内浮动块124的下部设置第二弹簧126，固定块123的侧面设置拨片传感器128，浮动块124上设置与拨片传感器128相配合的触发轴125；安装板110上固定支架121，支架121上固定用于控制夹爪开合的检测传感器120。
[0031]如图6所示，本技术相机检测装置包括固定在工作台2上端面的相机支架202，相机支架202上固定相机201。
[0032]工作台2由铝台面板组成，结构简单稳固，方便固定在铝型材框架或者方管焊架上，密封圈组装机构1固定在工作台2的台面板上。
[0033]密封圈组装机构1由安装板104固定在工作台2的面板上，四根圆柱108本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于活塞多位置密封圈组装装置，其特征在于包括工作台（2），工作台（2）上均匀布置至少两组用于密封圈装配的密封圈组装机构（1）以及与密封圈组装机构（1）相配合的相机检测装置。2.根据权利要求1所述的用于活塞多位置密封圈组装装置，其特征在于上述密封圈组装机构（1）包括固定在工作台（2）上端面的安装板（104），工作台（2）的下部设置与安装板（104）平行的气缸安装板（110），安装板（104）与气缸安装板（110）的四个角通过圆柱（108）固定；气缸安装板（110）的上端面设置气缸（107），气缸（107）的上端部设置固定块（123），固定块（123）的外周均匀布置至少六组夹爪，每个夹爪的上端面设置密封圈拉伸块（118），每个密封圈拉伸块（118）设置在与安装板（104）相配合的下推板（119）的凹槽内，每个密封圈拉伸块（118）长度方向的外侧依次布置滑块（117）、第一弹簧（116）；气缸安装板（110）的下部设置与气缸（107）相配合的顶升气缸（112），顶升气缸（112）的下部连接浮动接头（115），浮动接头（115）的下部与气缸推板（114）连接。3.根据权利要求2所述的用于活塞多位置密封圈组装装置，其特征在于上述安装板（104）、气缸安装板（110）、气缸推板（114）之间设置至少两根轴（106），每根轴（106）穿过一个直线轴承（109），每个直线轴承（109）...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗洛里安，
申请(专利权)人：艾玛意自动化技术南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。