一种金属堵塞结构及汽车制造技术

本实用新型专利技术提供的金属堵塞结构，包括上搭接面、左舌片结构、右舌片结构。上搭接面尺寸大于待密封的工艺孔，上搭接面两侧设置有安装口；左舌片结构的一端连接于上搭接面的一个安装口上，左舌片结构下沉设置，且左舌片结构与上搭接面之间的水平间隙与工艺孔的厚度相同；右舌片结构的一端连接于上搭接面的另一个安装口上，右舌片结构下沉设置，且右舌片结构与上搭接面之间的水平间隙与工艺孔的厚度相同。本申请的金属堵塞结构相比于传统的橡胶堵塞具有不易老化、强度较高的优点，且金属堵塞结构可用于密封孔径大小不同的工艺孔，进而提高金属堵塞结构的适用性，无需针对每个工艺孔做出标准件，降低安装难度。降低安装难度。降低安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属堵塞结构及汽车


[0001]本技术涉及汽车
，尤其涉及一种金属堵塞结构及汽车。

技术介绍

[0002]目前，针对汽车上的工艺孔(如地板安装孔等)一般采用橡胶堵塞或者螺接固定盖板进行密封。
[0003]而橡胶堵塞一般针对较小的工艺过孔，但橡胶的耐久性不好，橡胶件易老化；螺接固定盖板一般针对较大的工艺孔，但需标准件，不便于安装。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种金属堵塞结构，用以解决现有对工艺过孔采用橡胶堵塞或者螺接固定盖板进行密封时，存在易老化，或者需要标准件件不便于安装的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金属堵塞结构，所述金属堵塞结构包括：
[0006]上搭接面，所述上搭接面尺寸大于待密封的工艺孔，所述上搭接面两侧设置有安装口；
[0007]左舌片结构，所述左舌片结构的一端连接于所述上搭接面的一个安装口上，所述左舌片结构下沉设置，且所述左舌片结构与所述上搭接面之间的水平间隙与所述工艺孔的厚度相同；
[0008]右舌片结构，所述右舌片结构的一端连接于所述上搭接面的另一个安装口上，所述右舌片结构下沉设置，且所述右舌片结构与所述上搭接面之间的水平间隙与所述工艺孔的厚度相同。
[0009]在一个实施例中，所述左舌片结构上设置有第一加强筋；
[0010]所述右舌片结构上设置有第二加强筋。
[0011]在一个实施例中，所述左舌片结构与所述右舌片结构的边缘均设置有倒圆角结构。
>[0012]在一个实施例中，所述金属堵塞结构还包括中移动结构，所述中移动结构凸起设置于所述上搭接面上。
[0013]在一个实施例中，所述金属堵塞结构还包括第三加强筋，所述第三加强筋环绕设置于所述中移动结构周围的所述上搭接面上。
[0014]在一个实施例中，所述右舌片结构上设置有导向面，所述导向面为朝外倾斜向下的斜面。
[0015]在一个实施例中，所述金属堵塞结构为一体成型的一体式结构。
[0016]本申请的另一个目的在于提供一种汽车，所述汽车采用上述任意一项实施例所述的金属堵塞结构对工艺孔进行密封，所述工艺孔为凹平面孔，且所述工艺孔的凹陷深度与
所述金属堵塞结构的厚度相同。
[0017]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]本技术实施例提供的金属堵塞结构，包括上搭接面、左舌片结构、右舌片结构。对工艺孔进行密封时，首先将右舌片结构向右插入配合到工艺孔内，直至工艺孔的边缘与右舌片结构的第二圆角接触，而后将左侧安装舌片结构向左插入到工艺孔内(左舌片结构、右舌片结构与上搭接面之间的水平间隙均为工艺孔的厚度，故而使得左舌片结构、右舌片结构可顺利插入到工艺孔内)，使得金属堵塞结构卡接在工艺孔内，此时的左舌片结构、右舌片结构处于工艺孔的下表面，而上搭接面处于工艺孔的上表面，而后再对金属堵塞结构与工艺孔的配合位置打上密封胶，即可实现对工艺孔的密封处理。本申请的金属堵塞结构相比于传统的橡胶堵塞具有不易老化、强度较高的优点，且金属堵塞结构可用于密封孔径大小不同的工艺孔，进而提高金属堵塞结构的适用性，无需针对每个工艺孔做出标准件，降低安装难度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的金属堵塞结构的俯视图；
[0021]图2为本技术实施例提供的金属堵塞结构的立体图；
[0022]图3为本技术实施例提供的金属堵塞结构安装到工艺孔上后的示意图。
[0023]其中，各个附图标记如下：
[0024]1、上搭接面；2、左舌片结构；3、右舌片结构；4、中移动结构；21、第一加强筋；22、第一圆角；31、第二加强筋；32、导向面；33、第二圆角；41、第三加强筋。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种金属堵塞结构，包括右舌片结构3、左舌片结构2、上搭接面1。其中，上搭接面1尺寸大于待密封的工艺孔，上搭接面1两侧设置有安装口。左舌片结构2的一端连接于上搭接面1的一个安装口上，左舌片结构2下沉设置，且左舌片结构2与上搭接面1之间的水平间隙与工艺孔的厚度相同。右舌片结构3的一端连接于上搭接面1的另一个安装口上，右舌片结构3下沉设置，且右舌片结构3与上搭接面1之间的水平间隙与工艺孔的厚度相同。
[0030]本技术实施例提供的金属堵塞结构，包括上搭接面1、左舌片结构2、右舌片结构3。其中，上搭接面1、左舌片结构2、右舌片结构3可采用钢材、铝合金等金属制成。对工艺孔进行密封时，首先将右舌片结构3向右插入配合到工艺孔内，直至工艺孔的边缘与右舌片结构3的第二圆角33接触，而后将左侧安装舌片结构向左插入到工艺孔内(左舌片结构2、右舌片结构3与上搭接面1之间的水平间隙均为工艺孔的厚度，故而使得左舌片结构2、右舌片结构3可顺利插入到工艺孔内)，使得金属堵塞结构卡接在工艺孔内，此时的左舌片结构2、右舌片结构3处于工艺孔的下表面，而上搭接面1处于工艺孔的上表面，而后再对金属堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属堵塞结构，其特征在于，所述金属堵塞结构包括：上搭接面，所述上搭接面尺寸大于待密封的工艺孔，所述上搭接面两侧设置有安装口；左舌片结构，所述左舌片结构的一端连接于所述上搭接面的一个安装口上，所述左舌片结构下沉设置，且所述左舌片结构与所述上搭接面之间的水平间隙与所述工艺孔的厚度相同；右舌片结构，所述右舌片结构的一端连接于所述上搭接面的另一个安装口上，所述右舌片结构下沉设置，且所述右舌片结构与所述上搭接面之间的水平间隙与所述工艺孔的厚度相同。2.根据权利要求1所述的金属堵塞结构，其特征在于：所述左舌片结构上设置有第一加强筋；所述右舌片结构上设置有第二加强筋。3.根据权利要求1所述的金属堵塞结构，其特征在于：所述左舌片结构与所述右舌片结构的边缘均设置有倒圆角结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董勇峰，滕淑红，李信丽，郭继明，何小明，杨泽彦，曾凯，陈鹏，熊章印，魏成新，邬云峰，袁甘林，方明耀，
申请(专利权)人：江西五十铃汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：