一种单电机驱动伺服刀塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单电机驱动伺服刀塔，属于伺服刀塔技术领域。一种单电机驱动伺服刀塔，包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设有第一刀具机构，所述第一刀具机构远离所述伺服电机的一端可拆卸设有第二刀具机构。本实用新型专利技术的伺服刀塔可以实现刀具在刀塔上的快速安装、拆卸或更换，同时保证安装、拆卸或更换的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种单电机驱动伺服刀塔


[0001]本技术属于伺服刀塔
，更具体地说，涉及一种单电机驱动伺服刀塔。

技术介绍

[0002]数控车床是目前国内外机械加工行业通用的设备，应用非常广泛，数控车床的核心部件是刀塔，通过装夹在刀塔上的车刀，车床可以配合数控系统完成各种回转加工的工艺。
[0003]现有的车床刀塔大多为一体式，并直接与伺服电机进行安装，导致在刀塔上进行刀具的安装时，刀塔的转动不仅十分费力，而且转动后的刀塔稳定性偏低，在进行刀具的安装、拆卸或更换时操作十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种单电机驱动伺服刀塔，它可以实现刀具在刀塔上的快速安装、拆卸或更换，同时保证安装、拆卸或更换的稳定性。
[0005]本技术的一种单电机驱动伺服刀塔，包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设有第一刀具机构，所述第一刀具机构远离所述伺服电机的一端可拆卸设有第二刀具机构。
[0006]优选的，所述第一刀具机构包括设置在所述伺服电机输出端的第一刀盘，所述第一刀盘远离所述伺服电机的一侧端面设有滑槽和开口，所述滑槽呈环形，且所述滑槽的底部设有环形电磁铁，所述开口将所述滑槽和外界相连通，且所述开口处可拆卸设有对所述开口进行阻挡的挡块，所述滑槽内滑动连接有至少两个的电磁滑块，所述电磁滑块包括位于所述滑槽内的滑动部和位于所述滑槽外部的安置部，所述滑块的安置部上设有第二刀具机构。
[0007]优选的，所述滑槽的底端还开设有与若干所述电磁滑块数量相等的限位槽，每个所述电磁滑块朝向所述限位槽的一侧端面开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有与所述限位槽配合的卡块。
[0008]优选的，所述第二刀具机构包括可拆卸设置在若干所述电磁滑块安置部上的第二刀盘。
[0009]优选的，所述第二刀具远离若干所述电磁滑块的一侧端面设有容纳腔，所述容纳腔内设有隔板架，所述容纳腔的开口处可拆卸设有端盖。
[0010]优选的，所述第二刀盘远离若干所述电磁滑块的一侧端面还设有至少两组的定位孔，若干组所述定位孔与若干所述电磁滑块的距离大于所述容纳腔与若干所述电磁滑块的距离。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]1、通过第一刀盘和第二刀盘间的分体式转动设置，便于工作人员对刀盘行刀具的安装、更换和拆卸。
[0013]2、通过容纳腔的设置，工作人员可在容纳腔内预留工具和垫块，一方面提高了刀塔对刀具的适配性，另一方面便于工作人员操作，同时避免了工具的丢失。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的前视方向剖视图。
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]10、伺服电机；11、第一刀盘；12、滑槽；13、挡块；14、电磁滑块；15、卡块；16、第二刀盘；17、定位孔；18、容纳腔；19、隔板架；20、端盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种单电机驱动伺服刀塔，包括伺服电机10，伺服电机10的输出端设有第一刀具机构，第一刀具机构远离伺服电机10的一端可拆卸设有用于安装刀具的第二刀具机构。
[0021]在本实施例中，第一刀具机构包括设置在伺服电机10输出端的第一刀盘11，第一刀盘11远离伺服电机10的一侧端面设有滑槽12和开口，滑槽12呈环形，且滑槽12的底部设有环形电磁铁，开口将滑槽12和外界相连通，且开口处可拆卸设有对开口进行阻挡的挡块13，滑槽12内滑动连接有至少两个的电磁滑块14；
[0022]进一步的，电磁滑块14包括位于滑槽12内的滑动部和位于滑槽12外部的安置部，其中滑块的安置部上设有第二刀具机构；
[0023]进一步的，滑槽12的底端还开设有与若干电磁滑块14数量相等的限位槽，每个电磁滑块14朝向限位槽的一侧端面开设有卡槽，卡槽内滑动连接有与限位槽配合的卡块15。
[0024]第二刀具机构包括可拆卸设置在若干电磁滑块14安置部上的第二刀盘16；
[0025]进一步的，第二刀具远离若干电磁滑块14的一侧端面设有用于安装垫块或工具的容纳腔18，容纳腔18内设有隔板架19，容纳腔18的开口处可拆卸设有端盖20。
[0026]进一步的，第二刀盘16远离若干电磁滑块14的一侧端面还设有至少两组的定位孔17，若干组定位孔17与若干电磁滑块14的距离大于容纳腔18与若干电磁滑块14的距离。
[0027]工作人员可对第二刀盘16施加外力，使电磁滑块14上的卡块15从限位槽内移动，即控制第二刀盘16克服与第一刀盘11间的限位，使第二刀盘16可在第一刀盘11上进行转动，以供工作人员进行刀具的安装、更换或拆卸工作，通过卡块15和限位槽的配合，保证了刀具安装时第二刀盘16和第一刀盘11间安装的稳定性；
[0028]待刀具的安装、更换或拆卸工作进行完毕后，当伺服刀塔启动时，通过滑槽12内的环形磁铁对电磁滑块15的吸附，保证第一道刀盘11和第二刀盘16间连接的稳定性。
[0029]当安装的刀具相对于第二刀盘16上预留的刀具安装位置尺寸偏小时，工作人员可
将端盖20打开，从容纳腔内取出预留垫块，将垫块安装在定位孔17上，以保证刀具和第二刀盘16间的连接。
[0030]通过第一刀盘11和第二刀盘16间的分体式转动设置，便于工作人员对刀盘行刀具的安装、更换和拆卸，通过容纳腔18的设置，工作人员可在容纳腔18内预留工具和垫块，一方面提高了刀塔对刀具的适配性，另一方面便于工作人员操作，同时避免了工具的丢失。
[0031]显然，所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单电机驱动伺服刀塔，包括伺服电机(10)，其特征在于：所述伺服电机(10)的输出端设有第一刀具机构，所述第一刀具机构远离所述伺服电机(10)的一端可拆卸设有第二刀具机构。2.根据权利要求1所述的一种单电机驱动伺服刀塔，其特征在于：所述第一刀具机构包括设置在所述伺服电机(10)输出端的第一刀盘(11)，所述第一刀盘(11)远离所述伺服电机(10)的一侧端面设有滑槽(12)和开口，所述滑槽(12)呈环形，且所述滑槽(12)的底部设有环形电磁铁，所述开口将所述滑槽(12)和外界相连通，且所述开口处可拆卸设有对所述开口进行阻挡的挡块(13)，所述滑槽(12)内滑动连接有至少两个的电磁滑块(14)，所述电磁滑块(14)包括位于所述滑槽(12)内的滑动部和位于所述滑槽(12)外部的安置部，所述滑块的安置部上设有第二刀具机构。3.根据权利要求2所述的一种单电机驱动伺服刀塔，其特征在于：所述滑槽(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃前，
申请(专利权)人：浙江合信数控机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：