一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，能够阻挡喂料区两端的铅液外溢，同时不影响模具轮和托料带的行进。尤其是一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构，包括竖直设置在喂料区的两端的气嘴、供应压缩气体的气源，以及连接气嘴和气源的送气管道，气嘴的出风口朝下布置且宽度大于或等于喂料区的最大宽度，出风口形成向下的气帘封堵喂料区的端部。气帘封堵喂料区的端部。气帘封堵喂料区的端部。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构


[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其是一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的结构简单，主要由壳体、板栅(也称极板)、电解质、隔板、电极等部分组成，其中，板栅是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。
[0003]板栅连铸机是板栅的连铸设备，如图1、图2所示，连铸机的模具轮表面开设有板栅成型的型腔，托料带1C从加热轮1A上部绕到模具轮1B下部，托料带1C与模具轮1B的上侧外壁之间形成型腔的喂料区1D，铅炉2布置在喂料区1D的上侧朝着喂料区布置。在铅炉2的底部向喂料区1D注入铅液后，需要阻挡铅液避免其从喂料区1D的两端外溢，但由于托料带1C不断行进，模具轮1B不断转动，铅液温度较高，普通的机械密封结构难以完成喂料区1D两端的挡铅功能，此问题尚待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的存在的问题，提供一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构，能够阻挡喂料区两端的铅液外溢，同时不影响模具轮和托料带的行进。
[0005]本技术的技术方案如下：一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构，包括竖直设置在喂料区的两端的气嘴、供应压缩气体的气源，以及连接气嘴和气源的送气管道，气嘴的出风口朝下布置且宽度大于或等于喂料区的最大宽度，出风口向下吹出的气流形成气帘封堵喂料区的端部。
[0006]作为优选，所述送气管道由外管道和两条支管组成，外管道的一端连接所述气源，另一端通过两条支管与两个气嘴的进气口连接。
[0007]作为优选，所述气管由外管道、内管道、分气管道以及两个支管依次连接而成，外管道与气源连接，内管道设置在铅炉的内腔，分气管道设置在铅炉的炉壁内，两条支管分别与两个气嘴的进气口连接。
[0008]作为优选，所述气嘴的出风口呈扁平状，且平行于喂料区的横截面布置。
[0009]本技术具有的有益效果是：两个气嘴快速喷出压缩气体形成气帘，气帘可以自适应托料带与模具轮之间的喂料区形状，封堵喂料区两端的铅液，避免外溢，且不影响托料带与模具轮的行进；铅炉以及铅液的高温可以对压缩气体进行加热，或者对本身已加热的压缩气体进行二次加热和保温，避免气帘温度过低而提前冷却喂料区的铅液。
附图说明
[0010]图1是板栅连铸机的喂料区结构示意图。
[0011]图2是图1中E部的放大图。
[0012]图3是气嘴的结构示意图。
[0013]图4是本技术的结构示意图。
[0014]图中有：加热轮1A、模具轮1B、托料带1C、喂料区1D、铅炉2、内管道3、分气管道4、支管5、气嘴6、弧形口61、出风口62、外管道7。
具体实施方式
[0015]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述，但本技术并不局限于以下实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”\“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图4所示，本技术提供的一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构，包括两个气嘴6、提供压缩气体的气源以及连接两者的送气管道，图中气源予以省略。如图1、图2所示，两个气嘴6安装在托料带1C与模具轮1B的上侧外壁之间，且位于喂料区1D上方，两个气嘴6的间距根据喂料区1D的长度确定。如图3所示，气嘴6的两侧均制有弧形口61，弧形口与模具轮1B的外壁以及绕在加热轮1A外壁的托料带1C间隙配合，不影响托料带1C的行进以及模具轮1B的转动。所述气嘴的出风口62朝下安装，呈扁平状且平行于喂料区1D的横截面布置，出风口62的宽度大于或等于喂料区1D的最大宽度。
[0018]所述气源提供的是高温的惰性压缩气体，例如高温的压缩氮气，气源通过阀门控制惰性压缩气体的输送和切断，气源内的惰性压缩气体经送气管道输送到两个气嘴6后高速喷出，形成两个竖向的气帘对喂料区1D两端进行封堵。气帘可以自适应托料带1C与模具轮1B之间的喂料区1D形状，相比机械结构，气帘可以与喂料区1D两侧的托料带1C以及模具轮1B外壁完全接触，由于气帘具备一定压力，喂料区1D的铅液被气帘阻挡，不会从两端溢流。
[0019]气源输送过来的高温的惰性压缩气体可以通过送气管道送到两个气嘴6。送气管道有两种结构形式，一种结构形式是：送气管道由外管道和两条支管组成，外管道的一端连接所述气源，外管道的另一端通过两条支管与两个气嘴6的进气口连接，相当于送气管道直接将气源的高温的惰性压缩气体送到两个气嘴6。另一种结构形式是：如图4所示，所述送气管道由外管道7、内管道3、分气管道4以及两个支管5依次连接而成，外管道7连接气源，内管道3经过铅炉2的内腔，吸收铅液的热量，分气管道4设置在铅炉2的炉壁内，吸收铅炉2的热量，两条支管5分别与两个气嘴6的进气口连接，相当于利用铅炉2和铅液的温度，对送过来的惰性压缩气体二次加热或者保温。
[0020]以上所述仅为本技术的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构，其特征在于：包括竖直设置在喂料区(1D)的两端的气嘴(6)、供应压缩气体的气源，以及连接气嘴(6)和气源的送气管道，气嘴(6)的出风口(62)朝下布置且宽度大于或等于喂料区(1D)的最大宽度，出风口(62)向下吹出的气流形成气帘封堵喂料区(1D)的端部。2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅连铸机的挡铅机构，其特征在于：所述送气管道由外管道和两条支管组成，外管道的一端连接所述气源，另一端通过两条支管与两个气嘴的进气口连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金标，赵春平，赵茂清，王成杰，陈法钊，王琪琪，林长生，王庆云，
申请(专利权)人：杭州同悦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：