本实用新型专利技术公开了缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置，包括机架，机架的顶部一侧安装有顶座，顶座的中心处转动连接有刀座，顶座的背部固定有与刀座传动连接的旋转电机，刀座上固定有刀柄，刀柄的顶部中心处安装有连接杆，连接杆的顶端固定有气门导管加工刀，刀柄的侧边固定有气门座圈加工刀，机架的顶部另一侧安装有尾座，尾座的内壁中心处开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有滑板，滑板的外壁固定有夹持器，滑板的内壁四周通过伸缩气缸与伸缩槽的底部连接。本实用新型专利技术气门导管加工刀以及气门座圈加工刀同时对气门导管和气门座圈进行加工，加工而成的气门座圈和气门导管的同轴度较高，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置
[0001]本技术涉及发动机缸盖配件加工
，具体为缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置。
技术介绍
[0002]在发动机的结构设计中，气门座圈是镶嵌在发动机的缸盖上的用于安装固定气门的部件，气门导管同样镶嵌在发动机的缸盖上，是气门的导向装置，对气门起导向作用。为了保证气门的进气量充足或者排气彻底，在发动机的结构中一般对气门座圈和气门导管的同轴度的要求较高。
[0003]在现有技术中，在进行加工生产气门座圈和气门导管的过程中，一般是使用一种刀具加工气门座圈，使用另一种刀具加工气门导管，由于两种刀具的加工精度不同，所以很难保证气门座圈和气门导管的同轴度，影响组装后产品质量，而且这种分别加工气门座圈和气门导管，需要两次下刀的加工方式，较费时费力，加工效率较低。因此，设计一种缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置，气门导管加工刀以及气门座圈加工刀同时对气门导管和气门座圈进行加工，加工而成的气门座圈和气门导管的同轴度较高，提升产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有顶座，所述顶座的中心处转动连接有刀座，所述顶座的背部固定有与刀座传动连接的旋转电机，所述刀座上固定有刀柄，所述刀柄的顶部中心处安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定有气门导管加工刀，所述刀柄的侧边固定有气门座圈加工刀，所述机架的顶部另一侧安装有尾座，所述尾座的内壁中心处开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外壁固定有夹持器，所述滑板的内壁四周通过伸缩气缸与伸缩槽的底部连接。
[0006]优选的，所述机架的背部正对应刀柄安装有喷水管，所述喷水管上等距离开设有出水喷头，所述喷水管的尾端连接有供水管，所述供水管上安装有电磁阀。
[0007]优选的，所述喷水管的顶端安装有红外感应开关，所述红外感应开关电性连接电磁阀。
[0008]优选的，所述机架的顶部位于顶座和尾座之间安装有集水槽，所述集水槽的底部中心处安装有排水管，所述排水管上安装有排水阀。
[0009]优选的，所述集水槽的内壁固定有卡座，所述卡座上卡接固定有滤网兜，所述滤网兜的中心处安装有提手。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、气门导管加工刀以及气门座圈加工刀同时对气门导管和气门座圈进行加工，加
工而成的气门座圈和气门导管的同轴度较高，提升产品质量；
[0012]2、气门导管和气门座圈向气门导管加工刀以及气门座圈加工刀靠近时，红外感应开关感应到气门导管和气门座圈，电磁阀打开，通过喷水管向气门导管和气门座圈喷水，起到降温作用；
[0013]3、通过设置的集水槽，起到集水的作用，同时在集水槽的内部安装有滤网兜，对加工过程中的铁屑能起到过滤的作用，方便收集铁屑。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体正视平面结构示意图；
[0016]图2是本技术喷水管区域平面结构示意图；
[0017]图3是本技术集水槽剖视平面结构示意图；
[0018]图中标号：1、机架；2、顶座；3、旋转电机；4、刀座；5、刀柄；6、气门座圈加工刀；7、连接杆；8、气门导管加工刀；9、夹持器；10、滑板；11、尾座；12、伸缩气缸；13、伸缩槽；14、喷水管；15、出水喷头；16、集水槽；17、红外感应开关；18、供水管；19、电磁阀；20、卡座；21、滤网兜；22、提手；23、排水管；24、排水阀。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一
[0023]由图1给出，本技术提供如下技术方案：缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置，包括机架1，机架1的顶部一侧安装有顶座2，顶座2的中心处转动连接有刀座4，顶座2的背部固定有与刀座4传动连接的旋转电机3，刀座4上固定有刀柄5，刀柄5的顶部中心处安装有连接杆7，连接杆7的顶端固定有气门导管加工刀8，刀柄5的侧边固定有气门座圈加工刀6，机架1的顶部另一侧安装有尾座11，尾座11的内壁中心处开设有伸缩槽13，伸缩槽13的内部滑动连接有滑板10，滑板10的外壁固定有夹持器9，滑板10的内壁四周通过伸缩气缸12与伸缩槽13的底部连接，将气门导管固定在夹持器9上，旋转电机3工作，驱动安装在刀座4上的刀柄5和连接杆7转动，接着伸缩气缸12工作，驱动滑板10在伸缩槽13的内部运动，从而带
动气门导管向气门导管加工刀8以及气门座圈加工刀6靠近，气门导管加工刀8以及气门座圈加工刀6同时对气门导管和气门座圈进行加工，加工而成的气门座圈和气门导管的同轴度较高，提升产品质量。
[0024]实施例二
[0025]参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，机架1的背部正对应刀柄5安装有喷水管14，喷水管14上等距离开设有出水喷头15，喷水管14的尾端连接有供水管18，供水管18上安装有电磁阀19。
[0026]优选的，喷水管14的顶端安装有红外感应开关17，红外感应开关17电性连接电磁阀19，气门导管和气门座圈向气门导管加工刀8以及气门座圈加工刀6靠近时，红外感应开关17感应到气门导管和气门座圈，电磁阀19打开，通过喷水管14向气门导管和气门座圈喷水，起到降温作用。
[0027]实施例三
[0028]参照图1和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，机架1的顶部位于顶座2和尾座11之间安装有集水槽16，集水槽16的底部中心处安装有排水管23，排水管23上安装有排水阀24。
[0029]优选的，集水槽16的内壁固定有卡座20，卡座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧安装有顶座(2)，所述顶座(2)的中心处转动连接有刀座(4)，所述顶座(2)的背部固定有与刀座(4)传动连接的旋转电机(3)，所述刀座(4)上固定有刀柄(5)，所述刀柄(5)的顶部中心处安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端固定有气门导管加工刀(8)，所述刀柄(5)的侧边固定有气门座圈加工刀(6)，所述机架(1)的顶部另一侧安装有尾座(11)，所述尾座(11)的内壁中心处开设有伸缩槽(13)，所述伸缩槽(13)的内部滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的外壁固定有夹持器(9)，所述滑板(10)的内壁四周通过伸缩气缸(12)与伸缩槽(13)的底部连接。2.根据权利要求1所述的缸盖气门座圈及气门导管粗精加工装置，其特征在于：所述机架(1)的背部正对应刀柄(5)安装有喷水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦，
申请(专利权)人：尼泊丁无锡精密量仪有限公司，
类型：新型
国别省市：
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