太阳能玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种太阳能玻璃清洗机，包括：输送滚筒；输送滚筒从前至后依次设置有：上料工位、高压喷淋单元、毛刷清洗单元、第一超声波清洗单元、二流体清洗单元、第二超声波清洗单元、清水喷淋单元、烘干单元及下料工位。本实用新型专利技术提供的太阳能玻璃清洗机，待清洗的太阳能玻璃在输送滚筒的驱动下从前端向后端运动，在运动的过程中依次经过高压喷淋、毛刷清洗、第一次超声清洗、二流体清洗、第二次超声清洗、清水喷淋及烘干等程序，实现了太阳能玻璃的有效清洗，提高了清洗效果。清洗效果。清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
太阳能玻璃清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备
，特别涉及一种太阳能玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]太阳能玻璃是太阳能光伏组件的重要组件，太阳能玻璃加工完后要进行清洗，以除去表面附着的灰尘、油污或其它污渍等。现有的太阳能玻璃板的清洗机通常是采用上下毛刷进行刷洗，刷洗后进行吹干。例如，中国专利CN201632464U公开了一种太阳能玻璃清洗装置，该装置将太阳能玻璃推入毛刷间隙内，并在太阳能玻璃表面喷射高压水柱，进而对太阳能玻璃进行清洗。现有技术中公开的太阳能玻璃清洗装置，仅通过刷洗的方式进行清洗，清洗方式单一，对太阳能电池板的清洗效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的对太阳能玻璃板的清洗效果不佳的技术问题，提供了一种太阳能玻璃清洗机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种太阳能玻璃清洗机，包括：输送滚筒；
[0006]所述输送滚筒从前至后依次设置有：上料工位、高压喷淋单元、毛刷清洗单元、第一超声波清洗单元、二流体清洗单元、第二超声波清洗单元、清水喷淋单元、烘干单元及下料工位。
[0007]进一步地，所述高压喷淋单元包括：第一喷嘴、第一安装支架及第一风刀；
[0008]若干个所述第一喷嘴安装在所述第一安装支架上，所述第一喷嘴设置在所述输送滚筒的上方；所述第一喷嘴通过管路与供水设备连接；
[0009]所述第一安装支架的前后侧分别设置有一组第一风刀，每组所述第一风刀设置有两个第一风刀，同组的两个所述第一风刀上下相对设置，用于对经过的太阳能玻璃的上下面吹扫；所述第一风刀与漩涡风机连接。
[0010]进一步地，第二安装支架、滚筒毛刷及第二风刀；
[0011]所述第二安装支架设置在所述高压喷淋单元的后侧；所述滚筒毛刷设置有多组，每组所述滚筒毛刷设置有两个滚筒毛刷，同组的两个所述滚筒毛刷上下相对设置，用于对经过的太阳能玻璃的上下面刷洗；
[0012]所述第二风刀设置在所述第二安装支架的后侧，所述第二风刀设置有两个，两个所述第二风刀上下相对设置，所述第二风刀与漩涡风机连接，用于对经过的太阳能玻璃的上下面吹扫。
[0013]进一步地，所述第一超声波清洗单元包括：第一超声波清洗池及第一超声波设备；
[0014]该清洗段的所述输送滚筒向下弯曲至所述第一超声波清洗池的内部；所述第一超声设备设置在所述第一超声波清洗池内，用于清洗经过的太阳能玻璃板。
[0015]进一步地，所述二流体清洗单元包括：第三安装支架、超音速喷嘴、水气预混装置
及第三风刀；
[0016]所述第三安装支架设置在所述第一超声波清洗单元的后侧，若干个超音速喷嘴安装在所述第三安装支架上；所述超音速喷嘴设置在所述输送滚筒的上方；所述超音速喷嘴通过管路与所述水气预混装置连接；
[0017]所述第三风刀设置在所述第三安装支架的后侧，所述第三风刀设置有两个，两个所述第三风刀上下相对设置，所述第三风刀与漩涡风机连接，用于对经过的太阳能玻璃的上下面吹扫。
[0018]进一步地，所述第二超声波清洗单元包括：第二超声波清洗池及第二超声波设备；
[0019]该清洗段的所述输送滚筒向下弯曲至所述第二超声波清洗池的内部；所述第二超声设备设置在所述第二超声波清洗池内，用于清洗经过的太阳能玻璃板。
[0020]进一步地，所述清水喷淋单元包括：第四安装支架、第二喷嘴及第四风刀；
[0021]若干个所述第四喷嘴安装在所述第四安装支架上，所述第二喷嘴设置在所述输送滚筒的上方；所述第二喷嘴通过管路与供水设备连接；
[0022]任一所述第四安装支架的后侧分别设置有一组第四风刀，每组所述第四风刀设置有两个第四风刀，同组的两个所述第四风刀上下相对设置，用于对经过的太阳能玻璃的上下面吹扫；所述第四风刀与漩涡风机连接。
[0023]进一步地，所述烘干单元包括：热风机及吹扫集管；
[0024]所述吹扫集管设置在所述清水喷淋单元的后侧；所述吹扫集管设置在所述输送滚筒的上方；所述吹扫集管通过管路与热风机连接。
[0025]进一步地，所述下料工位上设置有挡料气缸。
[0026]本技术提供的太阳能玻璃清洗机至少具备以下有益效果或优点：
[0027]本技术提供的太阳能玻璃清洗机，输送滚筒从前至后依次设置有上料工位、高压喷淋单元、毛刷清洗单元、第一超声波清洗单元、二流体清洗单元、第二超声波清洗单元、清水喷淋单元、烘干单元及下料工位。本技术提供的太阳能玻璃清洗机，待清洗的太阳能玻璃在输送滚筒的驱动下从前端向后端运动，在运动的过程中依次经过高压喷淋、毛刷清洗、第一次超声清洗、二流体清洗、第二次超声清洗、清水喷淋及烘干等程序，实现了太阳能玻璃的有效清洗，提高了清洗效果。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例提供的太阳能玻璃清洗机结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的输送滚筒结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1‑
上料工位，2
‑
高压喷淋单元，3
‑
第一风刀，4
‑
毛刷清洗单元，5
‑
第二风刀，6
‑
第一超声波清洗单元，7
‑
二流体清洗单元，8
‑
第三风刀，9
‑
毛刷漂洗单元，10
‑
第二超声波清洗单元，11
‑
清水喷淋单元，12
‑
第四风刀，13
‑
烘干单元，14
‑
下料工位，15
‑
漩涡风机，16
‑
热风机，17
‑
挡料气缸，18
‑
输送滚筒。
具体实施方式
[0032]本技术针对现有技术中存在的对太阳能玻璃板的清洗效果不佳的技术问题，
提供了一种太阳能玻璃清洗机。
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1及图2，本技术实施提供了一种太阳能玻璃清洗机，包括：输送滚筒18。输送滚筒18从前至后依次设置有：上料工位1、高压喷淋单元2、毛刷清洗单元4、第一超声波清洗单元6、二流体清洗单元7、第二超声波清洗单元10、清水喷淋单元11、烘干单元13及下料工位14。其中：太阳能玻璃从上料工位1上料，依次经过毛刷清洗单元4、第一超声波清洗单元6、二流体清洗单元7、第二超声波清洗单元10、清水喷淋单元11进行清洗，最后经烘干单元13烘干后下料。下料工位14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能玻璃清洗机，其特征在于：包括：输送滚筒；所述输送滚筒从前至后依次设置有：上料工位、高压喷淋单元、毛刷清洗单元、第一超声波清洗单元、二流体清洗单元、第二超声波清洗单元、清水喷淋单元、烘干单元及下料工位。2.根据权利要求1所述的太阳能玻璃清洗机，其特征在于：所述高压喷淋单元包括：第一喷嘴、第一安装支架及第一风刀；若干个所述第一喷嘴安装在所述第一安装支架上，所述第一喷嘴设置在所述输送滚筒的上方；所述第一喷嘴通过管路与供水设备连接；所述第一安装支架的前后侧分别设置有一组第一风刀，每组所述第一风刀设置有两个第一风刀，同组的两个所述第一风刀上下相对设置，用于对经过的太阳能玻璃的上下面吹扫；所述第一风刀与漩涡风机连接。3.根据权利要求1所述的太阳能玻璃清洗机，其特征在于：所述毛刷清洗单元包括：第二安装支架、滚筒毛刷及第二风刀；所述第二安装支架设置在所述高压喷淋单元的后侧；所述滚筒毛刷设置有多组，每组所述滚筒毛刷设置有两个滚筒毛刷，同组的两个所述滚筒毛刷上下相对设置，用于对经过的太阳能玻璃的上下面刷洗；所述第二风刀设置在所述第二安装支架的后侧，所述第二风刀设置有两个，两个所述第二风刀上下相对设置，所述第二风刀与漩涡风机连接，用于对经过的太阳能玻璃的上下面吹扫。4.根据权利要求1所述的太阳能玻璃清洗机，其特征在于：所述第一超声波清洗单元包括：第一超声波清洗池及第一超声波设备；该清洗段的所述输送滚筒向下弯曲至所述第一超声波清洗池的内部；所述第一超声波设备设置在所述第一超声波清洗池内，用于清洗经过的太阳能玻璃板。5.根据权利要求1所述的太阳能玻璃清洗机，其特征在于：所述二流...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文钟，梅晓明，刘佳薇，李晓桥，李亚东，
申请(专利权)人：宜昌中威智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：