一种环保型矿石清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35974150 阅读:60 留言:0更新日期:2022-12-14 11:35
本实用新型专利技术公开了一种环保型矿石清洗装置,包括主箱体、筛网、驱动电机和储水区,所述主箱体的外侧左下角安装有水泵,且水泵的上方安装有出水管,所述主箱体的中部设置有筛网,且筛网的下方设置有滤网,并且主箱体的下部设置有储水区,所述第二卡槽的上端面固定连接有弹簧,所述主箱体中部设置有传送带。该环保型矿石清洗装置,设置有水泵、滤网和筛网,清洗过矿石的污水及其中的碎料,从传送带缝隙和筛网的孔洞中掉落到滤网上,碎料被滤网阻隔,污水进入储水区,当水泵做功时,储水区的水会先经过净化盒的净化在进入水泵,再次经过出水管从喷水头和高压水枪中流出,完成对清洗过矿石的水的处理,使其可以再次使用。使其可以再次使用。使其可以再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型矿石清洗装置


[0001]本技术涉及矿石相关
,具体为一种环保型矿石清洗装置。

技术介绍

[0002]矿石是指具有某种价值的矿物质的石块,被广泛用于冶金、化工、建筑等工程领域中,在加工时需要对矿石进行初步清洗之后再进行深加工,但是现有的矿石清洗装置还存在许多的不足,就比如:
[0003]现有的矿石清洗装置不方便对矿石进行全方位的清洗,清洗不完全会对后续的工序工艺产生影响,另外不方便对清洗矿石使用过的污水进行处理,不方便重复使用,造成水资源的浪费,针对上述问题,在原有的环保型矿石清洗装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型矿石清洗装置,以解决上述
技术介绍
中现有的矿石清洗装置不方便对矿石进行全方位的清洗,清洗不完全会对后续的工序工艺产生影响,另外不方便对清洗矿石使用过的污水进行处理,不方便重复使用,造成水资源的浪费等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型矿石清洗装置,包括主箱体、筛网、驱动电机和储水区,所述主箱体的外侧左下角安装有水泵,且水泵的上方安装有出水管,所述出水管左部设置有喷水头,且出水管的中部和右侧均设置有高压水枪,所述主箱体的中部设置有筛网,且筛网的下方设置有滤网,并且主箱体的下部设置有储水区,所述储水区的左下角安装有净化盒,所述主箱体的后侧中上部安装有驱动电机,且主箱体的外部前后两侧均开设有第一卡槽,并且主箱体的内部前后两侧均设置有第二卡槽,所述第二卡槽的上端面固定连接有弹簧,所述驱动电机输出端安装有转动杆,且转动杆的外侧安装有清洗筒,所述筛网上表面中间位置设置有固定杆,且筛网前后两侧均安装有挡板,所述主箱体中部设置有传送带。
[0006]优选的,所述净化盒由活性炭、腈纶棉和石英砂三者组成,且净化盒和水泵的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的,所述活性炭的右侧为腈纶棉,并且腈纶棉的右侧为石英砂。
[0008]优选的,所述固定杆由竖杆和横杆组成,且竖杆和挡板的连接方式为焊接,并且竖杆和横杆的连接方式为焊接。
[0009]优选的,所述滤网为倾斜状设置,且滤网上设置的孔洞小于筛网上设置的孔洞,并且滤网和主箱体的连接方式为焊接。
[0010]优选的,所述第二卡槽的开口处小于弹簧的直径,且第二卡槽的横截面为圆形设置。
[0011]优选的,所述转动杆和主箱体上前后两侧设置的第二卡槽的连接方式为卡合式滑动连接,且转动杆和弹簧的连接方式为贴合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该环保型矿石清洗装置,可以对矿石进行全方位的清洗,可以对清洗过矿石的污水进行处理及循环使用。
[0013]1、设置有清洗筒、喷水头、高压水枪和传送带,传送带携带的矿石来到清洗装置内,水泵做功使得喷水头和高压水枪向传送带位置放水,之后驱动电机做功带动转动杆转动,并使得清洗筒开始转动对矿石表面进行清洗,当矿石随传送带经过左侧的清洗筒后,矿石会因为传送带倾斜角度的设置而反转,使得右侧清洗筒对矿石另一面进行清洗,最后高压水枪对矿石表面的物质进行冲洗,完成对矿石的清洗;
[0014]2、设置有水泵、净化盒、滤网和筛网,清洗过矿石的污水及其中含有的碎料,从传送带缝隙和筛网的孔洞中掉落到滤网上,碎料会被滤网阻隔,污水进入储水区,当水泵做功时,储水区的水会先经过净化盒的净化在进入水泵,再次经过出水管从喷水头和高压水枪中流出,完成对清洗过矿石的水的处理,使其可以再次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术仰视结构示意图;
[0019]图5为本技术传送带和固定杆结构示意图;
[0020]图6为本技术净化盒结构示意图;
[0021]图7为本技术图2中A处结构示意图。
[0022]图中:1、主箱体;2、净化盒;201、活性炭;202、腈纶棉;203、石英砂;3、水泵;4、传送带;5、出水管;6、喷水头;7、清洗筒;8、高压水枪;9、固定杆;901、竖杆;902、横杆;10、筛网;11、滤网;12、驱动电机;13、第一卡槽;14、弹簧;15、第二卡槽;16、储水区;17、转动杆;18、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图7,本技术提供一种技术方案:一种环保型矿石清洗装置,包括主箱体1、筛网10、驱动电机12和储水区16,主箱体1的外侧左下角安装有水泵3,且水泵3的上方安装有出水管5,出水管5左部设置有喷水头6,且出水管5的中部和右侧均设置有高压水枪8,主箱体1的中部设置有筛网10,且筛网10的下方设置有滤网11,滤网11为倾斜状设置,且滤网11上设置的孔洞小于筛网10上设置的孔洞,并且滤网11和主箱体1的连接方式为焊接,方便碎料留在滤网11上,以便对碎料清理,并且主箱体1的下部设置有储水区16,储水区16的左下角安装有净化盒2,净化盒2由活性炭201、腈纶棉202和石英砂203三者组成,且净化盒2和水泵3的连接方式为螺纹连接,方便污水经净化盒2处理后进入水泵3再循环,活性炭201的右侧为腈纶棉202,并且腈纶棉202的右侧为石英砂203,方便对污水
进行净化;
[0025]请参阅图1、图2、图3和图6,主箱体1的后侧中上部安装有驱动电机12,且主箱体1的外部前后两侧均开设有第一卡槽13,并且主箱体1的内部前后两侧均设置有第二卡槽15,第二卡槽15的开口处小于弹簧14的直径,且第二卡槽15的横截面为圆形设置,方便弹簧14上下方向做功,第二卡槽15的上端面固定连接有弹簧14,驱动电机12输出端安装有转动杆17,转动杆17和主箱体1上前后两侧设置的第二卡槽15的连接方式为卡合式滑动连接,且转动杆17和弹簧14的连接方式为贴合连接,且转动杆17的外侧安装有清洗筒7,筛网10上表面中间位置设置有固定杆9,固定杆9由竖杆901和横杆902组成,且竖杆901和挡板18的连接方式为焊接,并且竖杆901和横杆902的连接方式为焊接,方便使传送带4产生倾斜,且筛网10前后两侧均安装有挡板18,主箱体1中部设置有传送带4。
[0026]工作原理:首先,传送带4携带矿石来到清洗装置内,水泵3做功使得水经过出水管5自喷水头6中流出,使矿石浸湿,之后驱动电机12做功带动转动杆17转动,从而使得清洗筒7转动对矿石表面进行清洗,当矿石经过左侧的清洗筒7之后,矿石会因为传送带4倾斜角度的变换而反转,右侧的清洗筒7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型矿石清洗装置,包括主箱体(1)、筛网(10)、驱动电机(12)和储水区(16),其特征在于:所述主箱体(1)的外侧左下角安装有水泵(3),且水泵(3)的上方安装有出水管(5),所述出水管(5)左部设置有喷水头(6),且出水管(5)的中部和右侧均设置有高压水枪(8),所述主箱体(1)的中部设置有筛网(10),且筛网(10)的下方设置有滤网(11),并且主箱体(1)的下部设置有储水区(16),所述储水区(16)的左下角安装有净化盒(2),所述主箱体(1)的后侧中上部安装有驱动电机(12),且主箱体(1)的外部前后两侧均开设有第一卡槽(13),并且主箱体(1)的内部前后两侧均设置有第二卡槽(15),所述第二卡槽(15)的上端面固定连接有弹簧(14),所述驱动电机(12)输出端安装有转动杆(17),且转动杆(17)的外侧安装有清洗筒(7),所述筛网(10)上表面中间位置设置有固定杆(9),且筛网(10)前后两侧均安装有挡板(18),所述主箱体(1)中部设置有传送带(4)。2.根据权利要求1所述的一种环保型矿石清洗装置,其特征在于:所述净化盒(2)由活性炭(201)、腈纶棉(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘春影
申请(专利权)人:武宣益德矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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