【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油缸清洗，具体涉及一种油缸清洗装置。
技术介绍
1、随着工程机械液压技术和市场的发展，对工程机械液压缸的使用要求不断提高，为保证液压油缸的密封件性能，防止密封件磨损降低使用寿命，保证高密封性能，进而提高液压油缸的使用性能和寿命，必须对液压缸进行彻底清洗。
2、相关现有技术中，目前采用毛刷旋转的方式对油缸进行清洗。然而，油缸上通常粘结有黏稠凝固杂物，毛刷难以将其清除。如若将黏稠凝固杂物彻底清除，需增大摩擦力才能将清除，因此也就加大了油缸的磨损机率，从而容易影响油缸的密封性能。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种油缸清洗装置，旨在解决现有的清洗装置利用毛刷难以将油缸清洗干净的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种油缸清洗装置，包括：
4、机体，所述机体内具有清洗水箱，所述清洗水箱内具有至少一个由两个彼此相对设置的超声波振动棒组成的振动单元；
5、承载架，所述承载架与所述清洗水箱相对设置；
6、至少两个滑动部件，至少两个所述滑动部件设置所述机体内，且所述承载架通过至少两个所述滑动部件与所述机体连接；
7、直线移动部件，所述直线移动部件设置于所述机体内，所述直线移动部件与所述承载架连接，所述直线移动部件被配置为能够驱动所述承载架面向或远离所述清洗水箱线性移动。
8、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
9、进一步地，所述承载架
10、进一步地，所述承载架包括侧板和滚轮，所述侧板和所述滚轮均被配置为至少两个，所述背架的两侧均设置有所述侧板，每个所述侧板上旋转地连接有所述滚轮。
11、进一步地，所述滑动部件包括连接部和执行部，所述执行部被配置为至少两个，所述连接部和至少两个所述执行部滑动配合。
12、进一步地，所述直线移动部件包括支架和往复移动组件，所述往复移动组件设置于所述支架上。
13、进一步地，所述往复移动组件包括第一驱动机构、转盘、连接板、驱动臂、框体和移动杆，所述第一驱动机构、所述转盘、所述连接板和所述驱动臂依次连接，所述第一驱动机构安装于所述支架上，所述框体位于所述连接板远离所述转盘的一侧，且所述驱动臂的一端伸入所述框体中，所述移动杆被配置为至少两个，且至少两个所述移动杆沿着所述框体对称设置，每个所述移动杆通过支板与所述支架可活动地连接。
14、进一步地，所述调节组件包括滑块、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二驱动机构，所述连接板上具有可供所述滑块线性移动的滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述丝杆的一端从所述连接板靠近其一所述支板的一侧穿入所述滑槽并与所述滑块螺纹连接，所述第一锥齿轮套设于所述丝杆远离所述连接板的一端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二驱动机构安装于所述转盘靠近所述支架的一侧，所述第二驱动机构的输出端穿过所述转盘并将所述第二锥齿轮固定。
15、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
16、(1)本申请通过设置的吸附网板，使其在第一除湿腔室中对流经的气体进行水分吸附，并在第一除湿腔室中对流经的气体进行二次水分吸附，可以降低气体中水分的含量，确保气体较为干燥。避免水分影响红外测量装置的检测，从而使得设备的测量精度得到保障。
17、(2)本申请抽气泵抽入气体之后，通过湿度测量仪表对气体进行监测。当气体的湿度符合标准时，将三通电磁阀与除湿装置连通，使得气体进入除湿装置进行除湿。反之，当气体的湿度不符合标准时，将三通电磁阀直接与空气净化装置连通。如此设置，一方面是可以提高测量效率，另一方面是给吸附网板预留加热干燥时间，使其保持良好的吸附能力。
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1.一种油缸清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述承载架(20)包括背架(21)、托架(22)和连杆(23)，所述托架(22)和所述连杆(23)均被配置为多个，多个所述托架(22)沿所述背架(21)的长度方向间隔设置，且每个所述托架(22)与所述背架(21)可拆卸地连接，多个所述连杆(23)沿竖直方向间隔设置，且多个所述连杆(23)将每个所述托架(22)进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述承载架(20)包括侧板(24)和滚轮(25)，所述侧板(24)和所述滚轮(25)均被配置为至少两个，所述背架(21)的两侧均设置有所述侧板(24)，每个所述侧板(24)上旋转地连接有所述滚轮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述滑动部件(30)包括连接部(31)和执行部(32)，所述执行部(32)被配置为至少两个，所述连接部(31)和至少两个所述执行部(32)滑动配合。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述往复移动组件(42)包括第一驱动机构(421)、转盘(422)、连接板(423)、驱动臂(424)、框体(425)和移动杆(426)，所述第一驱动机构(421)、所述转盘(422)、所述连接板(423)和所述驱动臂(424)依次连接，所述第一驱动机构(421)安装于所述支架(41)上，所述框体(425)位于所述连接板(423)远离所述转盘(422)的一侧，且所述驱动臂(424)的一端伸入所述框体(425)中，所述移动杆(426)被配置为至少两个，且至少两个所述移动杆(426)沿着所述框体(425)对称设置，每个所述移动杆(426)通过支板(411)与所述支架(41)可活动地连接。
7.根据权利要求6所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，包括调节组件(43)，所述调节组件(43)与所述往复移动组件(42)连接，所述调节组件(43)包括滑块(431)、丝杆(432)、第一锥齿轮(433)、第二锥齿轮(434)和第二驱动机构(435)，所述连接板(423)上具有可供所述滑块(431)线性移动的滑槽(4231)，且所述滑块(431)与所述滑槽(4231)滑动配合，所述丝杆(432)的一端从所述连接板(423)靠近其一所述支板(411)的一侧穿入所述滑槽(4231)并与所述滑块(431)螺纹连接，所述第一锥齿轮(433)套设于所述丝杆(432)远离所述连接板(423)的一端，所述第二锥齿轮(434)与所述第一锥齿轮(433)啮合，所述第二驱动机构(435)安装于所述转盘(422)靠近所述支架(41)的一侧，所述第二驱动机构(435)的输出端穿过所述转盘(422)并将所述第二锥齿轮(434)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种油缸清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述承载架(20)包括背架(21)、托架(22)和连杆(23)，所述托架(22)和所述连杆(23)均被配置为多个，多个所述托架(22)沿所述背架(21)的长度方向间隔设置，且每个所述托架(22)与所述背架(21)可拆卸地连接，多个所述连杆(23)沿竖直方向间隔设置，且多个所述连杆(23)将每个所述托架(22)进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述承载架(20)包括侧板(24)和滚轮(25)，所述侧板(24)和所述滚轮(25)均被配置为至少两个，所述背架(21)的两侧均设置有所述侧板(24)，每个所述侧板(24)上旋转地连接有所述滚轮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述滑动部件(30)包括连接部(31)和执行部(32)，所述执行部(32)被配置为至少两个，所述连接部(31)和至少两个所述执行部(32)滑动配合。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述直线移动部件(40)包括支架(41)和往复移动组件(42)，所述往复移动组件(42)设置于所述支架(41)上。
6.根据权利要求5所述的一种油缸清洗装置，其特征在于，所述往复移动组件(42)包括第一驱动机构(421)、转盘(422)、连接板(423)、驱动臂(424)、框体(425)和移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅晓明，李磊，龚启琛，周蓉，
申请(专利权)人：宜昌中威智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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