一种智能矿粉研磨温控控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能矿粉研磨温控控制装置，包括壳体、通风盒、铜制结构块和电加热丝，所述壳体内部通过螺栓固定有铜制结构块，所述铜制结构块内部开设有蛇形槽，所述蛇形槽内部通过安装架安装有电加热丝，所述电加热丝外侧套设有绝缘套，所述铜制结构块一侧通过螺栓固定有通风盒，所述通风盒顶部通过安装座安装有温控器，所述通风盒内部通过安装架安装有风扇。本实用新型专利技术方便操作，可以有效对矿粉进行加热，且具有加热功能，可以对需要直接加热的矿粉进行加热。加热的矿粉进行加热。加热的矿粉进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种智能矿粉研磨温控控制装置


[0001]本技术涉及矿粉研磨
，特别涉及一种智能矿粉研磨温控控制装置。

技术介绍

[0002]矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
[0003]目前，矿粉在生产、加工过程中，需要使用到研磨装置对原料进行研磨，而对矿粉进行研磨时，原料与研磨辊摩擦容易产生一定的温度，需要通过温控装置对研磨出的矿粉温度进行控制。
[0004]上述一种智能矿粉研磨温控控制装置不足之处在于：1、整体结构简单，操作繁琐，且不能有效对矿粉进行散热，2、功能单一，不具备加热功能，无法需要直接加热的矿粉进行加热。为此，我们提出一种智能矿粉研磨温控控制装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种智能矿粉研磨温控控制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种智能矿粉研磨温控控制装置，包括壳体、通风盒、铜制结构块和电加热丝，所述壳体内部通过螺栓固定有铜制结构块，所述铜制结构块内部开设有蛇形槽，所述蛇形槽内部通过安装架安装有电加热丝，所述电加热丝外侧套设有绝缘套，所述铜制结构块一侧通过螺栓固定有通风盒，所述通风盒顶部通过安装座安装有温控器，所述通风盒内部通过安装架安装有风扇。
[0008]进一步地，所述通风盒一侧开设有通孔，所述通风盒内部通过卡槽固定有防尘网；防尘网可以防止外部灰尘、杂质等落至通风盒内。r/>[0009]进一步地，所述温控器的检测端位于铜制结构块内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
[0010]进一步地，所述壳体两侧焊接有吊耳，所述通风盒顶部通过螺栓固定有挡板；人员使用锁链或螺栓通过吊耳可以壳体安装、固定在研磨设备上。
[0011]进一步地，所述铜制结构块和壳体之间胶合隔热层，所述隔热层为岩棉材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置蛇形槽、铜制结构块和风扇，研磨后的矿粉落至铜制结构块上，并进入多个蛇形槽内，蛇形槽的蛇形结构，可以提升矿粉在蛇形槽内下落时间，铜制结构块导热性能好，可以吸收矿粉的热量，人员打开风扇可以通过多个通孔将铜制结构块上的热量抽出，达到对矿粉进行散热的目的。
[0014]2、通过设置温控器、电加热丝和铜制结构块，需要对矿粉进行加热时，人员设置温控器的设定值，控制电加热丝加热，电加热丝加热后的热量传导至铜制结构块上，对蛇形槽
内的矿粉进行加热，绝缘套套在电加热丝外侧，起到绝缘作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种智能矿粉研磨温控控制装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种智能矿粉研磨温控控制装置的壳体俯视图。
[0017]图3为本技术一种智能矿粉研磨温控控制装置的铜制结构块内部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种智能矿粉研磨温控控制装置的通风盒内部结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、通风盒；3、铜制结构块；4、蛇形槽；5、防护边框；6、挡板；7、温控器；8、防尘网；9、绝缘套；10、电加热丝；11、风扇；12、通孔；13、吊耳；14、隔热层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种智能矿粉研磨温控控制装置，包括壳体1、通风盒2、铜制结构块3和电加热丝10，所述壳体1内部通过螺栓固定有铜制结构块3，所述铜制结构块3内部开设有蛇形槽4，所述蛇形槽4内部通过安装架安装有电加热丝10，所述电加热丝10外侧套设有绝缘套9，所述铜制结构块3一侧通过螺栓固定有通风盒2，所述通风盒2顶部通过安装座安装有温控器7，所述通风盒2内部通过安装架安装有风扇11。
[0022]其中，所述通风盒2一侧开设有通孔12，所述通风盒2内部通过卡槽固定有防尘网8。
[0023]本实施例中如图4所示，风扇11工作通过多个通孔12将铜制结构块3上的热量抽出。
[0024]其中，所述温控器7的检测端位于铜制结构块3内部，所述温控器7的电流输出端通过电源线与电加热丝10的电流输入端构成电连接。
[0025]本实施例中如图1所示，人员设置温控器7的设定值可以控制电加热丝10加热及其加热温度。
[0026]其中，所述壳体1两侧焊接有吊耳13，所述通风盒2顶部通过螺栓固定有挡板6。
[0027]本实施例中如图1所示，挡板6可以对落至铜制结构块3的矿粉进行阻挡，防止矿粉经通风盒2顶部流出。
[0028]其中，所述铜制结构块3和壳体1之间胶合隔热层14，所述隔热层14为岩棉材料制成。
[0029]本实施例中如图2所示，岩棉材料制成的隔热层14，在铜制结构块3和壳体1之间起到隔热作用。
[0030]需要说明的是，本技术为一种智能矿粉研磨温控控制装置，工作时，人员使用锁链或螺栓通过吊耳13将壳体1安装在研磨设备的出料端，研磨后的矿粉落至铜制结构块3上，并进入多个蛇形槽4内，蛇形槽4的蛇形结构，可以提升矿粉在蛇形槽4内下落时间，铜制结构块3导热性能好，可以吸收矿粉的热量，人员打开风扇11可以通过多个通孔12将铜制结构块3上的热量抽出，达到对矿粉进行散热的目的，防尘网8可以防止外部灰尘、杂质等落至
通风盒2内，需要对矿粉进行加热时，人员设置温控器7的设定值，控制电加热丝10加热，电加热丝10加热后的热量传导至铜制结构块3上，对蛇形槽4内的矿粉进行加热，绝缘套9套在电加热丝10外侧，起到绝缘作用，防护边框5使落至铜制结构块3上矿粉不易喷溅出去，挡板6可以对落至铜制结构块3的矿粉进行阻挡，防止矿粉经通风盒2顶部流出，隔热层14由岩棉材料制成，在铜制结构块3和壳体1之间起到隔热作用。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能矿粉研磨温控控制装置，包括壳体(1)、通风盒(2)、铜制结构块(3)和电加热丝(10)，其特征在于：所述壳体(1)内部通过螺栓固定有铜制结构块(3)，所述铜制结构块(3)内部开设有蛇形槽(4)，所述蛇形槽(4)内部通过安装架安装有电加热丝(10)，所述电加热丝(10)外侧套设有绝缘套(9)，所述铜制结构块(3)一侧通过螺栓固定有通风盒(2)，所述通风盒(2)顶部通过安装座安装有温控器(7)，所述通风盒(2)内部通过安装架安装有风扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种智能矿粉研磨温控控制装置，其特征在于：所述通风盒(2)一侧开设有通孔(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，王勇，
申请(专利权)人：湖州南浔兴云建材有限公司，
类型：新型
国别省市：