流转切换撕膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种流转切换撕膜装置，包括：流转组件，包括固定座、第一吸料器、第二吸料器、引导板及同步带；同步带的一侧连接第一吸料器，同步带的另一侧连接第二吸料器；第二吸料器包括底座、升降座、滑轮及拉簧；滑轮抵接于引导板的顶部；第一吸料器的顶面安装有第一吸盘，第二吸料器的顶面安装有第二吸盘；第二吸盘安装于升降座的顶面上；安装于流转组件一端的内膜撕膜组件；及安装于流转组件另一端的外膜撕膜组件。上述流转切换撕膜装置，结构合理，使用方便，利用第二吸料器与引导板的配合，使得第一吸盘与第二吸盘在高度上相互错开，方便将不同产品在内膜撕膜组件与外膜撕膜组件之间切换，方便撕离内膜和外膜，大大提高撕膜质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
流转切换撕膜装置


[0001]本技术涉及电子产品加工
，特别是涉及一种流转切换撕膜装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的生产制造过程中，需要对零配件的保护膜撕开，以便于进行后续其它加工。目前业界使用的撕膜方式主要是机械手撕膜，自动化程度高，撕膜效率高。
[0003]然而，现有撕膜机械手的结构单一，使用单一的压力采集系统进行撕膜。一些双层膜结构的产品上，产品跟不同保护膜之间的连接强度不尽相同。针对不同保护膜采用同样的压力可能会由于撕膜阻力过大，没有将保护膜撕下反而顺带将产品扯走，表现不稳定，无法确保撕膜质量。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种流转切换撕膜装置，结构合理，使用方便，通过流转组件将产品在内膜撕膜组件与外膜撕膜组件之间切换，方便撕离内膜和外膜，大大提高撕膜质量。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种流转切换撕膜装置，包括：
[0007]流转组件，包括固定座、滑动连接于所述固定座一面的第一吸料器、滑动连接于所述固定座另一面的第二吸料器、连接于所述固定座底部的引导板、及安装于所述固定座顶部的同步带；所述同步带的一侧固定连接所述第一吸料器，所述同步带的另一侧固定连接所述第二吸料器；
[0008]所述第二吸料器包括滑动连接所述固定座的底座、滑动连接所述底座的升降座、安装于所述升降座底端的滑轮、及连接所述底座与所述升降座的拉簧；所述拉簧用于驱动所述升降座抵接所述底座，所述底座还用于连接所述同步带；所述滑轮抵接于所述引导板的顶部；
[0009]所述第一吸料器的顶面安装有第一吸盘，所述第二吸料器的顶面安装有第二吸盘；所述第二吸盘安装于所述升降座的顶面上；
[0010]安装于所述流转组件一端的内膜撕膜组件；及
[0011]安装于所述流转组件另一端的外膜撕膜组件。
[0012]上述流转切换撕膜装置，结构合理，使用方便，利用第二吸料器与引导板的配合，使得第一吸盘与第二吸盘在高度上相互错开，方便将不同产品在内膜撕膜组件与外膜撕膜组件之间切换，方便撕离内膜和外膜，大大提高撕膜质量。
[0013]在其中一个实施例中，所述引导板中部的高度大于所述引导板相对两端的高度。
[0014]在其中一个实施例中，所述内膜撕膜组件包括位于所述固定座一侧的内膜撕膜承载座、安装于所述内膜撕膜承载座上的倾斜滑台气缸、连接于所述倾斜滑台气缸上的移动板、可转动安装于所述移动板一端的转轴、固定安装于所述转轴相对两端的内膜撕膜夹爪、
及连接所述转轴中部的转轴驱动气缸；所述转轴驱动气缸的缸体固定安装于所述移动板上，所述转轴驱动气缸的活塞杆铰接于所述转轴的中部。
[0015]在其中一个实施例中，所述外膜撕膜组件包括位于所述固定座一侧的外膜撕膜承载座、安装于所述外膜撕膜承载座顶部相对两侧的水平导轨副、垂直连接所述水平导轨副的竖直导轨副、连接于所述竖直导轨副一面上的外膜撕膜夹爪与导向辊、连接于所述竖直导轨副另一面上的推动气缸、及滑动连接所述导向辊的导向板；所述导向板固定连接于所述外膜撕膜承载座上。
[0016]在其中一个实施例中，所述导向板设有呈弧形设置的导向槽，所述导向槽远离所述固定座的一端的高度大于所述导向槽靠近所述固定座的一端的高度；所述导向槽用于容纳所述导向辊。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式的流转切换撕膜装置的立体示意图；
[0018]图2为图1所示的流转切换撕膜装置的另一视角的立体示意图；
[0019]图3为图1所示的流转切换撕膜装置中第二吸料器的分解示意图；
[0020]图4为图3所示的流转切换撕膜装置中第二吸料器的另一视角的分解示意图；
[0021]图5为图1所示的流转切换撕膜装置中内膜撕膜组件的立体示意图；
[0022]图6为图1所示的流转切换撕膜装置中外膜撕膜组件的立体示意图；
[0023]图7为图6所示的流转切换撕膜装置中外膜撕膜组件的分解示意图；
[0024]图8为图7所示的流转切换撕膜装置中外膜撕膜组件的局部示意图；
[0025]图9为图8所示的流转切换撕膜装置中外膜撕膜组件的另一视角的局部示意图；
[0026]图10为图1所示的流转切换撕膜装置所要撕膜的产品。
[0027]附图标注说明：
[0028]10
‑
流转组件，11
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固定座，12
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第一吸料器，120
‑
第一吸盘，13
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第二吸料器，130
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第二吸盘，131
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底座，132
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升降座，133
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滑轮，134
‑
拉簧，14
‑
引导板，15
‑
同步带，16
‑
驱动电机；
[0029]20
‑
内膜撕膜组件，21
‑
内膜撕膜承载座，22
‑
倾斜滑台气缸，23
‑
移动板，24
‑
转轴，25
‑
内膜撕膜夹爪，26
‑
转轴驱动气缸；
[0030]30
‑
外膜撕膜组件，31
‑
外膜撕膜承载座，311
‑
水平滑台气缸，312
‑
竖直滑台气缸，313
‑
承载板，32
‑
水平导轨副，321
‑
水平导轨，322
‑
水平滑块，33
‑
竖直导轨副，331
‑
竖直滑块，332
‑
竖直导轨，34
‑
外膜撕膜夹爪，35
‑
导向辊，36
‑
推动气缸，37
‑
导向板，370
‑
导向槽，
[0031]40
‑
产品，41
‑
内膜，42
‑
外膜；
[0032]51
‑
第一数显压力开关，52
‑
第二数显压力开关。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流转切换撕膜装置，其特征在于，包括：流转组件，包括固定座、滑动连接于所述固定座一面的第一吸料器、滑动连接于所述固定座另一面的第二吸料器、连接于所述固定座底部的引导板、及安装于所述固定座顶部的同步带；所述同步带的一侧固定连接所述第一吸料器，所述同步带的另一侧固定连接所述第二吸料器；所述第二吸料器包括滑动连接所述固定座的底座、滑动连接所述底座的升降座、安装于所述升降座底端的滑轮、及连接所述底座与所述升降座的拉簧；所述拉簧用于驱动所述升降座抵接所述底座，所述底座还用于连接所述同步带；所述滑轮抵接于所述引导板的顶部；所述第一吸料器的顶面安装有第一吸盘，所述第二吸料器的顶面安装有第二吸盘；所述第二吸盘安装于所述升降座的顶面上；安装于所述流转组件一端的内膜撕膜组件；及安装于所述流转组件另一端的外膜撕膜组件。2.根据权利要求1所述的流转切换撕膜装置，其特征在于，所述引导板中部的高度大于所述引导板相对两端的高度。3.根据权利要求1所述的流转切换撕膜装置，其特征在于，所述内膜撕膜组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志红，许英，
申请(专利权)人：东莞市思榕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：