一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及胶粘剂技术领域，且公开了一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，包括固定组件，所述固定组件的内侧固定安装有釜壳组件，所述釜壳组件的内侧设置有反应机构。该防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，打开电热板，电热板将电能转化为热能，对反应机构进行加热，防止胶粘剂凝结，启动电机，电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，使齿轮带动釜体转动，通过多个滚珠的设置，使釜体转动顺滑，釜体转动带动内部的胶粘剂转动，釜体转动带动限位杆转动，环型刮铲在限位杆的限位下跟随转动，往复丝杆固定，通过滑座与往复丝杆的螺纹连接，使滑座在往复丝杆上转动从而带动环型刮铲上下移动，对釜壁进行刮铲，防止胶粘剂粘附。防止胶粘剂粘附。防止胶粘剂粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜


[0001]本技术涉及胶粘剂
，具体为一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜。

技术介绍

[0002]能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶，胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，为了满足特定的物理化学特性，加入各种辅助组分的助剂，具体为一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜。
[0003]现有的大部分的胶粘剂反应釜在制备时容易出现胶体在釜壁上附着的情况，不仅难以清理还影响搅拌效果，导致装置的实用性降低，影响胶粘剂生产的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大部分的胶粘剂反应釜在制备时容易出现胶体在釜壁上附着的情况，不仅难以清理还影响搅拌效果，导致装置的实用性降低，影响胶粘剂生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，包括固定组件，所述固定组件的内侧固定安装有釜壳组件，所述釜壳组件的内侧设置有反应机构，所述反应机构与釜壳组件为转动连接，所述固定组件的底部设置有刮铲组件，所述刮铲组件的外侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件与刮铲组件为滑动连接。
[0008]优选的，所述固定组件包括支撑桌、安装座、控制面板，所述支撑桌的上端面固定安装有安装座，所述安装座为倒楼梯状结构，所述安装座的外侧设置有控制面板，通过固定组件的设置便于支撑釜壳组件，操作控制面板，控制装置。
[0009]优选的，所述釜壳组件包括釜外壳、电热板、滚珠，所述支撑桌的内侧固定安装有釜外壳，所述釜外壳的内部固定安装有电热板，所述电热板与控制面板为电性连接，所述釜外壳的内侧设置有滚珠，所述滚珠与釜外壳为转动连接，所述滚珠在釜外壳内侧的四周和底部设置有多个，打开电热板，电热板将电能转化为热能，对反应机构进行加热，防止胶粘剂凝结，通过多个滚珠的设置，使反应机构转动顺滑。
[0010]优选的，所述反应机构包括电机、齿轮、釜体、齿牙、限位杆、出料管，所述安装座的内部固定安装有电机，所述电机与控制面板为电性连接，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述釜外壳的内侧设置有釜体，所述釜体为向上开口的结构，所述釜体通过滚珠与釜外壳为转动连接，所述釜体的顶部固定安装有环形分布的齿牙，所述齿轮与齿牙为啮合连接，所述釜体的内侧固定安装有两个限位杆，所述釜体的底部设置有出料管，所述出料管与釜
外壳为转动连接，启动电机，电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，使齿轮带动釜体转动，釜体转动带动内部的胶粘剂转动，从出料管出料。
[0011]优选的，所述刮铲组件包括连接杆、往复丝杆、滑座、环型刮铲，所述安装座的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧设置有滑座，所述滑座与往复丝杆为螺纹连接，所述滑座的外侧固定安装有环型刮铲，所述环型刮铲与限位杆为滑动连接，釜体转动带动限位杆转动，环型刮铲在限位杆的限位下跟随转动，往复丝杆固定，通过滑座与往复丝杆的螺纹连接，使滑座在往复丝杆上转动从而带动环型刮铲上下移动，对釜壁进行刮铲，防止胶粘剂粘附。
[0012]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨、弹簧，所述连接杆的外侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴与连接杆为滑动连接，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌桨，所述安装座的底部固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的高度大于釜体的深度，当搅拌轴的底部位于釜体内部下方时，弹簧为正常状态，滑座向上移动带动搅拌轴向上移动，使弹簧压缩，滑座向下移动时，搅拌轴在弹簧的反作用力下向下移动，进入釜体内部，由于釜体转动带动胶粘剂转动，搅拌桨不动，在搅拌桨的作用下起到扰流搅拌的作用，提高反应效果。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，具备以下有益效果：
[0014]1、该防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，打开电热板，电热板将电能转化为热能，对反应机构进行加热，防止胶粘剂凝结，启动电机，电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，使齿轮带动釜体转动，通过多个滚珠的设置，使釜体转动顺滑，釜体转动带动内部的胶粘剂转动，釜体转动带动限位杆转动，环型刮铲在限位杆的限位下跟随转动，往复丝杆固定，通过滑座与往复丝杆的螺纹连接，使滑座在往复丝杆上转动从而带动环型刮铲上下移动，对釜壁进行刮铲，防止胶粘剂粘附。
[0015]2、该防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，当搅拌轴的底部位于釜体内部下方时，弹簧为正常状态，滑座向上移动带动搅拌轴向上移动，使弹簧压缩，滑座向下移动时，搅拌轴在弹簧的反作用力下向下移动，进入釜体内部，由于釜体转动带动胶粘剂转动，搅拌桨不动，在搅拌桨的作用下起到扰流搅拌的作用，提高反应效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术正剖示意图；
[0019]图4为本技术俯剖结构示意图。
[0020]其中：1、固定组件；2、釜壳组件；3、反应机构；4、刮铲组件；5、搅拌组件；11、支撑桌；12、安装座；13、控制面板；21、釜外壳；22、电热板；23、滚珠；31、电机；32、齿轮；33、釜体；34、齿牙；35、限位杆；36、出料管；41、连接杆；42、往复丝杆；43、滑座；44、环型刮铲；51、搅拌轴；52、搅拌桨；53、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，包括固定组件1，固定组件1包括支撑桌11、安装座12、控制面板13，支撑桌11的上端面固定安装有安装座12，安装座12为倒楼梯状结构，安装座12的外侧设置有控制面板13，通过固定组件1的设置便于支撑釜壳组件2，操作控制面板13，控制装置，固定组件1的内侧固定安装有釜壳组件2，釜壳组件2包括釜外壳21、电热板22、滚珠23，支撑桌11的内侧固定安装有釜外壳21，釜外壳21的内部固定安装有电热板22，电热板22与控制面板13为电性连接，釜外壳21的内侧设置有滚珠23，滚珠23与釜外壳21为转动连接，滚珠23在釜外壳21内侧的四周和底部设置有多个，打开电热板22，电热板22将电能转化为热能，对反应机构3进行加热，防止胶粘剂凝结，通过多个滚珠23的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)的内侧固定安装有釜壳组件(2)，所述釜壳组件(2)的内侧设置有反应机构(3)，所述反应机构(3)与釜壳组件(2)为转动连接，所述固定组件(1)的底部设置有刮铲组件(4)，所述刮铲组件(4)的外侧设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)与刮铲组件(4)为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，其特征在于：所述固定组件(1)包括支撑桌(11)、安装座(12)、控制面板(13)，所述支撑桌(11)的上端面固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)为倒楼梯状结构，所述安装座(12)的外侧设置有控制面板(13)。3.根据权利要求2所述的一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，其特征在于：所述釜壳组件(2)包括釜外壳(21)、电热板(22)、滚珠(23)，所述支撑桌(11)的内侧固定安装有釜外壳(21)，所述釜外壳(21)的内部固定安装有电热板(22)，所述电热板(22)与控制面板(13)为电性连接，所述釜外壳(21)的内侧设置有滚珠(23)，所述滚珠(23)与釜外壳(21)为转动连接，所述滚珠(23)在釜外壳(21)内侧的四周和底部设置有多个。4.根据权利要求3所述的一种防止釜壁粘附的胶粘剂反应釜，其特征在于：所述反应机构(3)包括电机(31)、齿轮(32)、釜体(33)、齿牙(34)、限位杆(35)、出料管(36)，所述安装座(12)的内部固定安装有电机(31)，所述电机(31)与控制面板(13)为电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂剑，
申请(专利权)人：深圳嘉信联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：