一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域，且公开了一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，包括底板，所述底板的上端固定连接有电动伸缩杆，所述反应釜的内部设置有加热块。该带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，通过电动伸缩杆的上下移动，可将釜盖与反应釜进行分开，方便将反应釜内部残余的余料进行清理，再通过反应釜底部的橡胶抗震垫与反应釜两侧的活动伸缩杆与弹簧可大幅度的降低在搅拌时产生的震动，通过加热块对反应釜内部的原料进行加热，大大增加了生效效率，在搅拌原料时通过第三连接杆对原料均匀的搅拌，再通过第二连接杆底部的第三连接杆可针对反应釜底部的原料进行搅拌，使得原料搅拌的更加均匀，大大增加了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线


[0001]本技术涉及硅胶生产
，具体为一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线。

技术介绍

[0002]硅胶又称硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，生产过程中需要进行搅拌均匀。
[0003]然而，现有的传统硅胶生产设备为一体化结构，反应釜不能拆卸，且反应釜内残余的原料无法方便清理，影响下一次硅胶加工生产，反应釜生产效率较低，且在搅拌时不够均匀，在搅拌时会产生震动，对反应釜本体造成损伤，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，以解决上述
技术介绍
提出的现有的传统硅胶生产设备为一体化结构，反应釜不能拆卸，且反应釜内残余的原料无法方便清理，影响下一次硅胶加工生产，反应釜生产效率较低，且在搅拌时不够均匀，在搅拌时会产生震动，对反应釜本体造成损伤，大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，包括底板，所述底板的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有顶板，所述底板的上端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外侧位于底板的上端设置有反应釜，所述顶板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有第二限位块，所述转动杆的下端设置有搅拌杆，所述转动杆的外侧设置有釜盖，所述釜盖的内部设置有温度感应器，所述反应釜的内部设置有加热块。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆关于底板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述电动伸缩杆设置有两个，实现了釜盖与反应釜的分离。
[0009]优选的，所述第一限位块关于底板的竖直中心线对称设置有两个，所述第一限位块靠近反应釜的一端固定连接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的外侧设置弹簧，所述活动伸缩杆关于第一限位块的竖直中心线对称设置有两组，每组所述活动伸缩杆设置有两个，大大减少了在搅拌时反应釜的震动。
[0010]优选的，所述釜盖的上端固定连接有进料口，所述反应釜的下端固定连接有出料口，所述反应釜的下端固定连接有橡胶抗震垫，所述橡胶抗震垫等间距设置有四个，增强了减震效果。
[0011]优选的，所述搅拌杆内部开设有开口，所述搅拌杆的下端设置有固定块，所述开口
采用十字形结构设计，所述第二限位块采用十字形结构设计，所述开口与第二限位块相互适配，所述固定块与转动杆通过螺栓可拆卸连接，所述搅拌杆的下端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆关于搅拌杆对称设置有两个，所述第一连接杆的外侧固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的外侧均固定连接有第三连接杆，可方便的将搅拌杆与转动杆进行拆卸与更加均匀的搅拌原料。
[0012]优选的，所述电机与转动杆传动连接，所述转动杆与搅拌杆转动连接，增强了传动性能。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，具备以下有益效果：
[0014]1、该带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，通过电动伸缩杆的上下移动，可将釜盖与反应釜进行分开方便将反应釜内部的原料残余的余料进行清理，再通过反应釜底部的橡胶抗震垫与反应釜两侧的活动伸缩杆与弹簧可大幅度的降低了，在搅拌时产生的震动，大大增加了实用性。
[0015]2、该带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，通过加热块对反应釜内部的原料进行加热，大大增加了生效效率，在搅拌原料时通过第三连接杆对原料均匀的搅拌，再通过第二连接杆底部的第三连接杆可针对反应釜底部的原料进行搅拌，使得原料搅拌的更加均匀，大大增加了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术反应釜剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术第一限位块剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一限位板与反釜剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术转动杆剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术搅拌杆剖视结构示意图。
[0022]其中：1、底板；2、电动伸缩杆；3、第一限位块；4、顶板；5、电机；6、转动杆；7、进料口；8、釜盖；9、搅拌杆；10、温度感应器；11、固定块；12、反应釜；13、加热块；14、橡胶抗震垫；15、出料口；16、开口；17、活动伸缩杆；18、弹簧；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、第三连接杆；22、第二限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，包括底板1，底板1的上端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的上端固定连接有顶板4，底板1的上端固定连接有第一限位块3，第一限位块3的外侧位于底板1的上端设置有反应釜12，顶板4的上端固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的下端固定连接有第二限位
块22，转动杆6的下端设置有搅拌杆9，转动杆6的外侧设置有釜盖8，釜盖8的内部设置有温度感应器10，反应釜12的内部设置有加热块13，温度感应器10与控制开关为电性连接；
[0025]电动伸缩杆2关于底板1的竖直中心线对称设置有两组，每组电动伸缩杆2设置有两个，实现了釜盖8与反应釜12的分离第一限位块3关于底板1的竖直中心线对称设置有两个，第一限位块3靠近反应釜12的一端固定连接有活动伸缩杆17，活动伸缩杆17的外侧设置弹簧18，活动伸缩杆17关于第一限位块3的竖直中心线对称设置有两组，每组活动伸缩杆17设置有两个，大大减少了在搅拌时反应釜12的震动釜盖8的上端固定连接有进料口7，反应釜12的下端固定连接有出料口15，反应釜12的下端固定连接有橡胶抗震垫14，橡胶抗震垫14等间距设置有四个，增强了减震效果；
[0026]搅拌杆9内部开设有开口16，搅拌杆9的下端设置有固定块11，开口16采用十字形结构设计，第二限位块22采用十字形结构设计，开口16与第二限位块22相互适配，固定块11与转动杆6通过螺栓可拆卸连接，搅拌杆9的下端固定连接有第一连接杆19，第一连接杆19关于搅拌杆9对称设置有两个，第一连接杆19的外侧固定连接有第二连接杆20，第一连接杆19和第二连接杆20的外侧均固定连接有第三连接杆21，可方便的将搅拌杆9与转动杆6进行拆卸与更加均匀的搅拌原料电机5与转动杆6传动连接，转动杆6与搅拌杆9转动连接，增强了传动性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的上端固定连接有顶板(4)，所述底板(1)的上端固定连接有第一限位块(3)，所述第一限位块(3)的外侧位于底板(1)的上端设置有反应釜(12)，所述顶板(4)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的下端固定连接有第二限位块(22)，所述转动杆(6)的下端设置有搅拌杆(9)，所述转动杆(6)的外侧设置有釜盖(8)，所述釜盖(8)的内部设置有温度感应器(10)，所述反应釜(12)的内部设置有加热块(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)关于底板(1)的竖直中心线对称设置有两组，每组所述电动伸缩杆(2)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种带有残余清除功能的单组分硅胶流水线，其特征在于：所述第一限位块(3)关于底板(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述第一限位块(3)靠近反应釜(12)的一端固定连接有活动伸缩杆(17)，所述活动伸缩杆(17)的外侧设置弹簧(18)，所述活动伸缩杆(17)关于第一限位块(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乾坤，
申请(专利权)人：深圳嘉信联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：