一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢丝加工技术领域，尤其为一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置，包括工作台、除尘室和风干室，所述工作台的顶端固定有散热室，且散热室的表面上安装有散热风机，所述散热风机的后方设置有冷液仓，且冷液仓的内侧连接有导向轮，所述除尘室固定在散热室的侧面，且除尘室的内部设置有连接板，并且连接板的底端连接有喷嘴，所述除尘室的上方安装有水泵，且水泵的一端连接有导水管，并且导水管的一端贯穿有装置底座，所述装置底座的内部设置有蓄水池，且蓄水池的上方开设有进水口，所述进水口的上方设置有过滤层，所述风干室安装在除尘室的侧面。该具有除尘功能的钢丝加工用降温装置，具有除尘功能，便于降温。便于降温。便于降温。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置


[0001]本技术涉及钢丝加工
，具体为一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，广泛的应用在各个领域，在钢丝使用过程中，需要对钢丝进行拉拔等加工操作，随着社会的发展，许多新型的钢丝加工降温陆续投入市场，然而现有钢丝加工降温技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的钢丝加工在使用中不具有除尘功能，在钢丝加工过后，表面会粘连灰尘，如果不及时处理，会导致灰尘长时间附着在钢丝的表面，影响钢丝的存储；
[0004]2.现有的钢丝加工在使用中不便于降温，在钢丝加工过程中，需要对钢丝进行加热，进行拉拔，钢丝加工过后，需要对钢丝进行收集，然而钢丝长时间保持高温状态，会使得钢丝变形，影响钢丝的成品率。
[0005]针对上述问题，急需在原有具有除尘功能的钢丝加工用降温装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有除尘功能的钢丝加工用降温装置不具有除尘功能，不便于降温的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置，包括工作台、除尘室和风干室，所述工作台的顶端固定有散热室，且散热室的表面上安装有散热风机，所述散热风机的后方设置有冷液仓，且冷液仓的内侧连接有导向轮，所述除尘室固定在散热室的侧面，且除尘室的内部设置有连接板，并且连接板的底端连接有喷嘴，所述除尘室的上方安装有水泵，且水泵的一端连接有导水管，并且导水管的一端贯穿有装置底座，所述装置底座的内部设置有蓄水池，且蓄水池的上方开设有进水口，所述进水口的上方设置有过滤层，且过滤层的一侧设置有滑槽，所述风干室安装在除尘室的侧面，且风干室的顶端安装空气泵，并且空气泵的一端连接有气腔，所述气腔的一端连接有出风口。
[0008]优选的，所述散热风机关于散热室的轴线对称设置有6个，且散热风机等间距分布在散热室的外侧。
[0009]优选的，所述导向轮关于散热室的轴线对称设置有2个，且导向轮等间距分布在散热室的内部。
[0010]优选的，所述喷嘴等间距分布在连接板的底端，且喷嘴和过滤层之间处于同一直线设置。
[0011]优选的，所过滤层和装置底座之间通过滑槽构成滑动安装结构，且过滤层和蓄水
池之间处于同一直线设置。
[0012]优选的，所述出风口等间距分布在风干室的内壁上，且出风口和工作台之间采用平行结构设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除尘功能的钢丝加工用降温装置，具有除尘功能，便于降温；
[0014]1.在使用该装置时，启动装置，通过打开防护门，将水灌入蓄水池，水泵通过导水管将蓄水池中的水源导入连接板的上设置的喷嘴上，对除尘室中的钢丝进行洗刷，将灰尘冲入过滤层上，进行过滤，过滤的水通过进水口送入蓄水池中，再次通过水泵进行冲刷，即可；
[0015]2.在使用该装置时，使用前先将冷却液灌入冷液仓中，启动装置，钢丝通过散热室时，由于冷却液的作用，散热室内温度较低，会对钢丝表面进行降温，在通过散热风机对散热室进行温度交换，从而降低钢丝的温度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视外部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、散热室；3、散热风机；4、冷液仓；5、导向轮；6、除尘室；7、连接板；8、喷嘴；9、水泵；10、导水管；11、装置底座；12、蓄水池；13、进水口；14、过滤层；15、滑槽；16、风干室；17、空气泵；18、气腔；19、出风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置，包括工作台1、散热室2、散热风机3、冷液仓4、导向轮5、除尘室6、连接板7、喷嘴8、水泵9、导水管10、装置底座11、蓄水池12、进水口13、过滤层14、滑槽15、风干室16、空气泵17、气腔18和出风口19，包括工作台1、除尘室6和风干室16，工作台1的顶端固定有散热室2，且散热室2的表面上安装有散热风机3，散热风机3的后方设置有冷液仓4，且冷液仓4的内侧连接有导向轮5，除尘室6固定在散热室2的侧面，且除尘室6的内部设置有连接板7，并且连接板7的底端连接有喷嘴8，除尘室6的上方安装有水泵9，且水泵9的一端连接有导水管10，并且导水管10的一端贯穿有装置底座11，装置底座11的内部设置有蓄水池12，且蓄水池12的上方开设有进水口13，进水口13的上方设置有过滤层14，且过滤层14的一侧设置有滑槽15，风干室16安装在除尘室6的侧面，且风干室16的顶端安装空气泵17，并且空气泵17的一端连接有气腔18，气腔18的一端连接有出风口19；
[0022]进一步的，散热风机3关于散热室2的轴线对称设置有6个，且散热风机3等间距分布在散热室2的外侧，多个散热风机3等间距分布在装置散热室2的表面，便于对散热室2的
内部进行温度交换进行散热；
[0023]进一步的，导向轮5关于散热室2的轴线对称设置有4个，且导向轮5等间距分布在散热室2的内部，多个导向轮5等间距分布在散热室2内部，便于保持钢丝在装置内部运送的稳定性；
[0024]进一步的，喷嘴8等间距分布在连接板7的底端，且喷嘴8和过滤层14之间处于同一直线设置，便于使得通过喷嘴8对钢丝表面进行洗刷；
[0025]进一步的，所过滤层14和装置底座11之间通过滑槽15构成滑动安装结构，且过滤层14和蓄水池12之间处于同一直线设置，过滤层14和装置底座11通过滑动结构，使得可通过打开防护门，拉动过滤层14，过滤层14通过滑槽15将过滤层14从装置底座11中取出；
[0026]进一步的，出风口19等间距分布在风干室16的内壁上，且出风口19和工作台1之间采用平行结构设置，多个出风口19等间距部分，便于对经过风干室16的钢丝进行风干。
[0027]工作原理：在使用该具有除尘功能的钢丝加工用降温装置时，使用前先将冷却液灌入冷液仓4中，在通过打开防护门，将水灌入蓄水池12中，启动装置，当钢丝通过散热室2时，由于冷却液的作用，散热室2内温度较低，会对钢丝表面进行降温，再通过散热风机3对散热室2进行温度交换，从而降低钢丝的温度，且当钢丝通过除尘室6时，水泵9通过导水管10将蓄水池12中的水源导入连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的钢丝加工用降温装置，包括工作台(1)、除尘室(6)和风干室(16)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有散热室(2)，且散热室(2)的表面上安装有散热风机(3)，所述散热风机(3)的后方设置有冷液仓(4)，且冷液仓(4)的内侧连接有导向轮(5)，所述除尘室(6)固定在散热室(2)的侧面，且除尘室(6)的内部设置有连接板(7)，并且连接板(7)的底端连接有喷嘴(8)，所述除尘室(6)的上方安装有水泵(9)，且水泵(9)的一端连接有导水管(10)，并且导水管(10)的一端贯穿有装置底座(11)，所述装置底座(11)的内部设置有蓄水池(12)，且蓄水池(12)的上方开设有进水口(13)，所述进水口(13)的上方设置有过滤层(14)，且过滤层(14)的一侧设置有滑槽(15)，所述风干室(16)安装在除尘室(6)的侧面，且风干室(16)的顶端安装空气泵(17)，并且空气泵(17)的一端连接有气腔(18)，所述气腔(18)的一端连接有出风口(19)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，
申请(专利权)人：杭州旭锐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：