本实用新型专利技术涉及一种铸件生产线废砂筛选装置，包括筛选箱、进料仓、筛板和行走机构，筛板和行走机构均安装在筛选箱的内部，进料仓安装在筛选箱的顶端且与筛选箱连通，筛选箱的一内侧壁固定连接有连接块，连接块与筛板的一端活动连接，筛选箱的另一内侧壁固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端活动连接有连接座，连接座安装在筛板的底端，行走机构包括驱动电机、滚珠丝杆、丝杆滑块、滑竿、滑竿滑块、支撑板、第二电动推杆和刷板，筛选箱的外侧壁靠近筛选箱正面的位置固定安装有固定板，通过驱动电机，可以是滚珠丝杆转动，滚珠丝杆的转动使丝杆滑块沿滚珠丝杆方向移动，从而使支撑板和刷板来回移动，达到清理筛板的目的。达到清理筛板的目的。达到清理筛板的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产线废砂筛选装置
[0001]本技术涉及废砂筛选装置
，具体是一种铸件生产线废砂筛选装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]在铸件生产的过程中会产生大量的废砂，这些废砂可以进行回收利用，现有的废砂回收装置普遍将落砂机等设备处理后的废砂集中到一块，无法直接将废砂按大小分开，这时候就需要用到一些筛分装置对废砂进行筛选，将不同大小的废砂分离开，现有的一些筛分装置结构比较固定，使用的时间较长时，滤网的表面可能会残留有一些废砂，残留的废砂会堵住滤网，使得装置的筛分效果降低。因此需要一种新型的装置，方便清理被堵住的滤网。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种铸件生产线废砂筛选装置，解决了在筛选废砂过程中，废砂容易堵住滤网的问题。
[0005]一种铸件生产线废砂筛选装置，包括筛选箱、进料仓、筛板和行走机构，所述筛板和行走机构均安装在筛选箱的内部，所述进料仓安装在筛选箱的顶端且与筛选箱连通，所述筛选箱的一内侧壁固定连接有连接块，所述连接块与筛板的一端活动连接，所述筛选箱的另一内侧壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端活动连接有连接座，所述连接座安装在筛板的底端，所述行走机构包括驱动电机、滚珠丝杆、丝杆滑块、滑竿、滑竿滑块、支撑板、第二电动推杆和刷板，所述筛选箱的外侧壁靠近筛选箱正面的位置固定安装有固定板，所述驱动电机安装在固定板的顶端，所述驱动电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆的一端固定连接，所述滚珠丝杆的另一端与筛选箱的侧壁转动连接，所述丝杆滑块与滚珠丝杆滑动连接，所述滑竿安装在筛选箱的内后壁，所述滑竿滑块与滑竿滑动连接，所述支撑板固定安装在丝杆滑块和滑竿滑块的顶端，所述第二电动推杆的固定端安装在支撑板，所述第二电动推杆的输出端安装在刷板的底端，通过驱动电机，可以是滚珠丝杆转动，滚珠丝杆的转动使丝杆滑块沿滚珠丝杆方向移动，从而使支撑板和刷板来回移动，达到清理筛板的目的。
[0006]本技术进一步描述，所述筛板呈倾斜设置，有利于对废砂的筛选。
[0007]本技术进一步描述，所述滑竿和滚珠丝杆均呈倾斜设置，且置于筛板的下方。
[0008]本技术进一步描述，所述筛选箱的侧壁设有第一出料口，所述第一出料口的位置与筛板的侧壁对应，所述第一出料口的下方设有导料板。
[0009]本技术进一步描述，所述筛选箱的底端设有第二出料口，所述第二出料口上设有电控阀门
[0010]借由上述方案，本技术具有以下优点：1、通过行走机构可以是刷板来回移动，第二电动推杆方便调节刷板的高度，从而可以将堵住的滤网清理干净，防止滤网堵塞，影响筛选的效率，2、第一电动推杆可以使筛板围绕连接块一定角度转动，从而有利于快速的筛选。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是行走机构的结构示意图；
[0013]图中：1筛选箱，2进料仓，3电控阀门，4第一出料口，5导料板，6连接块，7筛板，8第一电动推杆，9连接座,10固定板,11驱动电机，12滚珠丝杆，13丝杆滑块，14滑竿，15滑竿滑块，16支撑板，17第二电动推杆，18刷板，19第二出料口。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如附图1和附图2所示，一种铸件生产线废砂筛选装置，包括筛选箱1、进料仓2、筛板7和行走机构，所述筛板7和行走机构均安装在筛选箱1的内部，所述进料仓2安装在筛选箱1的顶端且与筛选箱1连通，筛板7呈倾斜设置，有利于对废砂的筛选，所述筛选箱1的一内侧壁固定连接有连接块6，所述连接块6与筛板7的一端活动连接，所述筛选箱1的另一内侧壁固定安装有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8的输出端活动连接有连接座9，所述连接座9安装在筛板7的底端，所述行走机构包括驱动电机11、滚珠丝杆12、丝杆滑块13、滑竿14、滑竿滑块15、支撑板16、第二电动推杆17和刷板18，所述筛选箱1的外侧壁靠近筛选箱1正面的位置固定安装有固定板10，所述驱动电机11安装在固定板10的顶端，所述驱动电机11的输出端通过联轴器与滚珠丝杆12的一端固定连接，所述滚珠丝杆12的另一端与筛选箱1的侧壁转动连接，所述丝杆滑块13与滚珠丝杆12滑动连接，所述滑竿14安装在筛选箱1的内后壁，滑竿14和滚珠丝杆12均呈倾斜设置，且置于筛板7的下方，所述滑竿滑块15与滑竿14滑动连接，所述支撑板16固定安装在丝杆滑块13和滑竿滑块15的顶端，所述第二电动推杆17的固定端安装在支撑板16，所述第二电动推杆17的输出端安装在刷板18的底端，通过驱动电机11，可以是滚珠丝杆12转动，滚珠丝杆12的转动使丝杆滑块13沿滚珠丝杆12方向移动，从而使支撑板16和刷板18来回移动，达到清理筛板7的目的，筛选箱1的侧壁设有第一出料口4，所述第一出料口4的位置与筛板7的侧壁对应，第一出料口4用于排出颗粒较大的废砂，所述第一出料口4的下方设有导料板5，筛选箱1的底端设有第二出料口19，所述第二出料口19上设有电控阀门3，第二出料口19用于排出颗粒较小的废砂。
[0016]工作原理：使用本技术时，将废砂经过进料仓2添加至筛选箱1内，经过筛板7时，可以大于筛板7网孔的废砂被留在筛板7的顶端，颗粒小于筛板7网孔的废砂进入筛选箱1的底端，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩杆来回伸缩，会带动筛板7的一端围绕连接块6转动一定角度，从而可以加快筛板7的筛选，当筛板7的网孔被废砂堵住时，启动第
二电动推杆17，第二电动推杆17使刷板18向上移动，直至刷板18与筛板7的底端抵触，启动驱动电机11，驱动电机11带动滚珠丝杆12转动，滚珠丝杆12的转动使丝杆滑块13沿滚珠丝杆12的方向移动，从而使支撑板16和刷板18来回移动，当刷板18来回移动时，刷板18摩擦筛板7，从而将堵住网孔的废砂清理干净，提高废砂的筛选速度。
[0017]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产线废砂筛选装置，包括筛选箱(1)、进料仓(2)、筛板(7)和行走机构，其特征在于，所述筛板(7)和行走机构均安装在筛选箱(1)的内部，所述进料仓(2)安装在筛选箱(1)的顶端且与筛选箱(1)连通，所述筛选箱(1)的一内侧壁固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)与筛板(7)的一端活动连接，所述筛选箱(1)的另一内侧壁固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的输出端活动连接有连接座(9)，所述连接座(9)安装在筛板(7)的底端，所述行走机构包括驱动电机(11)、滚珠丝杆(12)、丝杆滑块(13)、滑竿(14)、滑竿滑块(15)、支撑板(16)、第二电动推杆(17)和刷板(18)，所述筛选箱(1)的外侧壁靠近筛选箱(1)正面的位置固定安装有固定板(10)，所述驱动电机(11)安装在固定板(10)的顶端，所述驱动电机(11)的输出端通过联轴器与滚珠丝杆(12)的一端固定连接，所述滚珠丝杆(12)的另一端与筛选箱(1)的侧壁转动连接，所述丝杆滑块(13)与滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤云，
申请(专利权)人：徐州鹏盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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