一种多层分级的砂料振筛机制造技术

技术编号:35974130 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 11:35
本实用新型专利技术公开了一种多层分级的砂料振筛机,涉及振筛机技术领域。本实用新型专利技术包括振筛机体、振动座和若干振筛仓,振动座上表面固定安装有若干升降筒,升降筒一端安装有伸缩柱,伸缩柱一端固定连接有横板,横板上表面开设有滑槽,横板周侧面设置有夹持板。本实用新型专利技术通过设置带有夹持板的横板,将振筛仓放置在振动座上后,调节定位螺钉使得横板向下移动将振筛仓下压固定,再滑动夹持板使得三个夹持板分别从不同方向将振筛仓进行挤压固定,再拧动固定螺钉将夹持板位置固定,再启动振筛机体对振筛仓内的物料进行分筛,提供了纵向和周侧的全方位的挤压固定,避免振筛仓在高速振动时发生松动移位,进而保证分筛运动正常进行。进而保证分筛运动正常进行。进而保证分筛运动正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种多层分级的砂料振筛机


[0001]本技术属于振筛机
,特别是涉及一种多层分级的砂料振筛机。

技术介绍

[0002]传统的振筛机在工作前一般使用可升降的横板将振筛仓上下夹紧固定,这种固定措施只提供了纵向的下压固定,缺乏横向的限位措施,容易导致振筛仓在高速振动时发生松动和移位,影响分筛操作的正常进行,为解决上述问题现设计一种多层分级的砂料振筛机能有效的解决传统的振筛机只提供了纵向的下压固定,缺乏横向的限位措施,容易导致振筛仓在高速振动时发生松动和移位,影响分筛操作的正常进行的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多层分级的砂料振筛机解决传统的振筛机只提供了纵向的下压固定,缺乏横向的限位措施,容易导致振筛仓在高速振动时发生松动和移位,影响分筛操作的正常进行的问题:
[0004]本技术为一种多层分级的砂料振筛机,包括振筛机体、振动座和若干振筛仓,所述振动座安装在振筛机体的上方,所述振筛仓放置在振动座的上表面;
[0005]所述振动座上表面固定安装有若干升降筒,所述升降筒一端安装有伸缩柱,所述伸缩柱一端固定连接有横板,所述横板上表面开设有滑槽,所述横板周侧面设置有夹持板,所述夹持板为“日”字形板体结构,所述夹持板通过滑槽与横板滑动配合,所述夹持板一端与振筛仓周侧面挤压配合,所述升降筒、横板和夹持板的数量均为三个,通过设置带有夹持板的横板,将振筛仓放置在振动座上后,调节定位螺钉使得横板向下移动将振筛仓下压固定,再滑动夹持板使得三个夹持板分别从不同方向将振筛仓进行挤压固定,再拧动固定螺钉将夹持板位置固定,再启动振筛机体对振筛仓内的物料进行分筛,提供了纵向和周侧的全方位的挤压固定,避免振筛仓在高速振动时发生松动移位,进而保证分筛运动正常进行。
[0006]进一步地,所述升降筒内部开设有圆槽,所述伸缩柱通过圆槽与升降筒滑动配合。
[0007]进一步地,所述升降筒周侧面开设有定位孔,所述定位孔内部设置有定位螺钉,所述定位螺钉与定位孔螺纹配合,所述定位螺钉一端与伸缩柱挤压配合。
[0008]进一步地,所述横板一侧面开设有侧开槽,所述横板一端固定连接有延伸板,所述延伸板位于滑槽内,所述侧开槽内部设置有固定螺钉,所述延伸板一表面开设有固定螺孔,所述固定螺钉穿过侧开槽与固定螺孔螺纹配合。
[0009]进一步地,所述振筛机体上表面设置有操控台,所述操控台与振筛机体电性连接,所述操控台一表面设置有操控按钮,所述操控按钮与操控台电性连接。
[0010]进一步地,所述振筛仓的数量为三个,三个所述振筛仓层叠放置,三个所述振筛仓内部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网,三个所述振筛仓均相连通,所述振筛仓上下两表面分别设置有插接槽和插接块,所述插接块与插接槽相适应。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置带有夹持板的横板,将振筛仓放置在振动座上后,调节定位螺钉使得横板向下移动将振筛仓下压固定,再滑动夹持板使得三个夹持板分别从不同方向将振筛仓进行挤压固定,再拧动固定螺钉将夹持板位置固定,再启动振筛机体对振筛仓内的物料进行分筛,提供了纵向和周侧的全方位的挤压固定,避免振筛仓在高速振动时发生松动移位,进而保证分筛运动正常进行。
[0013]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术左视立体结构示意图;
[0016]图2为本技术右视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术前视图;
[0018]图4为本技术横板局部结构示意图;
[0019]图5为本技术振筛仓内部结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、振筛仓;2、操控按钮;3、操控台;4、振筛机体;5、振动座;6、圆槽;7、定位螺钉;8、升降筒;9、定位孔;10、固定螺钉;11、侧开槽;12、延伸板;13、夹持板;14、滑槽;15、横板;16、第一筛网;17、第二筛网;18、第三筛网;19、插接块;20、插接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

图5所示,本技术为一种多层分级的砂料振筛机,包括振筛机体4、振动座5和若干振筛仓1,振动座5安装在振筛机体4的上方,振筛仓1放置在振动座5的上表面;
[0024]振动座5上表面固定安装有若干升降筒8,升降筒8一端安装有伸缩柱,伸缩柱一端固定连接有横板15,横板15上表面开设有滑槽14,横板15周侧面设置有夹持板13,夹持板13为“日”字形板体结构,夹持板13通过滑槽14与横板15滑动配合,夹持板13一端与振筛仓1周侧面挤压配合,升降筒8、横板15和夹持板13的数量均为三个,通过设置带有夹持板13的横板15,将振筛仓1放置在振动座5上后,调节定位螺钉7使得横板15向下移动将振筛仓1下压
固定,再滑动夹持板13使得三个夹持板13分别从不同方向将振筛仓1进行挤压固定,再拧动固定螺钉10将夹持板13位置固定,再启动振筛机体4对振筛仓1内的物料进行分筛,提供了纵向和周侧的全方位的挤压固定,避免振筛仓1在高速振动时发生松动移位,进而保证分筛运动正常进行。
[0025]升降筒8内部开设有圆槽6,伸缩柱通过圆槽6与升降筒8滑动配合。
[0026]升降筒8周侧面开设有定位孔9,定位孔9内部设置有定位螺钉7,定位螺钉7与定位孔9螺纹配合,定位螺钉7一端与伸缩柱挤压配合。
[0027]横板15一侧面开设有侧开槽11,横板15一端固定连接有延伸板12,延伸板12位于滑槽14内,侧开槽11内部设置有固定螺钉10,延伸板12一表面开设有固定螺孔,固定螺钉10穿过侧开槽11与固定螺孔螺纹配合。
[0028]振筛机体4上表面设置有操控台3,操控台3与振筛机体4电性连接,操控台3一表面设置有操控按钮2,操控按钮2与操控台3电性连接。
[0029]振筛仓1的数量为三个,三个振筛仓1层叠放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层分级的砂料振筛机,包括振筛机体(4)、振动座(5)和若干振筛仓(1),其特征在于,所述振动座(5)安装在振筛机体(4)的上方,所述振筛仓(1)放置在振动座(5)的上表面;所述振动座(5)上表面固定安装有若干升降筒(8),所述升降筒(8)一端安装有伸缩柱,所述伸缩柱一端固定连接有横板(15),所述横板(15)上表面开设有滑槽(14),所述横板(15)周侧面设置有夹持板(13),所述夹持板(13)为“日”字形板体结构,所述夹持板(13)通过滑槽(14)与横板(15)滑动配合,所述夹持板(13)一端与振筛仓(1)周侧面挤压配合,所述升降筒(8)、横板(15)和夹持板(13)的数量均为三个。2.根据权利要求1所述的一种多层分级的砂料振筛机,其特征在于:所述升降筒(8)内部开设有圆槽(6),所述伸缩柱通过圆槽(6)与升降筒(8)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种多层分级的砂料振筛机,其特征在于:所述升降筒(8)周侧面开设有定位孔(9),所述定位孔(9)内部设置有定位螺钉(7),所述定位螺钉(7)与定位孔(9)螺纹配合,所述定位螺钉(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩英杰苏军磊张建伟
申请(专利权)人:恒基青岛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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