本发明专利技术涉及机电机械技术领域，且公开了一种铸造特定机械零件模具的限位装置，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有支撑板，所述壳体的内部活动连接有模具，所述模具的内部固定连接有模具限位槽，所述支撑板的下端活动连接有通电装置，该铸造特定机械零件模具的限位装置，通过导体内部固定连接双金属片，当双金属片接收到熔融状态下的金属液散发出来的热气时，双金属片会互相连接，电极通电，当两个电极接触时，会形成一个完整的电路，此时电路通电，从而达到了自动通电的效果，不用手动的按动开关去通电，在一定程度上减少了工作人员的工作量，而且可以避免出现工作人员忘记打开电源或者忘记关闭电源的情况，在一定程度上节约了电能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造特定机械零件模具的限位装置
[0001]本专利技术涉及机电机械
，具体为一种铸造特定机械零件模具的限位装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可拆分的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，结合我国资源和生产条件，从实际出发全面考虑材料及其选择机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金。
[0003]现在制造机械零件的方法通常都是先制造好模具类型，然后将熔融状态的金属液倒入模具中，冷却后形成机械零件，但是现在市场上许多机械零件模具的限位装置不是很好，在加工的过程中时常会出现限位不稳定，而导致制造出来的零件不能达到要求，浪费了很多材料。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铸造特定机械零件模具的限位装置，具备自动通电和自动限位的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造特定机械零件模具的限位装置，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有支撑板，所述壳体的内部活动连接有模具，所述模具的内部固定连接有模具限位槽，所述支撑板的下端活动连接有通电装置，所述壳体的内部活动连接有限位装置。
[0008]优选的，所述通电装置有两组，且沿着壳体的中心对称。
[0009]优选的，所述通电装置包括压块，所述压块的外部固定连接有压缩板，所述压缩板的外部铰接有调节杆，所述压缩板与复位弹簧固定连接，所述调节杆的外部铰接有移动板，所述移动板的外部固定连接有导体，所述导体的外部固定连接有电极。
[0010]优选的，所述移动板与壳体滑动连接。
[0011]优选的，所述导体的内部活动连接有双金属片。
[0012]优选的，所述电极有两组，且沿着壳体的中心点对称。
[0013]优选的，所述复位弹簧通过木块固定连接在壳体的内部。
[0014]优选的，所述限位装置包括螺线管，所述螺线管的外部设置有磁性壳，所述磁性壳的外部固定连接有滑套，所述滑套的两端滑动连接有限位板，所述磁性壳的内部滑动连接有三角板，所述三角板的外部活动连接有滚板，所述滚板的外部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有环形杆，所述三角板的外部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外部固定连接有限位块，所述滑套的两端固定连接有齿条，所述齿条的外部啮合连接有齿轮，所述齿轮的外部固定连接有转动杆，所述转动杆的外部活动连接有固定块，所述固定块
的外部活动连接有挤压板，所述限位板的内部活动连接有气囊。
[0015]优选的，所述螺线管与壳体固定连接。
[0016]优选的，所述三角板通过缓冲弹簧与限位块固定连接。
[0017]优选的，所述环形杆的外部固定连接有支撑弹簧。
[0018]优选的，所述滚板活动连接在两个三角板的内部。
[0019]优选的，所述磁性壳的外部固定连接有复位弹簧。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铸造特定机械零件模具的限位装置，具备以下有益效果：
[0022]1、该铸造特定机械零件模具的限位装置，通过导体内部固定连接双金属片，当双金属片接收到熔融状态下的金属液散发出来的热气时，双金属片会互相连接，电极通电，当两个电极接触时，会形成一个完整的电路，此时电路通电，从而达到了自动通电的效果，不用手动的按动开关去通电，在一定程度上减少了工作人员的工作量，而且可以避免出现工作人员忘记打开电源或者忘记关闭电源的情况，在一定程度上节约了电能。
[0023]2、该铸造特定机械零件模具的限位装置，通过限位块与限位槽活动连接，当限位块与模具限位槽卡死时，模具限位槽会限制限位块继续移动，进而滚板不能继续在三角板的内部滑动，此时，环形杆外部的支撑弹簧会阻止磁性壳继续移动，限位块对模具进行了第二次限位，从而达到了自动限位的效果，通过两次限位，可以更好的阻止模具在加工时下降，增加了零件的合格率，减少了经济损失。
[0024]3、该铸造特定机械零件模具的限位装置，通过齿条与齿轮啮合连接，当滑套在限位板上面滑动时，滑套会带着齿条移动，与齿条啮合连接的齿轮会带着其外部的转动杆形成一定角度的转动，当转动杆转动的时候，会通过固定块对挤压板挤压，此时挤压板移动，当挤压板与气囊接触时，会挤压气囊，使气囊中的气体吹出，对模具表面的残物进行清理，从而达到了自动清理残物的效果，一方面使机械零件在加工时更加的精确，另一方面使模具保持干净，延长模具的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本专利技术主体结构刨面示意图；
[0026]图2为本专利技术通电装置结构示意图；
[0027]图3为本专利技术限位装置结构示意图；
[0028]图4为本专利技术清理装置工作结构示意图。
[0029]图中：1、壳体；2、支撑板；3、模具；4、模具限位槽；5、通电装置；51、压块；52、压缩板；53、调节杆；54、复位弹簧；55、移动板；56、导体；57、电极；6、限位装置；61、螺线管；62、磁性壳；63、滑套；64、限位板；65、三角板；66、滚板；67、连接杆；68、环形杆；69、缓冲弹簧；610、限位块；611、齿条；612、齿轮；613、转动杆；614、固定块；615、挤压板；616、气囊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1
‑
2，一种铸造特定机械零件模具的限位装置，包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有支撑板2，壳体1的内部活动连接有模具3，模具3的内部固定连接有模具限位槽4，支撑板2的下端活动连接有通电装置5，通电装置5包括压块51，压块51的外部固定连接有压缩板52，压缩板52的外部铰接有调节杆53，压缩板52的外部与复位弹簧54固定连接，复位弹簧54通过木块固定连接在壳体1的内部，调节杆53的外部铰接有移动板55，移动板55与壳体1滑动连接，移动板55的外部固定连接有导体56，导体56的内部活动连接有双金属片，导体56的外部固定连接有电极57，电极57有两组，且沿着壳体1的中心点对称，通电装置5有两组，且沿着壳体1的中心对称，壳体1的内部活动连接有限位装置6。
[0033]实施例二：
[0034]请参阅图1或图3
‑
4，一种铸造特定机械零件模具的限位装置，包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有支撑板2，壳体1的内部活动连接有模具3，模具3的内部固定连接有模具限位槽4，支撑板2的下端活动连接有通电装置5，通电装置5有两组，且沿着壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造特定机械零件模具的限位装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部滑动连接有支撑板(2)，所述壳体(1)的内部活动连接有模具(3)，所述模具(3)的内部固定连接有模具限位槽(4)，所述支撑板(2)的下端活动连接有通电装置(5)，所述壳体(1)的内部活动连接有限位装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种铸造特定机械零件模具的限位装置，其特征在于：所述通电装置(5)有两组，且沿着壳体(1)的中心对称。3.根据权利要求1所述的一种铸造特定机械零件模具的限位装置，其特征在于：所述通电装置(5)包括压块(51)，所述压块(51)的外部固定连接有压缩板(52)，所述压缩板(52)的外部铰接有调节杆(53)，所述压缩板(52)与复位弹簧(54)固定连接，所述调节杆(53)的外部铰接有移动板(55)，所述移动板(55)的外部固定连接有导体(56)，所述导体(56)的外部固定连接有电极(57)。4.根据权利要求1或3所述的一种铸造特定机械零件模具的限位装置，其特征在于：所述移动板(55)与壳体(1)滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种铸造特定机械零件模具的限位装置，其特征在于：所述导体(56)的内部活动连接有双金属片。6.根据权利要求3所述的一种铸造特定机械零件模具的限位装置，其特征在于：所述电极(57)有两组，且沿着壳体(1)的中心点对称。7.根据权利要求3所述的一种铸造特定机械零件模...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华栋，
申请(专利权)人：徐州鹏盛铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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