一种用于肥料掺混机器用筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肥料掺混机器用筛选设备，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、壳体a、漏斗、活动板、把手、抽屉、壳体b、壳体c、连接板、过滤网、机架、支撑板、支撑杆、弧形板和杆体a。本实用新型专利技术通过漏斗投入的肥料落入板体的筛网中，此时启动电机驱动杆体b转动，其杆体b底部的锥齿轮a和转辊中的锥齿轮b啮合传动，使杆体b转动时带动转辊、杆体c和球体转动，转辊每转一圈，球体则碰触弧形槽一次，使得筛网在弹簧的作用下上下伸缩或左右晃动，同时，启动气泵，气泵抽取空气，使箱体内部肥料扬起的浮尘通过管体a中的通孔流入管体b，并通过管体c进入壳体c中收集。管体c进入壳体c中收集。管体c进入壳体c中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料掺混机器用筛选设备

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[0001]本技术涉及肥料筛选
，具体为一种用于肥料掺混机器用筛选设备。

技术介绍
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[0002]众所周知，肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，其中，掺混肥料又称配方肥，是由两种以上粒径相近的单质肥料或复合肥料为原料，按一定比例，通过简单的机械掺混而成，是各种原料的混合物。
[0003]然而，现有的用于肥料掺混机器用筛选设备还存在一定问题：
[0004]1、现有的用于肥料掺混机器用筛选设备在对肥料进行筛选时，通常是将肥料投入装置内部，肥料通过倾斜角度的过滤网进行筛选，其筛选流程不仅无法投入过多肥料，且筛选效率低下。
[0005]2、现有的用于肥料掺混机器用筛选设备中，在投入肥料后，其肥料落入装置内部容易扬起浮尘或肥料颗粒物在空气中，如颗粒物或浮尘回流，则会造成环境上的污染，为此，提出一种用于肥料掺混机器用筛选设备。

技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于提供一种用于肥料掺混机器用筛选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术由如下技术方案实施：一种用于肥料掺混机器用筛选设备，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、壳体a、漏斗、活动板、把手、抽屉、壳体b、壳体c、连接板、过滤网、机架、支撑板、支撑杆、弧形板和杆体a；
[0008]所述箱体的内侧壁顶部对称焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底部均焊接有支撑板，所述箱体的一侧焊接有壳体c，所述箱体的底部焊接有机架；
[0009]过筛组件，所述过筛组件包括电机、杆体b、球体、转辊、锥齿轮a、弧形槽、筛网、弹簧、板体、锥齿轮b和杆体c；
[0010]两个所述支撑板的上表面均对称焊接有三个弹簧，六个所述弹簧的顶部一端焊接有板体，所述板体的内侧壁嵌接有筛网，所述板体的两侧均开设有弧形槽，所述箱体的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个转辊，所述箱体的上表面对称安装有两个电机，两个所述电机的输出端均贯穿于所述箱体的上表面且固定连接有杆体b，两个所述杆体b的底部一端均焊接有锥齿轮a，两个所述转辊的外侧壁均焊接有锥齿轮b，所述锥齿轮a的外侧壁与所述锥齿轮b的外侧壁相啮合连接，两个所述转辊的外侧壁均焊接有杆体c，两个所述杆体c的相邻一端均焊接有球体；
[0011]除尘组件，所述除尘组件包括管体a、通孔、管体b、管体c和气泵；
[0012]所述壳体c的上表面安装有气泵，所述气泵的进风口连通有管体b，所述管体b的一
端贯穿于所述箱体的一侧且贯通有管体a，所述管体a的外侧壁开设有等距排列的通孔，所述气泵的出风口连通有管体c，所述管体c的一端贯穿于所述壳体c的上表面。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面对称焊接有两个壳体a，所述壳体c的上表面焊接有壳体b，所述电机位于所述壳体a的内部，所述气泵位于所述壳体b的内部。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁对称焊接有两个杆体a，两个所述杆体a的一端均焊接有弧形板，两个所述弧形板的内侧壁均贴合于所述管体a的外侧壁。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁滑动连接有抽屉，所述箱体的前表面通过合页铰接有活动板，所述活动板的前表面焊接有把手。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体c的一侧嵌接有过滤网，所述过滤网的上表面和下表面均焊接有连接板，两个所述连接板的一侧均螺纹连接于所述壳体c的一侧。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面贯通有漏斗。
[0018]本技术的优点：
[0019]1、本技术通过启动电机驱动杆体b转动，其杆体b底部的锥齿轮a和转辊中的锥齿轮b啮合传动，其转辊每转一圈，球体则碰触弧形槽一次，使筛网在球体碰触后通过弹簧的作用力上下伸缩或左右晃动，提升筛网中肥料的筛选效率。
[0020]2、本技术通过启动气泵，气泵抽取空气，使箱体内部肥料扬起的浮尘通过管体a中的通孔流入管体b，并通过管体c进入壳体c中收集，避免了肥料扬起的浮尘回流至外部造成环境污染。
附图说明：
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中箱体的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术中壳体b和壳体c的内部结构示意图。
[0025]图中：10、主体组件；101、箱体；102、壳体a；103、漏斗；104、活动板；105、把手；106、抽屉；107、壳体b；108、壳体c；109、连接板；110、过滤网；111、机架；112、支撑板；113、支撑杆；114、弧形板；115、杆体a；20、过筛组件；201、电机；202、杆体b；203、球体；204、转辊；205、锥齿轮a；206、弧形槽；207、筛网；208、弹簧；209、板体；210、锥齿轮b；211、杆体c；30、除尘组件；301、管体a；302、通孔；303、管体b；304、管体c；305、气泵。
具体实施方式：
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于肥料掺混机器用筛选设备，包括：主体组件10，主体组件10包括箱体101、壳体a
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102、漏斗103、活动板104、把手105、抽屉106、壳体b
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107、壳体c
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108、连接板109、过滤网110、机架111、支撑板112、支撑杆113、弧形板114和杆体a
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115；
[0029]箱体101的内侧壁顶部对称焊接有四个支撑杆113，四个支撑杆113的底部均焊接有支撑板112，箱体101的一侧焊接有壳体c
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108，箱体101的底部焊接有机架111；
[0030]过筛组件20，过筛组件20包括电机201、杆体b
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202、球体203、转辊204、锥齿轮a
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205、弧形槽206、筛网207、弹簧208、板体20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料掺混机器用筛选设备，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括箱体(101)、壳体a(102)、漏斗(103)、活动板(104)、把手(105)、抽屉(106)、壳体b(107)、壳体c(108)、连接板(109)、过滤网(110)、机架(111)、支撑板(112)、支撑杆(113)、弧形板(114)和杆体a(115)；所述箱体(101)的内侧壁顶部对称焊接有四个支撑杆(113)，四个所述支撑杆(113)的底部均焊接有支撑板(112)，所述箱体(101)的一侧焊接有壳体c(108)，所述箱体(101)的底部焊接有机架(111)；过筛组件(20)，所述过筛组件(20)包括电机(201)、杆体b(202)、球体(203)、转辊(204)、锥齿轮a(205)、弧形槽(206)、筛网(207)、弹簧(208)、板体(209)、锥齿轮b(210)和杆体c(211)；两个所述支撑板(112)的上表面均对称焊接有三个弹簧(208)，六个所述弹簧(208)的顶部一端焊接有板体(209)，所述板体(209)的内侧壁嵌接有筛网(207)，所述板体(209)的两侧均开设有弧形槽(206)，所述箱体(101)的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个转辊(204)，所述箱体(101)的上表面对称安装有两个电机(201)，两个所述电机(201)的输出端均贯穿于所述箱体(101)的上表面且固定连接有杆体b(202)，两个所述杆体b(202)的底部一端均焊接有锥齿轮a(205)，两个所述转辊(204)的外侧壁均焊接有锥齿轮b(210)，所述锥齿轮a(205)的外侧壁与所述锥齿轮b(210)的外侧壁相啮合连接，两个所述转辊(204)的外侧壁均焊接有杆体c(211)，两个所述杆体c(211)的相邻一端均焊接有球体(203)；除尘组件(30)，所述除尘组件(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：关万春，李蒙，高梓瑞，于海学，王卓，贾秀梅，
申请(专利权)人：牙克石市巨丰农资有限公司，
类型：新型
国别省市：