本实用新型专利技术公开了一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，包括箱体、集料箱、圆弧块、吸尘器一、吸尘器二、弹簧和集尘袋，所述箱体的上端外表面设置有进料口，所述箱体的底端外表面设置有万向轮，所述箱体的一侧外表面设置有集料箱，且箱体的另一侧设置有集尘袋和电机，并且电机位于集尘袋的上方同时集尘袋的下方设置有出料口。该往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，设置有圆弧块和弹簧，在进行筛分工作时，通过圆弧块对筛架进行敲打挤压，在通过弹簧使得筛架进行回弹从而形成往复的抖动运动，提高了工作效率的同时，也保证了筛选质量，通过集料箱和集尘袋能够将残留的饲料和筛选时的灰尘进行区分收集，减少原料的浪费。减少原料的浪费。减少原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要是指农业或畜牧业饲养的动物的食物，一般的饲料是由十多种品种的饲料原料混合制成，在生产的过程中需要对生产出的饲料进行筛选和区分，所以需要一种自动筛分装置。
[0003]而现有的筛分装置在进行筛分时，振感不强、振动方式单一化，使得筛分质量低容易产生堆积，同时难以清理筛网上残留的饲料，不能够集中收集造成浪费，同时也降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的振感不强、振动方式单一化，使得筛分质量低容易产生堆积、难以清理筛网上残留的饲料、不能够集中收集造成浪费问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，包括箱体、集料箱、圆弧块、吸尘器一、吸尘器二、弹簧和集尘袋，所述箱体的上端外表面设置有进料口，且进料口呈喇叭状设计，并且进料口的一端贯穿箱体的上端安装在箱体的上端的内部，所述箱体的底端外表面设置有万向轮，且箱体的上端的一侧开设有活动门，并且活动门的上方设置有玻璃窗，所述箱体的一侧外表面设置有集料箱，且箱体的另一侧设置有集尘袋和电机，并且电机位于集尘袋的上方，同时集尘袋的下方设置有出料口，且出料口的一端贯穿箱体的侧壁倾斜安装在箱体的内部。
[0006]优选的，所述集料箱与箱体的接触面对称设置有卡扣一，且卡扣一为倒“L”形，所述箱体与集料箱的接触面对称设置有卡扣二，且卡扣二为“L”形，并且卡扣一与卡扣二为卡和安装，同时卡扣二与卡扣一的贴合处设置有压缩垫；
[0007]采用上述技术方案，卡扣二设计为“L”形，卡扣一设计为倒“L”形使得卡合更加紧固，同时压缩垫的设计保证了贴合的紧密度。
[0008]优选的，所述集料箱与箱体的接触面开设有圆孔，且圆孔的外表面铺设有密封条，并且集料箱与箱体之间通过导管相连接贯通，同时导管的一端与密封条相贴合，并且集料箱与箱体之间通过导管和密封条形成过盈配合；
[0009]采用上述技术方案，通过密封条的作用使得集料箱与箱体之间的密封性更高。
[0010]优选的，所述吸尘器一的一端固定安装在箱体的侧壁上，且吸尘器一的出料端通过导管与集料箱之间连接贯通，同时吸尘器一为倾斜安装，并且吸尘器一的倾斜端朝向箱体的底部，所述吸尘器二的一端安装在箱体远离的集料箱一侧的内壁上，且吸尘器二的除尘端与集尘袋连接在一起；
[0011]采用上述技术方案吸尘器一为倾斜安装，使得收集效果更好，同时集料箱和集尘袋的安装便于将残留饲料进行集中收集。
[0012]优选的，所述箱体安装集料箱和集尘袋两侧的内壁上均预留有空腔，所述箱体的另外两侧内壁上均设置有滑槽，靠近所述集尘袋的空腔中设置有转轴，且转轴的外表面设置有圆弧块，并且转轴的一端与电机的输出轴之间通过锥形齿轮相连接，同时转轴与电机的输出轴之间为联动安装；
[0013]采用上述技术方案圆弧块的一端设置为圆弧状便于撞击筛架，从而增加振感，同时在锥形齿轮的作用下使得电机转动的同时能够带动转轴同步转动。
[0014]优选的，所述箱体的内部设置有筛架，且筛架一端嵌入式安装在靠近集尘袋的空腔中与圆弧块的圆弧端相接触，所述筛架的另一端嵌入式安装在靠近集料箱一端的空腔中，且空腔中设置有弹簧，并且弹簧的一端与筛架的一端相连接，同时弹簧的另一端嵌入式安装在空腔的侧壁中；
[0015]采用上述技术方案，通过圆弧块的敲打挤压筛架的一端在通过弹簧的作用使得筛架进行往复的抖动对饲料进行筛分工作。
[0016]优选的，所述筛架另外两端与滑槽之间均通过滑轮杆连接固定，且筛架与滑槽之间为滑动连接，所述筛架的中间通过螺丝安装有筛网，且筛网的周围对称设置有挡板，并且挡板的高度高于空腔的高度，所述筛网的下倾斜安装有导板，且导板的倾斜端与出料口的底端相连接；
[0017]采用上述技术方案，通过滑轮杆和滑槽的作用使得筛架在运动的过程中更加顺畅，同时筛架的中间通过螺丝安装有筛网便于后期的拆卸安装。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置：
[0019]1.设置有圆弧块和弹簧，在进行筛分工作时，通过圆弧块对筛架进行敲打挤压，在通过弹簧使得筛架进行回弹从而形成往复的抖动运动，提高了工作效率的同时，也保证了筛选质量，通过集料箱和集尘袋能够将残留的饲料和筛选时的灰尘进行区分收集，减少原料的浪费；
[0020]2.在筛架的两端安装有滑轮杆，使得筛架在进行往复运动的同时能够运行的更加顺畅，同时降低了能耗，防止在运气的过程中造成卡合，延长了电机的使用寿命；
[0021]3.设置有活动门和玻璃窗，使用者在机器运转时能够观察到机器的运转情况，同时便于后期的拆卸清洗，同时设置有卡扣一和卡扣二，使得集料箱与箱体之间安装紧固的同时，且拆卸安装的方式较为简单，提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0024]图3为本技术箱体与筛网安装俯剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术集料箱与导管安装侧剖视结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、进料口；3、万向轮；4、活动门；5、玻璃窗；6、集料箱；7、卡扣一；8、
压缩垫；9、卡扣二；10、吸尘器一；11、空腔；12、电机；13、锥形齿轮；14、转轴；15、圆弧块；16、筛架；17、弹簧；18、滑槽； 19、滑轮杆；20、筛网；21、挡板；22、吸尘器二；23、集尘袋；24、导板；25、出料口；26、圆孔；27、密封条；28、导管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，包括箱体1、进料口2、万向轮3、活动门4、玻璃窗5、集料箱6、卡扣一7、压缩垫8、卡扣二9、吸尘器一10、空腔11、电机12、锥形齿轮13、转轴14、圆弧块15、筛架16、弹簧17、滑槽18、滑轮杆19、筛网 20、挡板21、吸尘器二22、集尘袋23、导板24、出料口25、圆孔26、密封条 27和导管28，箱体1的上端外表面设置有进料口2，且进料口2呈喇叭状设计，并且进料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，包括箱体(1)、集料箱(6)、圆弧块(15)、吸尘器一(10)、吸尘器二(22)、弹簧(17)和集尘袋(23)，其特征在于：所述箱体(1)的上端外表面设置有进料口(2)，且进料口(2)呈喇叭状设计，并且进料口(2)的一端贯穿箱体(1)的上端安装在箱体(1)的上端的内部，所述箱体(1)的底端外表面设置有万向轮(3)，且箱体(1)的上端的一侧开设有活动门(4)，并且活动门(4)的上方设置有玻璃窗(5)，所述箱体(1)的一侧外表面设置有集料箱(6)，且箱体(1)的另一侧设置有集尘袋(23)和电机(12)，并且电机(12)位于集尘袋(23)的上方，同时集尘袋(23)的下方设置有出料口(25)，且出料口(25)的一端贯穿箱体(1)的侧壁倾斜安装在箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，其特征在于：所述集料箱(6)与箱体(1)的接触面对称设置有卡扣一(7)，且卡扣一(7)为倒“L”形，所述箱体(1)与集料箱(6)的接触面对称设置有卡扣二(9)，且卡扣二(9)为“L”形，并且卡扣一(7)与卡扣二(9)为卡和安装，同时卡扣二(9)与卡扣一(7)的贴合处设置有压缩垫(8)。3.根据权利要求1所述的一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，其特征在于：所述集料箱(6)与箱体(1)的接触面开设有圆孔(26)，且圆孔(26)的外表面铺设有密封条(27)，并且集料箱(6)与箱体(1)之间通过导管(28)相连接贯通，同时导管(28)的一端与密封条(27)相贴合，并且集料箱(6)与箱体(1)之间通过导管(28)和密封条(27)形成过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种往复抖动式饲料生产加工用自动筛分装置，其特征在于：所述吸尘器一(10)的一端固定安装在箱体(1)的侧壁上，且吸尘器一(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仁光，李泓蒨，
申请(专利权)人：莱阳瑞禾源农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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