本申请公开了一种焊缝无损检测装置，其包括两个相对设置的套管，所述套管的弧面内壁设置有多个沿其径向移动的夹持块，其中一个所述套管上呈夹角设置的两个所述夹持块朝向另一个所述套管的一侧设置有激光发射器，另一个所述套管上与两个所述激光发射器分别一一对应的两个所述夹持块上设置有标志件，当两个所述套管上位于两个对应位置的所述夹持块处于同一水平高度时，所述激光发射器发出的光线位置与所述标志件对应；所述套管一侧还设置有用于对管道焊缝进行无损检测的探伤机构和用于驱使所述套管绕其轴向转动的驱动机构。本申请具有便于在对夹持并转动管道、对管道的焊缝进行检测时，使管道两端保持于同一水平高度的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊缝无损检测装置
[0001]本申请涉及焊接探伤装置领域，尤其是涉及一种焊缝无损检测装置。
技术介绍
[0002]焊缝检测及对焊缝的焊接质量进行检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性；焊缝的无损检测即通过射线照相探伤仪、超声探伤仪、磁粉探伤仪等无损探伤装置对焊缝的焊接质量进行检测。
[0003]相关技术中申请号为CN202020729821.X的中国专利，提出了一种管道环焊缝无损检测装置，其包括焊缝检测设备，还包括支撑架，支撑架上转动连接有用于穿设管道的套管，焊缝检测设备设置在支撑架的一侧，且焊缝检测设备的检测端朝向管道外侧壁，套管内周向设置若干用于夹持管道的夹持部件，套管的外管壁固定套设齿轮一，支撑架上固定有旋转电机，旋转电机的输出端同轴心固定有齿轮二，且齿轮一和齿轮二相啮合；通过旋转电机代替人力自动转动管道进行管道环焊缝检测，提高管道环焊缝检测效率的效果。
[0004]其夹持部件包括贯穿套管的夹持杆，夹持杆穿入套管的内管壁的一端固定有夹持弧板，夹持弧板朝向套管内管壁的弧面与管道外管壁的弧度相契合，夹持弧板与套管的内管壁之间连接有弹簧，且弹簧套设在夹持杆上。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相关技术通过夹持部件将管道夹持于套管上后，通过旋转电机带动套管转动进而带动管道转动，便于探伤装置对管道焊缝进行检测；但相关技术通过分别调整各夹持杆伸入套管的长度实现对管道的夹持，而在调节夹持杆伸入套管内的长度时，难以保证位于管道两端的套管上、位于两相对位置的夹持杆伸入与其对应的套管的长度相同，即难以保证夹持后的管道两端处于同一水平高度，进而影响探伤装置检测的准确性。
技术实现思路
[0006]为了便于在对夹持并转动管道、对管道的焊缝进行检测时，使管道两端保持于同一水平高度，本申请提供一种焊缝无损检测装置。
[0007]本申请提供的一种焊缝无损检测装置采用如下的技术方案：
[0008]一种焊缝无损检测装置，包括两个相对设置的套管，所述套管的弧面内壁设置有多个沿其径向移动的夹持块，其中一个所述套管上呈夹角设置的两个所述夹持块朝向另一个所述套管的一侧设置有激光发射器，另一个所述套管上与两个所述激光发射器分别一一对应的两个所述夹持块上设置有标志件，当两个所述套管上位于两个对应位置的所述夹持块处于同一水平高度时，所述激光发射器发出的光线位置与所述标志件对应；所述套管一侧还设置有用于对管道焊缝进行无损检测的探伤机构和用于驱使所述套管绕其轴向转动的驱动机构。
[0009]通过采用上述技术方案，当两个套管上位于对应位置的两个夹持块处于同一水平高度时，激光发射器发出的光线与标志件对应，通过判断激光发射器发出的光线与标志件
的位置即可判断两个夹持块是否处于同一水平高度；通过两组夹持块、激光发射器和标志件的配合即可对夹持于套管内的管道进行定位，使管道两端保持在同一水平高度，进而保障探伤装置对焊缝检测结果的精准性。
[0010]可选的，所述套管上螺纹穿设有多个调节螺杆，所述调节螺杆伸入套管的一端转动连接于所述夹持块上；所述套管上还设置有用于驱使所述夹持块沿所述套管径向移动的弹性伸缩杆。
[0011]通过采用上述技术方案，转动调节螺杆即可使调节螺杆沿其轴向移动，进而带动夹持块沿套管的径向移动，实现对穿设于套管内的管道的夹持，此时驱使套管转动即可带动管道绕其轴向转动，便于对管道周侧的焊缝的检测。
[0012]可选的，所述夹持块远离所述调节螺杆的一侧设置有胶层，所述胶层远离所述夹持块的一侧为凸向所述调节螺杆的弧面。
[0013]通过采用上述技术方案，胶层既能减轻管道被夹持块夹持时管道外壁受到的磨损，又能尽可能避免夹持块与管道外壁间发生相对滑动，使管道能更稳定地被夹持，同时胶层具有一定的形变能力，能够便于夹持管径不同的管道。
[0014]可选的，所述夹持块远离所述调节螺杆的一侧开设有嵌槽，所述胶层靠近所述调节螺杆的一侧固接有凸起，所述凸起于所述嵌槽处防脱连接于所述夹持块上。
[0015]通过采用上述技术方案，将凸起于嵌槽处连接于夹持块上，即可将胶层可拆设置于夹持块上，通过更换弧面弧度不同的胶层，使得夹持块能更好的适用于夹持管径不同的管道。
[0016]可选的，所述驱动机构包括两个同步轮和用于连接两个所述同步轮的同步带，其中一个所述同步轮套设固定于所述套管上，另一个所述同步轮上设置有用于驱使其自身转动的驱动电机。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动电机驱使一个同步轮转动，即可在同步带的作用下带动套设固定于套管上的同步轮转动，进而带动套管匀速转动，套管转动带动夹持于套管的管道匀速转动，便于探伤机构对管道周侧的焊缝的检测。
[0018]可选的，所述探伤机构包括安装块和设置于所述安装块上的探伤仪，还包括用于驱使所述安装块沿管道轴向移动的位移组件。
[0019]通过采用上述技术方案，位移组件驱使安装块沿管道的轴向移动，进而带动探伤仪沿管道的轴向移动，通过调节探伤仪的位置使其适配于管道焊缝的位置，便于探伤仪对齐于不同管道上不同的焊缝位置，操作便捷省力。
[0020]可选的，所述位移组件包括安装框，所述安装框的两相对侧设置有滑轨，所述安装块通过所述滑轨滑移连接于所述安装框上，所述位移组件还包括转动连接于所述安装框上的螺纹杆，所述螺纹杆的轴向平行于所述安装块的移动方向，且所述螺纹杆螺纹贯穿所述安装块，所述安装框上还设置有用于驱使所述螺纹杆绕其轴向转动的动力件。
[0021]通过采用上述技术方案，动力件驱使螺杆于安装框上绕其轴向转动，由于滑轨的限制使得安装块难以随着螺杆转动而转动，进而使得安装块沿螺杆的轴向移动，即使得安装块沿管道的轴线方向移动，带动探伤仪沿管道的轴向移动，便于探伤仪对齐于不同管道上不同的焊缝位置。
[0022]可选的，所述安装块上还设置有用于驱使所述探伤仪升降的直线驱动件。
[0023]通过采用上述技术方案，直线驱动件驱使探伤仪升降，便于探伤仪的输出端与管道外壁接触以对焊缝即焊缝周侧的焊接质量进行对比检测。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当两个套管上位于对应位置的两个夹持块处于同一水平高度时，激光发射器发出的光线与标志件对应，通过判断激光发射器发出的光线与标志件的位置即可判断两个夹持块是否处于同一水平高度；通过两组夹持块、激光发射器和标志件的配合即可对夹持于套管内的管道进行定位，使管道两端保持在同一水平高度，进而保障探伤装置对焊缝检测结果的精准性；
[0026]2.胶层既能减轻管道被夹持块夹持时管道外壁受到的磨损，又能尽可能避免夹持块与管道外壁间发生相对滑动，使管道能更稳定地被夹持，同时胶层具有一定的形变能力，能够便于夹持管径不同的管道；
[0027]3.位移组件驱使安装块沿管道的轴向移动，进而带动探伤仪沿管道的轴向移动，通过调节探伤仪的位置使其适配于管道焊缝的位置，便于探伤仪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊缝无损检测装置，其特征在于：包括两个相对设置的套管（1），所述套管（1）的弧面内壁设置有多个沿其径向移动的夹持块（2），其中一个所述套管（1）上呈夹角设置的两个所述夹持块（2）朝向另一个所述套管（1）的一侧设置有激光发射器，另一个所述套管（1）上与两个所述激光发射器分别一一对应的两个所述夹持块（2）上设置有标志件（3），当两个所述套管（1）上位于两个对应位置的所述夹持块（2）处于同一水平高度时，所述激光发射器发出的光线位置与所述标志件（3）对应；所述套管（1）一侧还设置有用于对管道焊缝进行无损检测的探伤机构（4）和用于驱使所述套管（1）绕其轴向转动的驱动机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述套管（1）上螺纹穿设有多个调节螺杆（61），所述调节螺杆（61）伸入套管（1）的一端转动连接于所述夹持块（2）上；所述套管（1）上还设置有用于驱使所述夹持块（2）沿所述套管（1）径向移动的弹性伸缩杆（62）。3.根据权利要求2所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述夹持块（2）远离所述调节螺杆（61）的一侧设置有胶层（22），所述胶层（22）远离所述夹持块（2）的一侧为凸向所述调节螺杆（61）的弧面。4.根据权利要求3所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述夹持块（2）远离所述调节螺杆（61）的一侧开设有嵌槽（21），所述胶层（22）靠近所述调节螺杆（61）的一侧固接有凸起（221），所述凸起（221）于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅宗华，王振，章国宁，韩效坤，刘国栋，陈子璇，周文强，王加玉，赵艳，王国强，
申请(专利权)人：山东省公路桥梁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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