一种用于电器外壳的注塑模具制造技术

技术编号:35970937 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-14 11:27
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,具体为一种用于电器外壳的注塑模具,包括工作台,所述工作台的顶部设置有模具座,所述模具座的顶部固定安装有定模,所述定模的顶部设有凸模,所述凸模的内部设有空腔,所述空腔的内顶壁固定连接有多个散热片,多个散热片的表面贯穿连接有稳固架,所述稳固架的内部设有水管,且所述模具座的一侧设有水箱,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的输入端连通于水箱,所述水泵的输出端连通于水管的一端。本实用新型专利技术通过扇叶的预先散热以及水冷的后期冷却,可有效降低冷却时长,保证外壳冷却后的生产质量,避免过早的快速冷却造成有小部分缝隙或气泡混杂在成品中,影响产品质量的问题。影响产品质量的问题。影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电器外壳的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体涉及一种用于电器外壳的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有一种电池外壳在生产时,需要对浇筑成型的外壳进行冷却处理,保证外壳的快速成型,而现有的模具在浇筑的过程中,由于模具的内部结构较为复杂,导致过早冷却容易造成有小部分缝隙或气泡混杂在填充物中,影响产品的质量,而等待完全浇筑后再进行冷却,又会使冷却时间较长,降低外壳的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于电器外壳的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于电器外壳的注塑模具,包括工作台,所述工作台的顶部设置有模具座,所述模具座的顶部固定安装有定模,所述定模的顶部设有凸模,所述凸模的内部设有空腔,所述空腔的内顶壁固定连接有多个散热片,多个散热片的表面贯穿连接有稳固架,所述稳固架的内部设有水管,且所述模具座的一侧设有水箱,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的输入端连通于水箱,所述水泵的输出端连通于水管的一端,所述水管的另一端连通于水箱,且所述定模的顶部配合有动模,所述模具座的内部设有辅助机构。
[0007]优选的,所述辅助机构包括连接于模具座内壁的支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有扇叶。
[0008]优选的,所述定模的底部开设有相通于空腔的贯穿腔,所述散热片的另一端通过贯穿腔设于扇叶的一侧。
[0009]优选的,多个所述散热片的底端分别贯穿开设有散热条口。
[0010]优选的,所述定模的一侧开设有两个相通于贯穿腔的管口,所述水管设于管口内。
[0011]优选的,所述动模的顶部固定连接有液压设备的输出端。
[0012]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0013]本技术中,通过散热片、扇叶和水管的相互配合,使得注塑液浇筑时,散热片可对凸模上热量进行传导至底部,并借助扇叶的工作进行预先散热,避免过早的快速冷却造成有小部分缝隙或气泡混杂在成品中,随着浇筑完成后,水泵的工作使得水箱的内水资源可被抽入水管内,从而水流经过空腔的内部后,可快速吸收凸模上的热量,促使凸模水冷后利于外壳的冷却,以此扇叶的预先散热以及水冷的后期冷却,可有效降低冷却时长,保证
外壳冷却后的生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的定模俯视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的散热条口结构示意图;
[0017]图4为本技术的稳固架立体结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、模具座;3、定模;4、凸模;5、空腔;6、散热片;7、稳固架;8、水管;9、水箱;10、水泵;11、动模;12、支撑架;13、电机;14、扇叶;15、贯穿腔;16、散热条口;17、管口;18、液压设备。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]如图1

4所示,本技术提供了一种用于电器外壳的注塑模具,包括工作台1,工作台1的顶部设置有模具座2,模具座2的顶部固定安装有定模3,定模3的顶部设有凸模4,凸模4的内部设有空腔5,空腔5的内顶壁固定连接有多个散热片6,多个散热片6的表面贯穿连接有稳固架7,稳固架7的内部设有水管8,且模具座2的一侧设有水箱9,水箱9的顶部安装有水泵10,水泵10的输入端连通于水箱9,水泵10的输出端连通于水管8的一端,水管8的另一端连通于水箱9,且定模3的顶部配合有动模11,模具座2的内部设有辅助机构。
[0023]在本实施例中,辅助机构包括连接于模具座2内壁的支撑架12,支撑架12的一侧固定安装有电机13,电机13的输出端固定连接有扇叶14,定模3的底部开设有相通于空腔5的贯穿腔15,散热片6的另一端通过贯穿腔15设于扇叶14的一侧,多个散热片6的底端分别贯穿开设有散热条口16。
[0024]具体的,通过电机13和扇叶14的设计,使得扇叶14转动时可对散热片6的底部进行吹风,从而对散热片6的表面进行降温。
[0025]在本实施例中,定模3的一侧开设有两个相通于贯穿腔15的管口17,水管8设于管口17内,其设计的作用是便于水管8的安装。
[0026]在本实施例中,动模11的顶部固定连接有液压设备18的输出端,其设计的作用是便于动模11的升降,保证定模3和动模11的合模或分离。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:使用时,液压设备18推动动模11与定模3合并后,注塑液可通过动模11上注液道进入动模11和定模3之间的模腔,从而电器外壳在模腔注塑成型时,电机13的工作使得扇叶14能够转动,扇叶14的转动能够对散热片6的底部进行散热,保证电器外壳的缓慢散热,且待一定时间后通过水泵10的工作,使得水箱9的内水资源
可被抽入水管8内,从而水流经过空腔5的内部后,可快速吸收凸模4上的热量,促使凸模4水冷后利于外壳的冷却,有效提高外壳的冷却速度,保证外壳的生产质量。
[0028]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0030]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电器外壳的注塑模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有模具座(2),所述模具座(2)的顶部固定安装有定模(3),所述定模(3)的顶部设有凸模(4),所述凸模(4)的内部设有空腔(5),所述空腔(5)的内顶壁固定连接有多个散热片(6),多个散热片(6)的表面贯穿连接有稳固架(7),所述稳固架(7)的内部设有水管(8),且所述模具座(2)的一侧设有水箱(9),所述水箱(9)的顶部安装有水泵(10),所述水泵(10)的输入端连通于水箱(9),所述水泵(10)的输出端连通于水管(8)的一端,所述水管(8)的另一端连通于水箱(9),且所述定模(3)的顶部配合有动模(11),所述模具座(2)的内部设有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电器外壳的注塑模具,其特征在于,所述辅助机构包括连接于模具座...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋剑斌
申请(专利权)人:苏州宏璟工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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