一种机电组件的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种机电组件的注塑模具，包括模具座，所述模具座的顶部固定连接有定模，所述定模上配合有动模，所述定模和动模之间形成有模腔，模腔包括开设于定模顶部的下模腔，下模腔的内底壁固定连接有多个针柱，所述下模腔的顶端设有开设于定模顶部的边框腔，所述边框腔的内底壁开设有多个推料口。本实用新型专利技术中，通过微型气缸、底板和推料板的相互配合，使得微型气缸工作后可推动底板和推料板同步上升，且推料板上升后可推动连接器的两侧边框，保证连接器平稳直上的脱模，避免连接器脱模时导柱施力不匀，造成连接器本体上的针腔发生形变，不利于后期插针组装的问题，以此保证连接器本体的整体质量。以此保证连接器本体的整体质量。以此保证连接器本体的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机电组件的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种机电组件的注塑模具。

技术介绍

[0002]机电元件及组件一般有连接器、开关、电线电缆和继电器等，目前现有的连接器大多为注塑成型，并在注塑成型后通过导针配合人工对其进行卸料，但目前导针在推动连接器时，易造成推力不均匀使连接器本体上的插针孔位与针柱发生硬性接触，导致插针孔位内部发生形变的问题，不利于后期插针的组装，影响连接器本体的整理质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种机电组件的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种机电组件的注塑模具，包括模具座，所述模具座的顶部固定连接有定模，所述定模上配合有动模，所述定模和动模之间形成有模腔，所述模腔包括开设于定模顶部的下模腔，所述下模腔的内底壁固定连接有多个针柱，所述下模腔的顶端设有开设于定模顶部的边框腔，所述边框腔的内底壁开设有多个推料口，多个推料口的内部分别设有推料板，所述推料板的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有微型气缸的输出端，所述微型气缸固定安装在模具座上，且所述动模的底部开设有对应于下模腔的上模腔，所述动模的顶部设有相通于上模腔的浇流道。
[0006]优选的，所述上模腔的外侧设有多个连接于动模的安装孔柱，所述安装孔柱对应并设于边框腔的上方。
[0007]优选的，所述推料口设有两个，且两个推料口呈平行设置。
[0008]优选的，所述动模的底部四拐角处分别开设有导向槽，所述导向槽的内部设有连接于定模的导向柱。
[0009]优选的，所述定模的底部开设有提升槽，所述提升槽的内顶壁相通于推料口。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0011]本技术中，通过微型气缸、底板和推料板的相互配合，使得微型气缸工作后可推动底板和推料板同步上升，且推料板上升后可推动连接器的两侧边框，保证连接器平稳直上的脱模，避免连接器脱模时导柱施力不匀，造成连接器本体上的针腔发生形变，不利于后期插针组装的问题，以此保证连接器本体的整体质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的定模俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、模具座；2、定模；3、动模；4、下模腔；5、针柱；6、边框腔；7、推料口；8、推料
板；9、底板；10、微型气缸；11、上模腔；12、浇流道；13、安装孔柱；14、导向槽；15、导向柱；16、提升槽。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种机电组件的注塑模具，包括模具座1，模具座1的顶部固定连接有定模2，定模2上配合有动模3，定模2和动模3之间形成有模腔，模腔包括开设于定模2顶部的下模腔4，下模腔4的内底壁固定连接有多个针柱5，下模腔4的顶端设有开设于定模2顶部的边框腔6，边框腔6的内底壁开设有多个推料口7，多个推料口7的内部分别设有推料板8，推料板8的底部固定连接有底板9，底板9的底部固定连接有微型气缸10的输出端，微型气缸10固定安装在模具座1上，且动模3的底部开设有对应于下模腔4的上模腔11，动模3的顶部设有相通于上模腔11的浇流道12。
[0020]在本实施例中，上模腔11的外侧设有多个连接于动模3的安装孔柱13，安装孔柱13对应并设于边框腔6的上方。
[0021]具体的，定模2和动模3合模后，安装孔柱13能够抵触在边框腔6的内底壁，从而促使连接器模具在注塑时能够留有安装孔位，方便连接器后期的使用。
[0022]在本实施例中，推料口7设有两个，且两个推料口7呈平行设置，其设计的作用是，因推料口7的平行设置，使得平行设置的推料板8能够对注塑成型后的连接器边框进行推动，促使成型后连接器的平稳上升，利于连接器的脱模。
[0023]在本实施例中，动模3的底部四拐角处分别开设有导向槽14，导向槽14的内部设有连接于定模2的导向柱15，利用导向槽14和导向柱15的设计，使得定模2和动模3能够紧密的贴合在一起，利于连接器的注塑。
[0024]在本实施例中，定模2的底部开设有提升槽16，提升槽16的内顶壁相通于推料口7，具体的，借助提升槽16的设计，使得底板9受微型气缸10的推动时，底板9可在提升槽16内活动，从而利于底板9上推料板8的升降。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将定模2和动模3合并，使得安装孔柱13贴合在边框腔6的内壁，然后注塑液可通过浇流道12进入上模腔11、下模腔4和边框腔6内，使得连接器在模腔内完成注塑，且连接器注塑完成后，将其动模3打开，然后利用微型气缸10的工作，使得微型气缸10可推动底板9和推料板8上升，且推料板8上升后可推动连接器的两侧边框，保证连接器的平稳脱模，避免连接器脱模时导柱施力不匀，造成连接器本体上的针腔发生形变，不利于后期插针组装的问题。
[0026]在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、
“
相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电组件的注塑模具，包括模具座(1)，其特征在于：所述模具座(1)的顶部固定连接有定模(2)，所述定模(2)上配合有动模(3)，所述定模(2)和动模(3)之间形成有模腔，所述模腔包括开设于定模(2)顶部的下模腔(4)，所述下模腔(4)的内底壁固定连接有多个针柱(5)，所述下模腔(4)的顶端设有开设于定模(2)顶部的边框腔(6)，所述边框腔(6)的内底壁开设有多个推料口(7)，多个推料口(7)的内部分别设有推料板(8)，所述推料板(8)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的底部固定连接有微型气缸(10)的输出端，所述微型气缸(10)固定安装在模具座(1)上，且所述动模(3)的底部开设有对应于下模腔(4)的上模腔(11)，所述动模(3)的顶部设有相...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑斌，
申请(专利权)人：苏州宏璟工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：