一种铝棒直线度的检验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝棒直线度的检验工装，属于直线度检验工装领域，包括工装组件，拿取组件包括电动推杆A和设置在电动推杆A一侧的衔接块，且衔接块的上端安装有顶板，顶板远离衔接块的一侧下端安装有电动推杆B，电动推杆B的下端安装有气动抓夹结构，当利用直尺对铝棒进行检验后，若出现不良铝棒，此时操作人员利用开关使得电动推杆B推动气动抓夹结构向下移动，直至抓夹板靠近铝棒，同时利用开关使得气缸件推动连接杆向下移动，在衔接杆和活动杆的配合下，能够两组抓夹板相互靠近，并对铝棒进行拿取，而后利用开关使得电动推杆A推动衔接块和顶板进行前后移动，从而能够使气动抓夹结构和不良铝棒一起移动，使得不良铝棒远离检验平台。离检验平台。离检验平台。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒直线度的检验工装


[0001]本技术涉及直线度检验工装，更具体的说，涉及一种铝棒直线度的检验工装。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒、梯形铝棒等，在对铝棒加工后需要对其直线度进行检验，而在检验过程中需要使用到检验工装，检验工装是指为了方便检验的工具或者夹具。
[0003]目前在对铝棒直线度进行检验时，工装是放置在斜坡下面的平台上，但平台本身的平面度有凹凸，不平整，通常将铝棒从斜坡滚下，而后进入工装的区域后利用直尺对其进行检验，但是检验工装在使用时，检验工装的安装高度较为固定，不便随意进行拆卸，实用性较差，且在检验过程中，若出现不良铝棒不便将其拿取移开，使用效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中检验工装在使用时，检验工装的安装高度较为固定，不便随意进行拆卸，实用性较差，且在检验过程中，若出现不良铝棒不便将其拿取移开，使用效果不理想，提供了一种铝棒直线度的检验工装，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种铝棒直线度的检验工装，包括工装组件，所述工装组件的下方设置有检验平台，工装组件的一侧还设置有拿取组件；
[0007]所述拿取组件包括电动推杆A和设置在电动推杆A一侧的衔接块，且衔接块的上端安装有顶板，顶板远离衔接块的一侧下端安装有电动推杆B，电动推杆B的下端安装有气动抓夹结构。
[0008]优选的，所述气动抓夹结构包括设置在电动推杆B下端的气缸件和设置在气缸件下端的外壳体，气缸件的一端贯穿外壳体，并与连接杆连接，且连接杆处于外壳体的内部，连接杆的两侧活动连接有衔接杆。
[0009]优选的，所述衔接杆远离连接杆的一端活动连接有活动杆，外壳体的内部安装有衔接轴，且活动杆远离衔接杆的一端与抓夹板连接，活动杆呈弯折形状，且衔接轴处于活动杆的中间位置。
[0010]优选的，所述检验平台的下端固定安装有支撑架，检验平台的上端还设置有平整平台，且平整平台的一侧设置有斜坡部，平整平台的侧壁上安装有支撑块。
[0011]优选的，所述支撑块设置有两组，且两组所述的支撑块关于平整平台的中心线对称安装，孔槽的表面开设有孔槽。
[0012]优选的，所述工装组件包括U形架和设置在U形架下端的支撑杆，U形架的侧壁上安装有支撑板，支撑板的上端安装有电机，U形架的内侧壁开设有底槽。
[0013]优选的，所述支撑杆的外侧螺纹套接有螺母，且孔槽的孔径大于支撑杆的直径。
[0014]优选的，所述电机的输出端贯穿底槽，并与丝杆连接，且丝杆处于底槽的内侧，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，且螺纹块设置有两组。
[0015]优选的，所述丝杆为正反牙丝杆，且两组所述的螺纹块均与丝杆螺纹连接，螺纹块的下端活动连接有交叉杆，交叉杆的下端设置有直尺。
[0016]优选的，所述U形架的上表面开设有顶槽，且电动推杆A处于顶槽的内壁上。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种铝棒直线度的检验工装，操作人员将一组螺母螺纹安装在支撑杆上，而后将支撑杆穿过孔槽，并利用另一组螺母能够将支撑杆进行固定，使得U形架安装在平整平台上，通过调整支撑杆和螺母配合使用的高度，从而能够调整U形架的高度，利用设置的螺母方便拆卸，同时在检验平台上安装有平整平台，且平整平台的表面保证绝对平整，铝棒处于平整平台上，并用平行的推力使其滚动，使得铝棒滚动至U形架的下方，而后开启电机工作，促使丝杆进行转动，并配合两组螺纹块的使用，利用交叉杆能够推动直尺向下移动，利用设置的直尺能够对铝棒的直线度进行检验；
[0020](2)本技术的一种铝棒直线度的检验工装，当利用直尺对铝棒进行检验后，若出现不良铝棒，推动铝棒，使得铝棒处于气动抓夹结构的下方，此时操作人员利用开关使得电动推杆B推动气动抓夹结构向下移动，直至抓夹板靠近铝棒，同时利用开关使得气缸件推动连接杆向下移动，在衔接杆和活动杆的配合下，能够两组抓夹板相互靠近，并对铝棒进行拿取，而后利用开关使得电动推杆A推动衔接块和顶板进行前后移动，从而能够使气动抓夹结构和不良铝棒一起移动，使得不良铝棒远离检验平台，此后利用开关使得气缸件带动连接杆向上移动，两组抓夹板能够松开铝棒，即可实现对不良铝棒的拿取处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的工装组件与检验平台拆分后示意图；
[0023]图3为本技术的U形架结构示意图；
[0024]图4为本技术的工装组件局部结构示意图；
[0025]图5为本技术的图2中A处放大示意图；
[0026]图6为本技术的气动抓夹结构示意图。
[0027]图中：1、检验平台；11、斜坡部；12、平整平台；13、支撑块；14、孔槽；15、支撑架；2、工装组件；21、U形架；22、支撑杆；221、螺母；23、支撑板；24、电机；241、丝杆；242、螺纹块；243、交叉杆；244、直尺；25、底槽；26、顶槽；3、拿取组件；31、电动推杆A；32、衔接块；33、顶板；34、电动推杆B；35、气动抓夹结构；351、气缸件；352、连接杆；353、衔接杆；354、活动杆；355、外壳体；356、衔接轴；357、抓夹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1，本技术的一种铝棒直线度的检验工装，包括工装组件2，工装组件2的下方设置有检验平台1，工装组件2的一侧还设置有拿取组件3。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一：
[0033]结合图2
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4，检验平台1的下端固定安装有支撑架15，检验平台1的上端还设置有平整平台12，且平整平台12的一侧设置有斜坡部11，平整平台12的侧壁上安装有支撑块13。
[0034]支撑块13设置有两组，且两组所述的支撑块13关于平整平台12的中心线对称安装，孔槽14的表面开设有孔槽14。
[0035]工装组件2包括U形架21和设置在U形架21下端的支撑杆22，U形架21的侧壁上安装有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒直线度的检验工装，包括工装组件(2)，其特征在于：所述工装组件(2)的下方设置有检验平台(1)，工装组件(2)的一侧还设置有拿取组件(3)；所述拿取组件(3)包括电动推杆A(31)和设置在电动推杆A(31)一侧的衔接块(32)，且衔接块(32)的上端安装有顶板(33)，顶板(33)远离衔接块(32)的一侧下端安装有电动推杆B(34)，电动推杆B(34)的下端安装有气动抓夹结构(35)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述气动抓夹结构(35)包括设置在电动推杆B(34)下端的气缸件(351)和设置在气缸件(351)下端的外壳体(355)，气缸件(351)的一端贯穿外壳体(355)，并与连接杆(352)连接，且连接杆(352)处于外壳体(355)的内部，连接杆(352)的两侧活动连接有衔接杆(353)。3.根据权利要求2所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述衔接杆(353)远离连接杆(352)的一端活动连接有活动杆(354)，外壳体(355)的内部安装有衔接轴(356)，且活动杆(354)远离衔接杆(353)的一端与抓夹板(357)连接，活动杆(354)呈弯折形状，且衔接轴(356)处于活动杆(354)的中间位置。4.根据权利要求3所述的一种铝棒直线度的检验工装，其特征在于：所述检验平台(1)的下端固定安装有支撑架(15)，检验平台(1)的上端还设置有平整平台(12)，且平整平台(12)的一侧设置有斜坡部(11)，平整平台(12)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：苏州铭恒金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：