一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆制造技术

技术编号:35881045 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:22
本实用新型专利技术公开了一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,涉及铝棒领域,包括铝棒本体,铝棒本体的一侧设置有分隔组件,分隔组件的上表面设置有防潮组件,通过将铝棒本体排列放置在架置板上,通过滑动调节滑块板带动架置板和衔接块板实现上下移动调节,使得另一组架置板接近于铝棒本体的上表面,因此可实现对铝棒本体的放置,且通过根据生产需要的铝棒本体的尺寸大小,实现快速调节两组架置板之间的距离,且当调节合适时,通过拧紧固定螺钉贯穿夹板与螺纹孔螺纹固紧连接,以及拧紧固定钉贯穿衔接块板与连接孔螺纹连接,可将架置板处于的位置固定,提高放置的实用性,减少一系铝合金在均值中,减少铝棒本体表面的压痕,减少不良棒的产生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆


[0001]本技术涉及铝棒
,具体为一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,铝(Al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500亿吨,仅次于氧和硅,居第三位,在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。
[0003]目前,现有由于一系铝合金含铝为99。0%,因其他合金含量少,所以一系铝合金质软,在均质过程中,为保证合金的重熔,均质保温温度约600度,多层铝棒堆叠,每一层8只,每一层架杆之间用80*80*2250铝架杆隔开,为了提高生产效率,一般情况下堆叠为8层,现有铝合金均质堆叠后,上面重量全部集中在最下层铝棒上,导致铝棒的压痕加深一般为8mm,造成铝棒表面缺陷,成为残次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,具有容易定位,方便安装,结构简单的优点,解决了现有由于一系铝合金含铝为99。0%,因其他合金含量少,所以一系铝合金质软,在均质过程中,为保证合金的重熔,均质保温温度约600度,多层铝棒堆叠,每一层8只,每一层架杆之间用80*80*2250铝架杆隔开,为了提高生产效率,一般情况下堆叠为8层,现有铝合金均质堆叠后,上面重量全部集中在最下层铝棒上,导致铝棒的压痕加深一般为8mm,造成铝棒表面缺陷,成为残次品的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,包括铝棒本体,铝棒本体的一侧设置有分隔组件,分隔组件的上表面设置有防潮组件;
[0006]所述分隔组件包括设置在铝棒本体一侧的分隔架杆,分隔架杆的侧面开设有放置槽,放置槽的内部滑动设置有架置板,放置槽的两侧开设有调节槽。
[0007]优选的,所述两组调节槽之间滑动设置有滑块板,滑块板的上表面设置有挡板,滑块板的侧面设置有夹板,夹板设置有两组。
[0008]优选的,所述夹板的内部贯穿设置有固定螺钉,分隔架杆的两侧开设有螺纹孔,固定螺钉通过贯穿夹板与螺纹孔螺纹固紧连接。
[0009]优选的,所述分隔架杆的另一侧面开设有限制滑槽,架置板的侧面设置有衔接块板,衔接块板设置在限制滑槽的内部且与衔接块板的滑动连接,铝棒本体设置在架置板的上表面。
[0010]优选的,所述衔接块板的内部贯穿设置有固定钉,限制滑槽的两侧开设有连接孔,固定钉贯穿衔接块板与连接孔螺纹连接,分隔架杆的上表面开设有衔接孔。
[0011]优选的,所述防潮组件包括设置在分隔架杆上端的支撑板,支撑板设置有两组,支撑板的外表面开设有透孔,两组支撑板之间设置有圆杆。
[0012]优选的,所述圆杆的两端与透孔贯穿连接,圆杆的外表面卷绕设置有防潮膜,圆杆的两端设置有拧紧盖。
[0013]优选的,所述支撑板的侧面设置有垫片,垫片的内部贯穿设置有连接钉,连接钉通过贯穿垫片与衔接孔螺纹固紧连接。
[0014]优选的,所述支撑板的另一侧面设置有衔接板,衔接板设置有四组,其中所述的两组设置在衔接板的侧面,另两组所述的衔接板设置在分隔架杆的侧面。
[0015]优选的,所述衔接板的侧面开设有开口槽,开口槽的内壁一端设置有挤压弹簧,挤压弹簧的一端设置有夹紧板,夹紧板的侧面设置有拉杆。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,使用时,通过将铝棒本体排列放置在架置板上,通过滑动调节设置在铝棒本体上端一侧的滑块板,滑块板带动架置板和衔接块板实现上下移动调节,使得另一组架置板接近于铝棒本体的上表面,因此可实现对铝棒本体的放置,且通过根据生产需要的铝棒本体的尺寸大小,实现快速调节两组架置板之间的距离,且当调节合适时,通过拧紧固定螺钉贯穿夹板与螺纹孔螺纹固紧连接,以及拧紧固定钉贯穿衔接块板与连接孔螺纹连接,可将架置板处于的位置固定,提高放置的实用性,减少一系铝合金在均值中,减少铝棒本体表面的压痕,减少不良棒的产生,结构简单,使用方便,设计合理;
[0018]2、一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,使用时,通过拉动防潮膜的一端,使得将防潮膜覆盖在放置槽的外表面,在通过拉动四组拉杆,拉杆带动夹紧板,通过向后按压挤压弹簧,使得防潮膜贴合在分隔架杆的侧面,再放松拉杆在挤压弹簧的推动下使得夹紧板压紧防潮膜置于分隔架杆的表面,通过将防潮膜的四角固定住,能够在对铝棒放置的时候,可以通过防潮膜覆盖铝棒,可以有效防止其受潮,也可以防止铝棒氧化,对铝棒起到了一定的防护作用,有利于人们使用,带来更好的使用前景。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图;
[0020]图2为本技术的分隔架杆结构图;
[0021]图3为本技术的限制滑槽结构图;
[0022]图4为本技术的防潮组件结构图;
[0023]图5为本技术的图4的A出放大图。
[0024]图中:1、铝棒本体;2、分隔组件;21、分隔架杆;211、放置槽;2111、架置板;212、调节槽;2121、滑块板;2122、挡板;2123、夹板;2124、固定螺钉;213、螺纹孔;214、限制滑槽;2141、衔接块板;2142、固定钉;2143、连接孔;215、衔接孔;3、防潮组件;31、支撑板;311、透孔;3111、圆杆;3112、防潮膜;3113、拧紧盖;312、垫片;3121、连接钉;313、衔接板;3131、开口槽;3132、挤压弹簧;3133、夹紧板;3134、拉杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1,一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,包括铝棒本体1,铝棒本体1的一侧设置有分隔组件2,分隔组件2的上表面设置有防潮组件3。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一:
[0030]请参阅图1

3,一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,分隔组件2包括设置在铝棒本体1一侧的分隔架杆21,分隔架杆21的侧面开设有放置槽211,放置槽211的内部滑动设置有架置板2111,放置槽211的两侧开设有调节槽212,两组调节槽212之间滑动设置有滑块板2121,滑块板2121的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,包括铝棒本体(1),其特征在于,所述铝棒本体(1)的一侧设置有分隔组件(2),分隔组件(2)的上表面设置有防潮组件(3);所述分隔组件(2)包括设置在铝棒本体(1)一侧的分隔架杆(21),分隔架杆(21)的侧面开设有放置槽(211),放置槽(211)的内部滑动设置有架置板(2111),放置槽(211)的两侧开设有调节槽(212)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,其特征在于:所述两组调节槽(212)之间滑动设置有滑块板(2121),滑块板(2121)的上表面设置有挡板(2122),滑块板(2121)的侧面设置有夹板(2123),夹板(2123)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,其特征在于:所述夹板(2123)的内部贯穿设置有固定螺钉(2124),分隔架杆(21)的两侧开设有螺纹孔(213),固定螺钉(2124)通过贯穿夹板(2123)与螺纹孔(213)螺纹固紧连接。4.根据权利要求3所述的一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,其特征在于:所述分隔架杆(21)的另一侧面开设有限制滑槽(214),架置板(2111)的侧面设置有衔接块板(2141),衔接块板(2141)设置在限制滑槽(214)的内部且与衔接块板(2141)的滑动连接,铝棒本体(1)设置在架置板(2111)的上表面。5.根据权利要求4所述的一种铝棒加工用调节结构的分隔架杆,其特征在于:所述衔接块板(2141)的内部贯穿设置有固定钉(2142),限制滑槽(214)的两侧开设有连接孔(2143),固定钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:苏州铭恒金属材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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