本申请提供了一种板片冲压模具的存放装置，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有滑动框，且滑动框两侧内壁的表面均固定安装有固定板，且固定板的表面设置有放置板，所述滑动框与放置板之间设置有安装机构，且滑动框与箱体的底部之间设置有缓冲机构。本申请通过安装机构的使用，卡块在滑槽的内部滑动连接，且卡块的表面与滑槽的内壁之间设置有第一弹簧，方便通过第一弹簧通过自身的弹力顶住卡块，使卡块卡进滑动框表面的卡槽内，滑动框的内壁设置有若干固定板和卡槽，方便根据模具不同的大小，将放置板卡进相应两个固定板之间，并使卡块卡进卡槽内对放置板进行固定，方便对不同大小的模具进行存放，提升其适用范围。提升其适用范围。提升其适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种板片冲压模具的存放装置
[0001]本技术涉及板片冲压模具相关领域，具体而言，涉及一种板片冲压模具的存放装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在对板片冲压完成后，需要对冲压模具进行存放，需要用到存放装置。
[0003]现有的板片冲压模具的存放装置在对模具进行存放时，只能对大小相差不太多的模具进行存放，不方便对不同大小的模具进行存放，降低其适用范围，并且在对模具进行运输的过程中，遇到颠簸路面，会使模具在装置内发生碰撞，对模具造成损坏，因此我们对此做出改进，提出一种板片冲压模具的存放装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：解决现有的板片冲压模具的存放装置在对模具进行存放时，只能对大小相差不太多的模具进行存放，不方便对不同大小的模具进行存放，降低其适用范围，并且在对模具进行运输的过程中，遇到颠簸路面，会使模具在装置内发生碰撞，对模具造成损坏的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]板片冲压模具的存放装置，以改善上述问题。
[0007]本技术具体是这样的：
[0008]包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有滑动框，且滑动框两侧内壁的表面均固定安装有固定板，且固定板的表面设置有放置板，所述滑动框与放置板之间设置有安装机构，且滑动框与箱体的底部之间设置有缓冲机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述安装机构包括卡槽和滑槽，且滑槽设置在放置板的内部，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，且卡块的表面与滑槽的内部之间固定安装有第一弹簧，并且卡块一侧的表面呈倾斜状设置，所述卡块的表面固定安装有连接块，且连接块的表面固定安装有推块。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述卡槽开设在滑动框的内壁的表面，且卡块与卡槽之间的连接方式为卡合连接，所述放置板与滑动框之间构成卡合机构。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述放置板底部表面的两侧均转动连接有滚轮，所述固定板的表面开设有滑动槽，且滚轮与滑动槽之间的连接方式为滑动连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述缓冲机构包括连接件，且连接件固定安装在滑动框的底部，所述连接件的表面固定安装有凸块，且凸块的表面滑动连接有固定筒，且固定筒固定安装在箱体的底部，并且凸块的表面与固定筒的内壁之间固定安装有第二弹簧。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述连接件两端的表面均转动连接有支撑杆，且支撑杆另一端的表面转动连接有滑块，所述箱体的底部固定安装有固定架，且固定架的内部固定安装有固定杆，所述滑块与固定杆之间的连接方式为滑动连接，且滑块两侧的表面与固定架两侧的内壁之间分别固定安装有第三弹簧和第四弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过安装机构的使用，卡块在滑槽的内部滑动连接，且卡块的表面与滑槽的内壁之间设置有第一弹簧，方便通过第一弹簧通过自身的弹力顶住卡块，使卡块卡进滑动框表面的卡槽内，滑动框的内壁设置有若干固定板和卡槽，方便根据模具不同的大小，将放置板卡进相应两个固定板之间，并使卡块卡进卡槽内对放置板进行固定，方便对不同大小的模具进行存放，提升其适用范围。
[0017]2.通过缓冲机构的使用，凸块与固定筒滑动连接，且固定筒的内部固定安装有第二弹簧，方便通过第二弹簧的弹力对凸块和连接件进行缓冲，连接件下滑的同时，方便通过支撑杆带动滑块向固定架的外侧移动，并同时带动第三弹簧合第四弹簧发生形变，方便通过第三弹簧的拉力和第四弹簧的弹力对连接件和滑动框进行缓冲，配合第二弹簧，使其缓冲的效果更好，能够有效地避免遇到颠簸路面，模具发生碰撞，对模具造成损坏的情况，提升其实用性。
附图说明：
[0018]图1为本申请提供的板片冲压模具的存放装置立体的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的板片冲压模具的存放装置正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的板片冲压模具的存放装置放置板与固定板的结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的板片冲压模具的存放装置放置板底部的结构示意图；
[0022]图5为本申请提供的板片冲压模具的存放装置放置板剖面的结构示意图；
[0023]图6为本申请提供的板片冲压模具的存放装置图2中A部的放大结构示意图。
[0024]图中标示：
[0025]1、箱体；2、滑动框；3、固定板；4、放置板；5、安装机构；501、卡槽；502、滑槽；503、卡块；504、第一弹簧；505、连接块；506、推块；507、滚轮；508、滑动槽；6、缓冲机构；601、连接件；602、凸块；603、固定筒；604、第二弹簧；605、固定架；606、固定杆；607、滑块；608、支撑杆；609、第三弹簧；610、第四弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种板片冲压模具的存放装置，包括箱体1，箱体1的内部滑动连接有滑动框2，且滑动框2两侧内壁的表面均固定安装有固定板3，且固定板3的表面设置有放置板4，滑动框2与放置板4之间设置有安装机构5，且滑动框2与箱体1的底部之间设置有缓冲机构6。
[0032]作为优选的实施方式，在上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板片冲压模具的存放装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动连接有滑动框(2)，且滑动框(2)两侧内壁的表面均固定安装有固定板(3)，且固定板(3)的表面设置有放置板(4)，所述滑动框(2)与放置板(4)之间设置有安装机构(5)，且滑动框(2)与箱体(1)的底部之间设置有缓冲机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种板片冲压模具的存放装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括卡槽(501)和滑槽(502)，且滑槽(502)设置在放置板(4)的内部，所述滑槽(502)的内部滑动连接有卡块(503)，且卡块(503)的表面与滑槽(502)的内部之间固定安装有第一弹簧(504)，并且卡块(503)一侧的表面呈倾斜状设置，所述卡块(503)的表面固定安装有连接块(505)，且连接块(505)的表面固定安装有推块(506)。3.根据权利要求2所述的一种板片冲压模具的存放装置，其特征在于：所述卡槽(501)开设在滑动框(2)的内壁的表面，且卡块(503)与卡槽(501)之间的连接方式为卡合连接，所述放置板(4)与滑动框(2)之间构成卡合机构。4.根据权利要求1所述的一种板片冲压模具的存放装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：东旭，
申请(专利权)人：天津天汽模志通车身科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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