本实用新型专利技术涉及一种长间距导轨精度检测装置，包括高度调节支架、工作台板、滑动板及分表计，工作台板安装于高度调节支架上，并可用高度调节支架调整工作台板的高度；分表计通过滑动板滑动地安装于工作台板上，且沿着工作台板的长度方向，滑动板能够带动分表计作相对于工作台板的往复运动。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适应性强，能够用高度调节支架调整工作台板的高度，以使分表计能够作用于待检测的长间距导轨，再利用滑动板在工作台板上的滑动，使得分表计能够沿长间距导轨的长度方向进行运动，并实现对长间距导轨平行度及直线度的检测，亦即实现了对长间距导轨精度检测的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种长间距导轨精度检测装置
[0001]本技术涉及长间距导轨检测相关
，特别是涉及一种长间距导轨精度检测装置。
技术介绍
[0002]在测试分选机内，导轨经常被应用在导向机构中，导轨的平行度和直线度对于保证与导轨相连的执行机构的动作精度有重要的影响，并且若导轨精度不足会使得执行机构在往复运动时产生磨损、异响，从而影响设备的稳定性，无法满足对于测试分选机高精度、高稳定性及高产能的使用需求。
[0003]目前，现有用于检测长间距导轨精度的方式通常有伸长校具法和钢丝拉分表计法。然而，伸长校具法由于导轨间的跨距长，对于滑块偏转误差有高倍数的增大，且末端存在一定的晃动，从而使得测得的精度偏差较大，需要根据不同导轨大小，安装形式更改，通用性差；钢丝拉分表计法只能对导轨测量重力方向的平行度，并且使用过程中的影响因素过多，精度偏差也较大，不符合设备调试所需要的精度要求，通用性也较差。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的长间距导轨精度检测装置。
[0005]一种长间距导轨精度检测装置，包括高度调节支架、工作台板、滑动板及分表计，所述工作台板安装于所述高度调节支架上，并可用所述高度调节支架调整所述工作台板的高度；所述分表计通过所述滑动板滑动地安装于所述工作台板上，且沿着所述工作台板的长度方向，所述滑动板能够带动所述分表计作相对于所述工作台板的往复运动。
[0006]在本申请中，通过上述合理结构设置，使得该长间距导轨精度检测装置工作时，能够用高度调节支架调整工作台板的高度，以使分表计能够作用于待检测的长间距导轨，再利用滑动板在工作台板上的滑动，使得分表计能够沿长间距导轨的长度方向进行运动，并实现对长间距导轨平行度及直线度的检测，亦即实现了对长间距导轨精度检测的目的；同时该长间距导轨精度检测装置结构简单，操作方便，适应性强，能够满足对测试分选机内长间距导轨精度检测的使用需求。
[0007]在其中一个实施例中，所述工作台板上可拆卸地安装有标准导轨，所述滑动板通过所述标准导轨滑动地安装于所述工作台板上。
[0008]可以理解的是，通过上述标准导轨的结构设置，以此具体实现滑动板在工作台板上的滑动装配，并确保了该滑动板的安装精度。
[0009]在其中一个实施例中，所述标准导轨的数量为两个，两个所述标准导轨间隔地分居于所述工作台板的两侧。
[0010]可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该标准导轨的数量设置，具有提高该长间距导轨精度检测装置工作时，滑动板在工作台板上滑动稳定性的作用。
[0011]在其中一个实施例中，还包括连接板，所述分表计通过连接板安装于所述滑动板
上；
[0012]沿着所述滑动板运动方向的垂直方向，所述连接板能够作相对所述滑动板的移动，以调整所述分表计与所述工作台板之间的间距。
[0013]可以理解的是，通过上述连接板在滑动板上的合理结构设置，使得该长间距导轨精度检测装置能够根据使用的需求，调整分表计在工作台板宽度方向上的安装位置，进而确保该分表计能够作用于待检测的长间距导轨，具有提高该长间距导轨精度检测装置工作适应性的作用。
[0014]在其中一个实施例中，所述滑动板上开设有多个连接孔组，所述连接板能够通过锁定件可拆卸地安装于所述滑动板的其中一个连接孔组上。
[0015]可以理解的是，通过上述多个连接孔组的结构设置，以此具体实现连接板在滑动板安装位置调整的一个实施例。
[0016]在其中一个实施例中，所述分表计上安装有分表计固定块，所述分表计能够通过所述分表计固定块可拆卸地安装于所述连接板上。
[0017]可以理解的是，通过上述分表计固定块的结构设置，以此具体实现分表计在连接板安装的一个实施例。
[0018]在其中一个实施例中，沿着所述连接板的长度方向，所述连接板上依次间隔地开设有多个安装孔，所述分表计固定块能够择一地安装于其中一个安装孔上。
[0019]可以理解的是，通过上述多个安装孔的结构设置，使得分表计在连接板上安装位置能够调整，进而确保该分表计能够作用于待检测的长间距导轨，具有提高该长间距导轨精度检测装置工作适应性的作用。
[0020]在其中一个实施例中，所述分表计的数量为两个，两个所述分表计分居于所述工作台板的两外侧。
[0021]可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该分表计的数量设置，使得该长间距导轨精度检测装置工作时能够用两个分表计分别检测两个长间距导轨，以满足对两个长间距导轨检测使用需求。
[0022]在其中一个实施例中，所述工作台板设置为大理石平尺。
[0023]可以理解的是，将工作台板设置为大理石平尺，以此具体实现该工作台板的一个实施例。
[0024]在其中一个实施例中，所述高度调节支架包括多个手拧式千斤顶，多个所述手拧式千斤顶配合能够共同用于支撑所述工作台板。
[0025]可以理解的是，通过上述多个手拧式千斤顶的结构设置，以此具体实现该高度调节支架的一个实施例，使得该长间距导轨精度检测装置能够利用手拧式千斤顶的结构特性，实现对工作台板的高度调整。
附图说明
[0026]图1为本申请一实施例所提供的长间距导轨精度检测装置的结构示意图；
[0027]其中，10、高度调节支架；11、手拧式千斤顶；20、工作台板；21、大理石平尺；211、通孔；30、滑动板；40、连接板；41、安装孔；50、分表计；51、分表计固定块；60、标准导轨；200、长间距导轨。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请请求保护的长间距导轨精度检测装置，用于对长间距导轨200的平行度及直线度进行检测，亦即实现了对长间距导轨200精度的检测。
[0032]请参阅图1，本申请一实施例所提供的长间距导轨精度检测装置，包括高度调节支架10、工作台板20、滑动板30、连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长间距导轨精度检测装置，其特征在于，包括高度调节支架(10)、工作台板(20)、滑动板(30)及分表计(50)，所述工作台板(20)安装于所述高度调节支架(10)上，并可用所述高度调节支架(10)调整所述工作台板(20)的高度；所述分表计(50)通过所述滑动板(30)滑动地安装于所述工作台板(20)上，且沿着所述工作台板(20)的长度方向，所述滑动板(30)能够带动所述分表计(50)作相对于所述工作台板(20)的往复运动。2.根据权利要求1所述的长间距导轨精度检测装置，其特征在于，所述工作台板(20)上可拆卸地安装有标准导轨(60)，所述滑动板(30)通过所述标准导轨(60)滑动地安装于所述工作台板(20)上。3.根据权利要求2所述的长间距导轨精度检测装置，其特征在于，所述标准导轨(60)的数量为两个，两个所述标准导轨(60)间隔地分居于所述工作台板(20)的两侧。4.根据权利要求1所述的长间距导轨精度检测装置，其特征在于，还包括连接板(40)，所述分表计(50)通过所述连接板(40)安装于所述滑动板(30)上；且沿着所述滑动板(30)运动方向的垂直方向，所述连接板(40)能够作相对所述滑动板(30)的移动，以调整所述分表计(50)与所述工作台板...
【专利技术属性】
技术研发人员：程海宾，项佳梁，吴佳康，
申请(专利权)人：杭州长川智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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