本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，且公开了一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置，包括混合筒，所述混合筒的底部安装有底架体，所述混合筒的底部并位于中间的位置安装有动力电机。该涂料加工用彩色涂料搅拌装置，通过上下两侧的内搅拌叶使得混合筒内部靠近传动筒外侧的原料沿中心位置向上下两侧进行排动，靠近混合筒内壁位置的原料由上下两侧向中间进行排动，使得原料在内部形成两个环流进行搅拌混合，提高了混合的效率和效果，添加辅助添加剂时，直接将辅助添加剂排入至油漆的中部位置，而后通过两个搅拌形成的环流使辅助添加剂快速混入至原料内，从而提高了辅助添加剂的混合速度，提高了加工的效率。高了加工的效率。高了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在加工过程中需要不断进行搅拌使原料充分混合，一般的搅拌设备搅拌结构简单，搅拌效率低，在添加辅助添加剂时，通常只能直接添加至搅拌筒内油漆的上层表面位置，添加后混合的效率低，影响加工的效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置，包括混合筒，所述混合筒的底部安装有底架体，所述混合筒的底部并位于中间的位置安装有动力电机，所述混合筒的底部并位于动力电机前侧的位置安装有排料管道，所述混合筒的顶部并位于中间的位置安装有辅料添加斗，所述混合筒的顶部并位于辅料添加斗前侧的位置安装有原料加注管，所述混合筒的底部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有底转轴，所述底转轴的底端贯穿混合筒并与动力电机的输出端连接，所述底转轴的顶端安装有传动筒，所述传动筒的外壁开设有排出口，所述传动筒的外壁并位于排出口后侧的位置安装有扩散叶片，所述传动筒的顶部安装有上连接筒，所述上连接筒的内壁安装有增压叶片，所述上连接筒的顶端通过轴承与混合筒的顶部内壁转动安装，所述底转轴和上连接筒的外壁均设置有环流搅拌装置。
[0007]优选的，所述环流搅拌装置包括内搅拌叶、安装板和外搅拌叶，所述内搅拌叶安装在底转轴的外壁，所述安装板安装在内搅拌叶远离底转轴一侧的外壁，所述外搅拌叶安装在安装板的外壁处。
[0008]优选的，所述内搅拌叶和外搅拌叶的螺旋方向相反。
[0009]优选的，所述上连接筒外侧的内搅拌叶与底转轴外侧的内搅拌叶螺旋方向相反，上连接筒外侧的外搅拌叶和底转轴外侧的外搅拌叶螺旋方向相反。
[0010]优选的，所述辅料添加斗底部正对上连接筒的顶部。
[0011]优选的，所述扩散叶片为弧形，所述增压叶片为螺旋状。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该涂料加工用彩色涂料搅拌装置，通过动力电机带动底转轴进行转动，底转轴
带动内搅拌叶进行转动，内搅拌叶转动将靠近底转轴外侧的涂料向下进行按压输送，内搅拌叶通过安装板带动外搅拌叶进行转动，外搅拌叶转动时将靠近混合筒内壁下侧的涂料向上进行输送，同时，底转轴通过传动筒带动上连接筒进行转动，上连接筒带动其外侧的内搅拌叶进行转动，推动靠近上连接筒外侧的原料向上进行流动，上连接筒外侧的内搅拌叶通过安装板带动其外侧的外搅拌叶进行转动，通过外搅拌叶转动将靠混合筒内壁上侧的原料向下进行压动，通过上下两侧的内搅拌叶使得混合筒内部靠近传动筒外侧的原料沿中心位置向上下两侧进行排动，靠近混合筒内壁位置的原料由上下两侧向中间进行排动，使得原料在内部形成两个环流进行搅拌混合，提高了混合的效率和效果。
[0014]2、该涂料加工用彩色涂料搅拌装置，添加辅助添加剂时，将辅助添加剂加入至辅料添加斗内部，辅助添加剂向下流入至上连接筒的内部，上连接筒带动增压叶片转动将辅助添加剂向下进行输送，使辅助添加剂压入至传动筒的内部，而后排出口带动扩散叶片转动时，将内部的辅助添加剂向外侧排至油漆的中部位置，而后通过两个搅拌形成的环流使辅助添加剂快速混入至原料内，从而提高了辅助添加剂的混合速度，提高了加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]其中：1、混合筒；2、底架体；3、原料加注管；4、排料管道；5、辅料添加斗；6、动力电机；7、底转轴；8、传动筒；9、排出口；10、扩散叶片；11、上连接筒；12、增压叶片；13、内搅拌叶；14、安装板；15、外搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置，包括混合筒1，混合筒1的底部安装有底架体2，混合筒1的底部并位于中间的位置安装有动力电机6，混合筒1的底部并位于动力电机6前侧的位置安装有排料管道4，混合筒1的顶部并位于中间的位置安装有辅料添加斗5，混合筒1的顶部并位于辅料添加斗5前侧的位置安装有原料加注管3，混合筒1的底部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有底转轴7，底转轴7的底端贯穿混合筒1并与动力电机6的输出端连接，底转轴7的顶端安装有传动筒8，传动筒8的外壁开设有排出口9，传动筒8的外壁并位于排出口9后侧的位置安装有扩散叶片10，传动筒8的顶部安装有上连接筒11，上连接筒11的内壁安装有增压叶片12，上连接筒11的顶端通过轴承与混合筒1的顶部内壁转动安装，底转轴7和上连接筒11的外壁均设置有环流搅拌装置。
[0021]进一步的，环流搅拌装置包括内搅拌叶13、安装板14和外搅拌叶15，内搅拌叶13安装在底转轴7的外壁，安装板14安装在内搅拌叶13远离底转轴7一侧的外壁，外搅拌叶15安装在安装板14的外壁处，通过动力电机6带动底转轴7进行转动，底转轴7带动内搅拌叶13进
行转动，内搅拌叶13转动将靠近底转轴7外侧的涂料向下进行按压输送，内搅拌叶13通过安装板14带动外搅拌叶15进行转动，外搅拌叶15转动时将靠近混合筒1内壁下侧的涂料向上进行输送，同时，底转轴7通过传动筒8带动上连接筒11进行转动，上连接筒11带动其外侧的内搅拌叶13进行转动，推动靠近上连接筒11外侧的原料向上进行流动，上连接筒11外侧的内搅拌叶13通过安装板14带动其外侧的外搅拌叶15进行转动，通过外搅拌叶15转动将靠混合筒1内壁上侧的原料向下进行压动，通过上下两侧的内搅拌叶13使得混合筒1内部靠近传动筒8外侧的原料沿中心位置向上下两侧进行排动，靠近混合筒1内壁位置的原料由上下两侧向中间进行排动，使得原料在内部形成两个环流进行搅拌混合，提高了混合的效率和效果。
[0022]进一步的，内搅拌叶13和外搅拌叶15的螺旋方向相反，通过内搅拌叶13推动靠内侧原料向下流动，通过外搅拌叶15推动靠外侧原料向上流动，从而在内搅拌叶13和外搅拌叶15之间腔体形成环流进行搅拌。
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用彩色涂料搅拌装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的底部安装有底架体(2)，所述混合筒(1)的底部并位于中间的位置安装有动力电机(6)，所述混合筒(1)的底部并位于动力电机(6)前侧的位置安装有排料管道(4)，所述混合筒(1)的顶部并位于中间的位置安装有辅料添加斗(5)，所述混合筒(1)的顶部并位于辅料添加斗(5)前侧的位置安装有原料加注管(3)，所述混合筒(1)的底部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有底转轴(7)，所述底转轴(7)的底端贯穿混合筒(1)并与动力电机(6)的输出端连接，所述底转轴(7)的顶端安装有传动筒(8)，所述传动筒(8)的外壁开设有排出口(9)，所述传动筒(8)的外壁并位于排出口(9)后侧的位置安装有扩散叶片(10)，所述传动筒(8)的顶部安装有上连接筒(11)，所述上连接筒(11)的内壁安装有增压叶片(12)，所述上连接筒(11)的顶端通过轴承与混合筒(1)的顶部内壁转动安装，所述底转轴(7)和上连接筒(11)的外壁均设置有环流搅拌装置。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘增伟，
申请(专利权)人：马鞍山宜之美环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。